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随着金属材料加工与热处理技术的有机融合,不断对材料内部结构进行优化,有效提升材料性能。但在热处理中,对金属材料加工也有一些负面影响。分析热处理的影响因素,并提出减小变形影响的措施。 相似文献
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聚丙烯具有透明度高、无毒、比重轻、易加工、抗冲击、耐化学腐蚀等良好的特性和加工性能,已广泛应用于汽车、建筑、印刷、食品、纺织、医疗卫生等行业,在现代化建设和现代生活中起着十分重要的作用。控制和提高聚丙烯产品质量是当前重要生产任务之一。聚丙烯产品的质量指标很多,有与生产方法和生产控制有关的,也有与其物性相关的力学指标,如拉伸力学、冲击强度、硬度等,但样品在力学测试之前,都必须将样品制成待测形状,这就要求注塑成型,聚丙烯制品成型[1]过程中,由于成型材料、成型模具、注射机、辅助设备、成型环境等多种因素的影响,经常会出现各种各样的问题,直接影响测试结果,因此提高注塑质量有着非常重要的意义。本文主要针对注塑过程中造成注塑成型缺陷的成因作一简要分析。 相似文献
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随着中国社会的发展,金属材料使用领域在逐渐拓展,在工业生产中更是有广泛的应用,基于材料的使用寿命及安全性考虑,材料的加工工艺也在不断的优化。文章总结、分析了金属材料的种类、主要性能等,进而研究金属材料热处理与其性能之间的关系。通过金属的热处理工艺及技术在化学薄膜表面渗透、激光热处理、振动热处理、金属材料超硬涂层热处理等领域的应用举例,进一步探究热处理工艺及其应用,从而提升材料的加工质量,延长设备使用寿命。 相似文献
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螺旋缝埋弧焊管拉伸性能测试中的包申格效应 总被引:1,自引:0,他引:1
吉玲康 《石油工业技术监督》2005,21(1):24-26
螺旋缝埋弧焊管在拉伸试样的制作时会产生和焊管成型过程中变形相反的塑性变形,从而引发包申格效应,对X65钢级板卷以及其制成钢管的同方向拉伸性能进行了试验。结果表明:板卷强度水平时包申格效应有着重要影响,并给出包申格效应值VBE大小的经验关系式,同时还讨论了板卷屈强比对包申格效应的影响,最后提出生产和订货中的建议。 相似文献
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塑胶片材在完成预热、拉伸、定型、冷却后,由拉伸机输出,进入薄膜牵引装置。牵引装置的作用是将拉伸的薄膜展平、冷却,检测薄膜纵、横向的厚度,然后切除两个废边(并将废边通过粉碎机回收利用),最终以恒定的速度将薄膜送往收卷机。拉伸薄膜通过收卷机的张力控制辊、展平辊、跟踪辊(亦称压紧辊),最后缠绕在收卷辊的卷芯上,完成薄膜成型加工过程。卷芯上的薄膜(俗称母卷)一般只作为生产线的半成品,根据用户需要,还要再次进行分切复卷。薄膜收卷机是薄膜生产线上重要的设备之一,其性能和质量直接影响薄膜成品质量和收得率。图1… 相似文献
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对进一步提高驻厂监督质量水平进行了总结,从驻厂监督检验质量保证要求、驻厂检验程序和如何有针对性地开展驻厂质量监督工作等几方面,提出了进一步完善驻厂质量监督检验的方法。分析了原料(板卷和钢板)质量、焊接质量稳定性,成型前后钢管性能变化等因素对焊管质量的影响。 相似文献
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我国工业体系的不断成熟,相关技术工艺的日益完善,在促进钣金加工工艺产业快速发展的同时,也对钣金加工工艺的安全性、稳定性以及高效性提出了更高要求。认为数控冲剪复合机床是加工机箱生产延误、效率低等问题的解决方案。以数控冲剪复合机床为研究对象,对钣金加工工艺进行分析,为后续加工工艺操作提供必要参考。 相似文献
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瓦楞成型过程张力分析及其影响因素尚友外众所周知,瓦楞纸板实际生产中,尤其是在高速生产时,经常会出现因原纸过潮成过干、张力控制不当等因素,异致瓦楞断裂,造成这种现象的主要原因是瓦楞在成型过程中纸幅张力控制不当。本文具体分析一下瓦楞成型过程中张力变化情况... 相似文献
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随着塑料工业的发展和人们环保意识及生活质量的不断提高,对适用于生产具有阻隔、密封、避光、耐腐蚀、耐温、抗菌、无毒、保质、防静电、阻燃、高强度、高韧性、耐冲击等性能的小型五层共挤塑料中空包装容器的设备需求量越来越大。该种包装容器可以代替玻璃瓶,适用于各种包装行业的技术要求,也可用于金属材料无法成型的形状复杂的机械零部件的包装。 相似文献
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科研单位不同于企业,企业从投入资金购买原材料,到加工生产成型的产品,再销售,最后资金回笼。这是一个不断循环的过程。而科研单位在研究开发这一过程中需要资金的先期投入,需要时间,需要冒研制失败的风险。所以,如何制定好预算,如何配置好资金,如何降低成本都十分重要。只有搞好科研单位的财务管理,才会增强科研单位的经济活力。 相似文献
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《工业技术创新》2015,(5)
本文运用Moldflow软件对脸盆进行成型过程分析,采用双域模型(Dual-Domain),通过设定不同网格边长、模具温度和熔体温度来研究对脸盆的填充、冷却以及翘曲的模拟分析,找到最佳工艺参数,为模具设计及加工成型提供理论依据,从而提高模具设计效率。结果显示,网格边长对充填时间、气穴、熔接痕和流动前沿处的影响较小,但对锁模力及总变形量影响较大;模温和熔温对每个评价因子影响均很大,因此在注塑成型时要注意模温和熔温的选择;综合考虑各个因素对脸盆成型的影响,在网格边长4mm、模具温度为30℃、熔体温度为180℃、充填时间为4.235s、锁模力为750t等工艺条件下得到的脸盆质量较好,但要使脸盆成型工艺中达到最佳,需进一步考虑浇口位置及数目、材料种类和保压压力对翘曲变形的影响。 相似文献
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