制造业企业转型升级与成本战略的协同演化——基于海尔集团的案例分析

依靠传统的"低成本"思维发展起来的中国制造业,一旦资源优势丧失,势必会导致制造企业的整体发展受制于人。本文以海尔作为中国制造业的代表,研究了制造业企业转型升级与成本战略协同演化的路径。结果发现,海尔集团充分运用了组织优势,以客户为核心通过内部价值链成本战略、供应链成本战略和顾客价值链成本战略的不断演进,以及成本战略边界的收缩和扩张,将成本理念渗透到企业经营管理的全过程,始终保持成本战略与企业发展的动态耦合与高度一致。海尔的成功经验为中国制造业企业转型升级提供了借鉴。     

目标成本在轨道交通装备制造业生产维护中的应用研究

面对制造业成本竞争日益激烈的市场环境,轨道交通装备制造企业在成本控制方面不断创新和变革,在生产制造成本控制中对涉及生产运营的所有要素开展目标成本管理。当前,该行业正在推进智能制造和数字化转型升级,占制造成本比重不断增大的生产维护业务在践行目标成本管理方面还存在诸多问题。论文应用因果分析法,结合目标成本管理理论分析当前轨道交通装备制造业生产维护成本控制存在的问题,并提出完善该行业生产维护业务应用目标成本管理的对策,以促进轨道交通装备制造企业生产维护成本管理水平的提高。     

制造业企业成本管控研究

制造业是我国的支柱产业,尤其高端装备制造业是一个国家工业综合实力的集中体现,在新形势下,面对竞争激烈的细分市场,制造业企业一方面要开拓市场,另一方面进行成本效益管理,加强成本管控是其中的重要方面。近年来,企业在发展过程中,面临国际市场竞争加剧、汇率变动等因素的影响,中央提出"三去一降一补"政策,其中"降成本"是核心任务之一。在制造业企业转型升级、提高经济效益过程中,企业内部自身成本管控是企业经营管理的重点,本文对制造业企业成本管控存在的问题进行分析,并提出相应的对策建议。     

制造企业成本管理存在的问题及对策研究

我国是制造业大国,正处在向制造业强国迈进的重要时期。当前,在国际贸易保护主义和供给侧改革的大背景下,制造企业转型升级面临着诸多挑战,其中产能过剩问题、人口红利消失、材料和资金等要素成本上升都严重侵蚀着企业的利润。为了保持和提升竞争力,企业必须要进行全面成本管理,促进降本增效,才能实现既定的经营目标,促进企业战略目标的实现。然而,我国的制造业是在从无到有的基础上逐步发展起来的,许多产品还处在世界价值链的低端,成本管理的理论研究在我国起步较晚,目前尚处于初级阶段,成本管理在具体实践应用中还存在诸多问题。本文试图对制造企业成本管理的重要性及存在的问题进行剖析,并提出相应的对策措施。     

供给侧改革背景下我国装备制造业转型升级对策研究

装备制造业是我国国民经济的重要支柱产业,并为制造业的发展提供动力。但是随着全球制造业格局的变化和中国经济发展速度变化、结构优化、动力转化的新常态,我国装备制造业面临转型升级的巨大挑战。本文通过对装备制造业技术创新能力不足、研发投入较少、产业结构不合理、体制机制不完善等问题进行剖析,提出在供给侧结构性改革背景下我国装备制造业转型升级的政策建议。     

创新之翼,托起兴船报国梦想——访昆船智能输送装备公司总经理杨文华

金融危机以来,在寻求解决危机的过程中,美、德、日等国政府和相关专业人士纷纷提出通过发展智能制造来重振制造业。当前,我国已成为全球制造业第一大国,但"大而不强",长期制约可持续发展的深层次矛盾和问题日益突出,面临着从低端的"世界工厂"向"中国智造"的转型升级。积极推进高端装备制造业的发展,提升和改造传统制造业,提高我国制造业和装备的自动化与智能化水平,成为我国制造业发展的必由之路。     

制造业转型发展的思考

我国制造业面临着外部发达国家"再工业化"和东南亚国家低成本优势的双重挤压;内部面临着制造成本不断上升、资源环境瓶颈日益凸现、原有比较优势逐渐消退等矛盾。加快推动制造业战略转型,实现在全球制造业价值链中的升级,是保持和提升我国制造业国际竞争力的必由之路。     

