机床系统的新诊断方法

由于传统的机床零、部件制造和装配质量的诊断方法在进行诊断时要求设备停机,并且需要大量的专门振动测量仪表和专门的分析程序,因而很难用于生产现场。多数的诊断方法是机床在空转时获取一定的特性数据,而不在实际加工条件下对零件加工过程进行诊断分析,这类诊断方法是有缺点的。原苏联金属切削机床试验科学研究所研制的机床系统的新诊断方法克服了上述诊断方法的缺点。     

对当前设备管理有关问题的探讨

对设备管理的目的提出了为企业生存和发展服务的论点；对设备维修方式，提出了多种维修形式合理地选用的论点；对检修计划及实施，提出了在确定检修计划时，要应用诊断技术、计算机技术等现代化技术，要重视检修技术、技术经济分析等的论点；对设备维护保养和企业现场管理，提出了设备维护保养应与生产现场管理、5S管理、定置管理密切结合，创建无泄漏工厂的论点，并对上述论点进行了论证。     

远方汽轮发电机组振动故障 集中分析和诊断技术

该技术在原电力部热工研究院建立了一个全国范围内的“远方汽轮机发电机组振动故障集中分析和诊断中心”，已联网50台机组，并在吉林省和福建省建立了省域范围内的远方机组振动诊断中心。该中心对远方机组振动的诊断准确可靠、技术成熟。建立的远方机组振动诊断中心通过局域网与现场用户进行远程通讯。“中心”可以管理任意多个现场安装的振动分析和通讯管理系统，具有FFT分析、数据存储、历史资料分析、振动特征分析、转子平衡重量计算、振动故障诊断和咨询、网络管理和远程通讯等功能。经两年多运行考验，该中心及整个系统运行稳定可靠，抗干扰能力强。该技术还在积累了长期、丰富现场振动诊断经验的基础上建立了汽轮发电机组振动故障数据库，开发了实用、可靠的振动故障诊断专家系统。另外，还对现场汽轮发电机组发生径向动静碰磨和紧固件松动引起机组振动的故障识别取得了突破性进展，并成功地应用于实际机组的故障诊断和处理。该远方机组振动诊断中心已成功对40台次机组的振动故障作出了正确诊断和处理，取得了显著的经济效益。该技术推广应用前景很广阔。 〔国家电力公司热工研究院黄秀珠供稿西安市兴庆路80号 710032〕②     

转动设备刚度故障实用诊断及案例

现有的诊断资料绝大部分是介绍如何利用昂贵的频谱分析仪等高端仪器进行信号分析,单纯的信号分析只是故障判断依据之一。现场的技术工人熟悉现场、熟悉设备、熟悉检修,如果再掌握一定的诊断知识,就可利用手中现有的简易工具,快速、准确地分析判断出多种设备故障。     

模糊Bayes方法在聚驱抽油机井可靠性分析中的应用

根据Bayes理论，对现场使用聚驱抽油机井管杆偏磨的失效数据进行模糊可靠性统计分析。首先进行各态失效数据异常点的Bayes诊断，对各态寿命分布参数进行Bayes估计；然后运用模糊综合评判方法确定各态失效寿命概率模型，最后得到管杆偏磨失效主要可靠性指标，为进行可靠性分析提供定量依据。     

优化石油化工建设项目工程造价管理的措施

文章针对石油化工建设项目的特点，通过对设计阶段、招投标阶段及施工阶段的费用控制进行分析，提出了一些优化石油化工项目工程造价管理的措施：在设计阶段推行限额设计，尽量提前设计变更发生的时间；在招投标阶段，对设计招投标时设立奖惩制度，在材料物资采购时，对大宗物资签订框架订单，优先选用国产材料设备，采购进口设备时综合考虑维修费和备品备件费；在施工阶段对现场发生的工程变更应进行严格审核，并落实主体责任；加强工程造价人员对现场施工工序的学习，提高工程管理人员的造价知识。     

高温风机的振动诊断及处理

用振动尖峰能量（gSE）法诊断高温风机的轴承故障，分析风机1X转速频率的振动幅值与其相位的关系，采用现场动平衡技术，消除引起设备异常振动的根源。     

基于LabVIEW的转动设备故障诊断系统开发

使用LabVIEW编程软件及数据采集卡等硬件设备，开发应用于转动设备的故障诊断系统。给出系统开发的总体方案，对硬件选型和软件的指标超限报警、频域分析等功能进行详细介绍。经过实际应用验证，该系统能满足现场使用要求，可以应用于多行业转动设备的故障诊断，具有一定的应用价值。     

