实用润滑技术问答（五）

53．国产工业闭式齿轮油的种类及适用范围？ 答：按GB 7631．7—1989标准，我国工业闭式齿轮油的分级为：（1）L—CKB抗氧化防锈型普通工业齿轮油。具有严格的抗氧化、防锈、抗泡、抗乳化性能要求，适用于一般轻负荷的齿轮润滑。（2）L—CKC极压型中负荷工业齿轮油。具有比CKB较好的抗磨性，适用于中等负荷的齿轮润滑。     

设备润滑技术讲座(五) 第四章 主要润滑油品(续)

2.齿轮油(1)齿轮润滑特点①齿轮啮合点形成油楔条件差,而且滑动方向和大小急剧变化,所以极易发生磨损、擦伤和胶合;②齿轮啮合点接触压力极高,如双曲线齿轮齿面应力可达1000～3000MPa,故油品极压性必须高;③齿面加工粗糙度高,润滑经常不连续;④齿轮的失效方式有多种,其中大多数与润滑有关.因此,齿轮油必须具备下列性能:①合适的粘度;②良好的热安定性;③良好的抗磨性及耐负荷性;④良好的抗泡性、水分离性和防锈性.     

论润滑用油“三化”——高性能化 低粘化 通用化

一、破除旧传统,建立新概念 自50年代以来,从工厂到学校对设备润滑的看法是:无足轻重的小事一桩。有的人认为只要机器能开车,润滑油越便宜越好;有的顾名思义认为“轧钢机油”就是轧钢机的最佳油品,“机械油”,什么机器上都可以用;在油品粘度选择上掌握的原则是:载荷大,油的粘度就必须大。所以除一些先进厂矿外,长期以来润滑技     

再论设备润滑的发展方向--高性能化、低粘化、通用化

一、前言 齿轮传动的润滑,经历了漫长的岁月,积累了丰富的经验和资料,制定了齿轮油国家标准CB5903—86、选油标准ZBJ17003—89及《齿轮胶合承载能力计算方法》GB6403—86,在齿轮减速器选用国标中规定了“热功率”规范;并发表了比较详细的“设备润滑管理图表”,从形式上看,齿轮润滑问题已经解决了。     

齿轮润滑用油低粘化选油方法

本文根据齿轮油的粘度已不是提高承载能力的决定性指标,加入高性能添加剂后,低粘度油也可以满足承载能力的需要,降低粘度可以取得明显的节能效果的观点,在几年实践的基础上,参照已有的标准,总结出齿轮润滑用油低粘化选油方法,通过具体实例做了详细说明。     

工业齿轮油选用的几点看法

齿轮传动是机械传动中一种最重要的传动方式,其传递功率大、传动效率高。齿轮传递运动和动力是靠齿轮的齿面相互啮合完成的,期间必然产生摩擦,为保持齿轮机构的使用寿命,啮合齿面需润滑油润滑,润滑油在齿面上形成吸附膜和反应膜,以降低摩擦系数和承受外载荷。目前工业齿轮油已被看作齿轮装置中的一个     

轧钢机主减速机轴承失效分析及改进

轧钢机主减速机轴承由于其处于高速、重载、强冲击的特殊使用工况下，并且轴承没有相应的润滑、冷却系统，导致轴承的使用寿命较短。在一条轧钢生产线中，一般由三架以上的轧机组成，在粗轧部分轧制速度相应较低但轧制力较大，精轧部分轧制力相应较小但轧制速度较快，粗轧和精轧中都伴随着强烈的高频率冲击载荷。     

PYRH-2型自动喷油装置在球磨机上的应用

一、设备简介 MTZ3258型筒式磨煤机,传动方式为开式齿轮传动,传动电机TDMK6000kV 800kW,筒体转速18.9r/min。运行多年来,常因润滑不善,造成磨机齿轮磨损、胶合和点蚀。 我厂使用的齿轮油基质中含有沥青,虽可增加粘附性,但在气温低、停机时间长时,易造成齿轮啮合间隙变化,使启动困难,电机电流增大,加剧齿轮振动,从而损害齿面。     

如何正确选择风轮机润滑油

风机润滑部位主要包括主变速箱、变桨和偏航变速箱、制动液压控制和变浆控制、变浆、偏航和主轴承以及发电机轴承。美孚建议设备维护人员采用性能均衡的变速箱润滑油,使用至少是＂=10高＂（=10high）等级。选择黏度指数在160或160以上的产品。使用失效级数（FLS）〉14的润滑油。耐水性应选择15min或更低的齿轮油。建议在需要使用添加剂的时候,一定要咨询润滑油生产商和过滤器供应商。     

美孚SHC润滑油提升风力发电机性能

美孚SHC系列合成润滑油,以其创新技术及杰出性能得到全球用户的认可和赞赏。作为世界顶级合成齿轮油,美孚齿轮油SHC XMP系列被多家齿轮、轴承和风力发电机制造商广泛使用,为10000多台风力发电机提供润滑支持。对超过15000份美孚齿轮油的旧油样品分析显示,产品具有出色的抗磨保护能力,采用这些润滑油的风力设备没有因为油品老化而导致任何故障,充分地证明了该产品在实际运用当中的出色性能。     