装备制造业成本管理创新与实践

随着市场经济的发展,我国制造企业之间的竞争越来越激烈,因此,如何进行成本管理创新,有效降低企业成本,进行合理有效的成本控制,成为企业生存和发展的关键。针对目前装备制造业成本管理方法方面存在的问题,提出现代装备制造业要将现代国外先进的管理经验和管理思路中国化的理论,通过与国内制造业比较成功的管理经验相结合,为制造业成本管理创新实践问题具有积极意义。     

“中国制造2025”战略下推进国有企业转型升级的难点及对策

随着全球经济的进一步发展,欧美国家逐渐开展"再工业化"战略,我国也提出了"中国制造2025"战略,该战略使我国制造业的竞争力得到显著提升。我国制造业的发展离不开国有制造企业做出的贡献,国有企业的发展在一定程度上推动了我国制造业的进步,在我国提出"中国制造2025"战略目标之后,国有企业应该随之做出相应调整。但是国有企业沉淀成本比较高,产业组织形式的变革相对落后,这些问题限制了国有企业的转型升级。文章在"中国制造2025"战略的基础上,对国有企业转型升级的难点进行分析,并提出相应对策,希望给相关人员提供一定借鉴。     

推进转型升级 加快青海装备制造业快速发展

为了破解青海装备制造业发展中遇到的问题,我们将推进转型升级作为突破口,按照"拓展平台空间、优化产业结构、推进项目建设、强化企业培育"的思路,努力实施六大举措,着力在"转变"上下功夫,在"突破"中求实效,通过推动产业优化升级,增强青海装备制造工业的整体竞争力。     

构建智能制造背景下制造业价值链成本管理路径

纵观成本管理理论的发展历程,大致可以分为三个阶段,第一和第二阶段主要为计划经济时代和市场经济时代的成本管理,侧重于成本核算,主要重在通过核算结果反映成本状况,属于事后控制的一种管理方法;第三阶段为现代经济时代的成本管理,更注重事前的控制,更加注重精细化、全面化的成本管理,也凸显出成本管理理论发展的日趋成熟。本文主要探讨制造业由"制造"到"智造"转型背景下制造企业价值链成本管理的模式,并在此背景下对内外部价值链管理模式以及生产环节和供应环节进行重新构建。     

关于制造业企业成本管理的思考

制造业在国民经济和社会发展中发挥着重要作用,制造业尤其是高端装备制造业是一个国家工业综合实力的集中体现,为国家经济的发展和国际竞争提供了战略性的支撑。近年来,我国经济发展进入了"新常态",企业在发展过程中,面临着产能过剩、人口红利消失、国际市场竞争加剧、汇率变动等一系列问题,中央适时提出了供给侧结构性改革的目标,围绕"去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板"五大任务开展工作,其中"降成本"是核心任务之一。在制造业企业转型升级、提高经济效益过程中,成本管控是企业经营管理的重点,本文就制造业企业成本管理方面的问题进行分析论述,希望能够对转型升级中的制造业企业有所帮助。     

价值工程在智能制造中的应用——以智能手机设计制造为例

随着劳动力成本上升,产业结构转型与产业战略升级成为必然趋势,而自动化装备在提高产品质量与生产效率、节约劳动力成本等方面发挥关键作用,必然会作为产业转型与升级的重要载体,成为产业转型升级固定资产投资过程中的先行投资对象。以制造业为例,其生产从劳动力密集型向资本、技术密集型转变,其产品从低端向高端升级,都有赖于总装自动化生产线、焊装自动化生产线、涂装自动化生产线等自动化装备系统的巨大投资与广泛应用。如何利用价值工程理论使我国传统粗放型生产模式向集约型生产模式转变,使我国装备制造业技术水平不断提升,智能自动化装备向规模化、大型化、高效率、高精度方向发展,是本文研究的重点。本文结合智能手机设计制造中应用价值工程方法为例,分析如何提升设计功能降低制造成本,以此提供相关经验。     

基于创新对成本领先战略的探讨

当下,中国制造企业积极的参与到激烈的全球化竞争中,虽然成为了世界制造业大国,但"Made in china"在全球产业链上处于中低端,"大而不强"的问题十分明显。中国制造企业要想实现成本领先战略转型升级,由"中国制造"转向"中国创造",应充分考虑到当前形势,借鉴先进的成本领先战略理论,针对传统型成本领先战略存在的误区,比如认为成本领先战略就是削减成本的策略、低价格竞争的策略、价值链各个环节成本最低的策略等,为克服传统对成本领先战略的误区,通过借鉴知名企业,比如通过引进技术到自主研发实现成本创新的格兰仕、通过独立研发到合作研发实现成本创新的比亚迪等的成功经验,来探讨创新对成本领先战略的作用。     