基于VRML的设备远程监控诊断技术研究

提出为了进一步了解关键设备现场的运行状态，更好地进行远程监测、诊断，需在用户和监测与故障诊断中心之间进行实时的设备运行状态图像传输。针对现行网络带宽不足的问题，为了减小网上图像数据的传输量，提高数据的传输速度，提出了VRML（虚拟现实建模语言）技术解决方案，制作了仿真现场的三维图形，并利用EAI接口实现交互功能，使三维动画程序能够根据人和传输信号的控制，产生相应的运动变化，从而虚拟出现场的工作流程和工作状态。     

钢铁行业设备状态智能监测系统

使用自动化和信息化技术对钢铁行业关键设备数据进行实时采集监测,借助现场经验或专家系统对采集的数据进行诊断分析,实时掌握设备运行状态及劣化趋势力。超出限幅或趋势异常时,根据其严重程度进行预警或报警,推送给相关专业维护或管理人员。结合检修或计划停机时间,有计划地进行处理,消除隐患,降低突发故障,减少设备运行维护成本,取得显著经济效益。     

机械故障诊断的模糊推理与神经网络并行推理的研究

根据机械故障诊断领域模糊知识及机械故障本身的特点，通过对现场专家知识、实验的总结，利用模糊推理与神经网络的互补性，提出了建立一个图形化专家知识库，并在此专家知识库的基础上采用模糊推理与神经网络并行推理，而后在推理结果层面上做出融合和优化的故障诊断方法。该推理诊断方法克服了样本获取的瓶颈问题和提取规则泛化误差，既能提高诊断推理的速度，叉可以提高其准确度，而且实现了多故障的同时诊断，推理效率高，现场应用表明该方法有效可行。     

电牵引采煤机监测监控与故障诊断系统

南京工程学院和中国矿业大学采用PROFIBUS—DP现场总线技术建立的井下电牵引采煤机作业工况监测监控与故障诊断系统，已在兖州矿业（集团）公司采煤工作面应用，地面工况监测与诊断服务器可实时在线获得井下综采工作面电牵引采煤机的运行工况参数并进行诊断，取得了良好的效果。     

XWD6-130电动刀架故障处理

胜利油田胜机石油装备有限公司有多台数控机床配套亚兴数控设备有限公司产XWD6—130电动刀架，针对其现场故障进行了自主诊断与维修如下。     

斯派超科技MiniLab系列工业现场油液分析系统

正现场油液分析正在引领设备维护领域的一场变革,正如医疗现场的诊断结果可以让医生做出及时的决定一样,对设备健康状况的快速分析也可以让维护人员对其宝贵资产的维护做出知情、自信的决定。现场智能油液分析包括油液分析、诊断结果和建议采取的行动。通过分析,发动机或变速箱的磨损和机油状况信息可以及时获取。即时的报告,来自专家系统的建议,正在彻底改变着润滑设备的开发、测试、生产和维护。     

远程诊断油膜振荡造成的汽轮机轴瓦摩碰故障

油膜涡动以及油膜振荡的故障机理,总结机组发生故障时的征兆,并通过对现场汽轮机转子油膜振荡造成转子摩碰故障的诊断实例,说明远程诊断的科学性、及时性和有效性。     

VARCO电动顶驱编码器故障分析与处理

VARCO电动顶驱通过编码器对顶驱输出转速和扭矩进行闭环控制,实现在钻杆上卸扣过程中扭矩和转速变化的平稳和规范,从而保证上卸扣作业的质量。分析VARCO电动顶驱编码器现场故障实例,提出现场故障的诊断和处理方法。     

高线精轧机电机故障频谱分析诊断

使用设备综合故障诊断系统,对高线精轧机电机存在的异常振动故障进行现场检测、诊断,通过特征频率的分析、计算,判断轴承外圈出现点蚀等缺陷,分析故障趋势,及时安排检修。     

机械故障的可诊断性研究

深入讨论了现场机械故障的可诊断性问题以及可诊断性与故障性质的关系。通过作者多年从事诊断工作的经验和体会，阐述了影响诊断能力的因素和提高可诊断性的途径。     

压裂酸化施工远程指挥决策系统设计方案研究

目前现场压裂酸化施工数据采集、现场指挥、现场施工操纵主要是在仪表车上进行，压裂施工野外作业通讯条件差、数据采集及控制较难实现，对突发事件需要多领域的技术专家协同会诊，但各技术领域专家较分散，无法到现场进行指导工作。为此，需要开发一套集合理化、科学化、信息化于一体且具有实用价值的压裂酸化施工远程指挥决策系统，充分利用网络资源，将专家意见进行汇总分析，保障现场施工的技术要求和安全要求。     

斯凯孚（上海）工业服务公司开业一年即盈利

日前，浙江省质监局派首批质量管理专家进驻新昌，对该县轴承块状产业推行先进质量管理方法试点的企业进行“把脉诊断”。尹岳生和吴伟雄两位现场管理专家通过听、看、查、问等手段，为浙江三雄轴承有限公司等4家企业指出了50多条现场管理存在的问题，并提出了改进建议，受到了试点企业的欢迎。