齿轮减速器润滑方式及润滑油的合理选择

齿轮减速器的工作性能和使用寿命固然与减速器的几何参数设计、材质、加工、热处理、装配及使用操作诸多因素有关,但是,要充分发挥齿轮的承载能力,减少齿轮的失效,延长齿轮的寿命,提高齿轮的传动效率,润滑却是非常重要的问题。润滑的目的不仅在于能够形成适当厚度的油膜,防止和减轻摩擦副表面之间的直接接触引起的危害,而且还可以提高效率,增强散热,防止锈蚀,缓和冲击,降低工作时的噪声和振动,以及清除磨损的金属粉末,最终保证减速器的正常使用。齿轮减速器的润滑主要包括对齿轮和轴承的润滑。     

注水泵润滑油应用现状及发展趋势

柱塞式注水泵应用广泛,其对润滑油有较高的要求,但目前国内外还没有规范的用油标准。根据注水泵的结构特点、工作原理以及其在石油化工领域使用的工况条件及运行特点,对注水泵的润滑要求、用油现状及发展趋势、常用润滑油的性能特点等进行分析,发现常用的CD级柴油机油、齿轮油等不适合注水泵的工况要求。而注水泵专用油产品,以其良好的抗乳化、抗氧化、抗磨损性能,满足了油田注水泵润滑系统的特殊使用工况要求。     

轧机主传动交流传动装置方案比较

本文讨论了用于轧机主传动的几种交流调速方案的特点。应该说可用于各种轧钢机主传动的交流调速方案并不是唯一的,每个方案都有其优缺点对于超大容量的轧钢机主传动,选择交—交变频调速系统通常是比较经济的方案。     

以脂代油解决减速机的润滑与密封

从80年代初开始,我厂技术服务部不断推出新产品,满足工矿企业设备润滑的需要。解决减速机的润滑与密封,是其中的一项。减速机是一种普遍使用的传动装置,由于应用场合较复杂,运转条件差异很大。尤其在钢铁、水泥、港口装卸机械上的减速机,起动频繁,冲击负荷和振动噪声都很大。密封装置极易损坏,设备漏油严重,油料消耗量大。例如:太原重型机器厂242台天车,1978年一年耗工业齿轮油9470kg;包钢热轧车间78组减速机每     

改进天然气压缩机组润滑系统

ZTY系列天然气压缩机组是成都天然气压缩机厂引进美国库伯公司技术 ,由部分国产件和进口件装配后的产品。机组动力部分是以天然气为燃料的二冲程发动机 ,和压缩部分共用一根曲轴 ,呈 180°对称平衡布置 ,压缩部分可通过调整余隙容积或工作方式实现发动机的动力匹配。具有操作方便、处理能力大、性能稳定等优点 ,主要用于后期气田的增压开采。但机组长期满负荷运行 ,润滑系统存在一些不足。一、润滑系统简介此系列压缩机组的重要传动零部件如 :曲轴、主轴承、连杆瓦、铜套、十字头、活塞杆等采用飞溅润滑 ;动力缸、压缩缸、填料采用注油器…     

齿轮箱失效分析及国产化改造修复

JF201齿轮箱在线运转中出现异常噪声,且振动值升高。针对故障原因,通过测绘、检查及校核计算,从材料的选择、齿轮参数及润滑冷却系统的设计等方面进行优化改造,提高齿轮的接触、弯曲强度,改善齿轮箱润滑冷却条件。国产化改造修复后,齿轮箱运转状况良好。     

半自磨机开式齿轮润滑系统应用研究

结合齿轮啮合传动原理,对齿轮损伤部位进行受力分析,针对半自磨机开式齿轮工况,对比齿轮传动中采用润滑脂润滑和润滑油润滑的使用效果,提出适合的润滑方案,解决半自磨机开式齿轮能耗高、维护成本高、材料消耗多的问题。     

红套在轧钢机维修中的应用

500毫米轧钢机是我厂主要的轧钢设备。77年5月,人字齿轮座下齿轴突然断裂,轧机被迫停产。在备品备件缺乏的情况下,我们采用了红套检修法,在较短的时间内完成了检修任务。经过两年多的实践证明,在周期性交变大载荷的工作条件下,齿轴强度可靠,传动平稳。这表明检修质量是好的。这种检修方法在重型机械的维     

雷士工业齿轮油添加剂节电降耗应用实例

炼铁厂6#高炉的5#鼓风机试用雷士牌工业齿轮油添加剂,产品标号LS-009。经过对比使用前后的用电量数据,验证这种新型添加剂确实起到了明显的节能降耗作用,设备和在用的齿轮润滑油也没有发现任何不良情况,已在河钢集团宣化钢铁公司部分单位推广应用。     

包络幅值解调在精轧机齿轮故障诊断中的应用

一、问题的提出 精轧机是高速线材厂关键设备之一,它的运行状况直接关系到生产的正常运行和企业的经济效益。包钢线材公司的精轧机由美国摩根公司进口,主要包括辊箱和锥箱两大部分,辊箱中有4对齿轮,锥箱中有一对螺旋伞齿轮。由于辊箱和锥箱的齿轮轴起着不同的作用,当齿轮发生故障时,判断是哪一根轴的齿轮至关重要,它影响到设备管理人员设备检修的决策。包钢线材公司的每架精轧机与地面成45°,相邻两架成90°,测振时在精轧机处测得的振动信号,既有齿轮的振动,又有轴承、联轴器、齿轮箱的振动,相邻机组的振动以及周围环境的噪声。而利用包络幅值解