石油装备制造企业产品定额编制与应用研究

随着《中国制造2025》的发布,中国制造业正式进入升级转型时代,从世界范围来看,智能制造已经成为世界制造业发展的首要方向和战略核心。智能制造是一个涵盖产业链和创新链所有环节,涉及企业战略、运营、组织功能,从传统工业自动化到智能设备之间互联互通、人机交互、柔性化生产的转型。随之而来的是成本结构的变化、成本核算的精细化、成本管理端口的前移等,对企业管理水平和管理能力提出了更高的要求。产品定额为成本控制提供了标准,建立完善的产品定额体系有助于完善公司内部市场化运作机制,传导外部市场压力,健全全员、全要素、全价值链、全生命周期成本费用管控机制,进一步推进精益管理,切实提高经营管理水平,促进公司由“生产型”向“经营型”转变。     

互联网新技术新应用推动制造业转型升级

在新一轮科技革命和产业革命加速孕育演进背景下,以互联网新技术新应用推动制造业转型升级已成为主流趋势,也是我国的一项重要战略部署。我国利用互联网新技术新应用推动制造业转型升级已取得一定成效,但也面临着整体水平不高、行业不均衡、区域不均衡、意识能力不足、体制机制障碍等制约因素。面向未来,必须坚持精准化、协调化、融合化、开放化、长效化五个方向,根据制造业企业类型实施差异化转型升级路径,打造"平台+企业"协调发展的生态体系,促进官、产、学、研、企资源整合创新,推动产业链、价值链、创新链上大中小企业协同融合,增强利用互联网新技术新应用推动制造业发展动力变革能力,加快产业数字化、网络化、智能化,早日实现"中国制造2025"提出的目标。     

基于ERP环境的石油装备制造企业作业成本法实施方案设计

石油石化装备行业,是关系到国计民生的重要工业领域之一。随着我国制造业进入转型升级时代,对石油装备制造企业管理水平和管理能力提出了更高的要求,如何利用信息化数字化手段,提升精益化管理水平使企业获得较强的竞争优势,是当今亟待解决的难题。从石油装备制造企业视角出发,分析当前石油装备制造企业成本管理现状,探讨作业成本法通过ERP系统在装备制造企业成本管理中的应用,并对实施过程从组织、技术、人员等方面提出保障措施。     

经济新常态下传统装备制造业的转型研究

作为制造业的重要组成部分，装备制造业为我国国民经济建设和国防建设提供了支持，在《中国制造2025》战略实施的过程中，要促进装备制造业发展水平的提升。当前，我国部分装备制造业在发展过程中所使用的主要是低价的资源，同时会对周围环境造成一定的影响，其在产业链低端生产的过程中关注的是产量的提升和规模的扩大。在经济新常态的背景下，传统装备制造业进行转型与升级是十分重要的，这可以降低装备制造业的资金成本，同时可以催生新的业态。基于此，本文运用文献分析法、归纳总结法，探究了经济新常态下传统装备制造业的转型策略，希望为该领域的工作人员提供参考与借鉴。     

中小制造装备业成本控制问题研究

"中国制造2025规划"的制定与实施,标志着我国制造装备业的觉醒与振兴,是我国制造业从传统的粗放式制造向高精端、精细化制造发展,是我国传统经济向数字经济转变的开始。由于我国是全球最大的制造大国,除大中型制造装备业外,还有许多中小型制造装备业作为辅助与补充。制造装备业由于本身生产的粗放性,造成了其成本控制的粗放性与非精细化管理,甚至造成了制造成本的无端浪费。本文借助于文献资料及相关报道,从成本管理的角度剖析我国中小制造装备业成本控制存在缺乏成本控制战略思维、缺失信息化平台等问题及构建企业文化,打造以人为本情怀、完善ERP系统的应用,全流程进行管理的解决措施。     

基于财务视角的制造业成本管控探究

制造业作为能够直接体现国家生产力水平的重要行业,其在整体国民经济发展中占据了十分重要的地位。从财务管理视角看,目前我国的大部分制造企业所采用的都是较为传统的粗放式管理模式,在这种市场竞争愈演愈烈的环境下,制造业企业更应当在结合自身实际情况的基础上进行转型升级,这样就可以在激烈的竞争中占据主动。因此,本文首先对制造业成本管控的重要性加以明确,其次对制造业企业成本管控的基本要素及存在的问题展开深入分析,最后针对存在的问题提出基于财务视角的制造业成本管控的措施。