应用有限元技术优化罗茨风机轴承拆卸工具

针对罗茨风机维修中转子轴承难以拆卸的问题,通过对现有轴承拆卸技术的研究与分析,提出解决方案。利用有限元分析技术对轴承拆卸工具建模与受力分析,检验设计、优化设计,并通过实际使用验证专用工具的可用性。     

三点法消除转子动不平衡

消除转子动不平衡的三点法,找点迅速,不用拆卸叶轮,不用增加特殊的装置,操作程序简单,易于掌握,节省时间。三点法现场消除引风机叶轮转子动不平衡缺陷实例。     

ABB机器人伺服电机进油的分析及解决措施

针对ABB机器人伺服电机出现进油现象,导致电机抱闸失效的问题,通过不完全拆卸电机转子刹车盘的方式对伺服电机进行清洁维修,同时给出预防此类故障的相应处理办法。     

PROTOS卷烟机喇叭嘴连杆轴承拆卸专用工具

在对PROTOS喇叭嘴连杆机构修理进行调查后,发现当连杆内滚柱轴承磨损或损坏后,按照现行的修理方法不是修理成本过高,就是修理时间过长、效率较低。这些都与"降低维修成本,提高维修效率"的维修理念相违背,因此,有必要设计一个拆卸轴承的专用工具,既能降低维修成本又能提高维修效率。通过对连杆轴承的安装结构进行分析后,经过多次修改设计了一套拆卸该轴承的专用工具,能够快捷得拆卸轴承,很大程度提高了维修效率,同时有效地降低了维修成本,而且使用方便,也降低了劳动强度。     

绕线式异步电动机集电环简易修理方法

绕线式电动机在运行中由于电刷对集电环的长期磨损等原因,使集电环表面出现灼烧、拉毛与黑麻坑,电刷与集电环之间产生火花,影响电机的运行,此时要对集电环进行修理。以往修理的方法是将转子拆下上车床进行车削,不仅拆装工作量大,又容易损坏集电环胶水底座及碰伤定子、转子线圈,对于大中容量电机更是如此。我们在修理多台高低压绕线电机集电环的实践中总结出了不需要拆卸转子的两种简易方法,修理效果好。     

SLOW型双吸循环水泵轴承体改进

日常检修中,发现某厂家SLOW型双吸循环水泵轴承体结构形式不便于拆卸更换轴承,拆卸过程繁琐、耗时耗力。对轴承体原有结构进行改造,满足了拆卸方便的基本要求,节省人力、物力,提高检修效率。     

透平膨胀机检修应注意的问题

PLK-23/2.03-0.17型透平膨胀机是750m~3/h高纯氮空气分离装置上使用的设备,在我国多家玻璃厂广泛使用。该机转子采用气体静压轴承,转速高达27500r/min,制造、装配精度高,装配难度大,若达不到装配要求,就容易出现故障。 通过几年来使用、维修及与厂家研讨,摸索出了该机的检修方法。现将检修中应注意的几点问题总结如下: 1.拆卸时的注意事项 (1)拆卸时,要通入0.2～0.3MPa的干净空气(所含杂质的     

检修应注意的问题透平膨胀机

PLK-23／2.03-0.17型透平膨胀机是750m3／h高纯氮空气分离装置上使用的设备，在我国多家玻璃厂广泛使用。该机转子采用气体静压轴承，转速高达27500r/min，制造、装配精度高，装配难度大，若达不到装配要求，就容易出现故障。 　　通过几年来使用、维修及与厂家研讨，摸索出了该机的检修方法。现将检修中应注意的几点问题总结如下： 　　1.拆卸时的注意事项 　　(1)拆卸时，要通入0.2～0.3MPa的干净空气(所含杂质的颗粒度＜0.5μm)，防止在拆卸过程中损坏轴及轴承等零部件。 　　(2)拆卸零、部件之前，要记好件上的动平衡标记，凡看不清楚或没有标记的，要先做好标记，以便按标记装配。 　　(3)拆卸零、部件要小心，不能用手锤或硬物敲击，以免损坏零、部件。 　　(4)拆卸下来的零、部件，要放在橡胶板上，并轻拿轻放，避免磕碰。 　　(5)拆卸时发现已经损坏的零部件，应单独存放，避免与可用件相混。 　　2.装配时的注意事项(参照图1) 　　(1)在装配各个零件之前，必须清洗干净，防止灰尘及杂物等进入机内。     

大缸径立式拆装机的研制与应用

大缸径立式拆装机通过电液联动控制和棘轮摆杆液压钳动装置等,解决了液压缸导向套因螺纹锈蚀严重而无法拆卸的难题,以及卧式拆装机待拆装件与装夹卡盘不同心而造成的配件损坏等问题,有拆卸钮矩大、扭矩调节灵活,操做方便等特点,大大降低了工作强度,提高了拆卸和装配效率。该设备也可以用于液压支架立柱千斤顶导向套装配时的螺纹旋紧和拆卸。     

合理设定多级泵口环间隙

多级泵口环间隙设定合理 ,不仅可以使盘车轻松 ,避免转子与定子在泵的启停运行过程中发生碰撞 ,还可以确保泵运行时的正常流量与压力。影响泵口环间隙设定的因素包括轴的挠度、隔板止口间隙、温升导致的热膨胀、转子晃动量及间隙余量等。轴的静挠度一般在 0 .2～ 0 .3mm之间 ,动挠度一般在 0 .0 5～ 0 .0 8mm之间 ;新隔板止口的配合间隙一般为0～ 0 .0 1mm ,当隔板因检修而多次拆卸后 ,配合间隙将变大 ,因逐级累加 ,口环间隙最大值一般为 0 .0 3～ 0 .0 5mm ;温升将导致口环径向膨胀 ,膨胀量由材质、温升与口环直径 3个因素决定 ,对于温差变…     

中大型拉拔工装的设计与计算

对于各种中大型轴上零件的拆卸，三爪拉马等常规拉拔工具由于设计强度和拉拔力度不足等问题无法有效使用。设计新型拉拔工装，消除强度不足等缺陷，合理优化结构，提高拉拔器的综合性能，并在制作前通过ANSYS对拉拔器进行有限元模拟分析，计算设计的可行性，确定适用的强度范围。工装装置投入使用后，缩短了零部件拆卸时间，提高拆卸效率。     

污泥液压输送系统活塞式液压缸大修

1.液压缸拆卸注意事项(1)将液压缸停在一个易拆卸的位置再断开电源,拆卸联轴器及橡胶活塞头。(2)拆卸与液压缸连接的油管,将液压缸进、出油口进行密封处理。(3)从主机拆下液压缸时,应注意保持液压缸平稳,防止液压缸滑动或转动,以免伤到人员。拆卸活塞和活塞杆组件时,同     

总监是否构成重大责任事故罪

案情介绍 2007年11月3日,根据工程进度,某建筑公司所属的机电班按位于深圳市某工程项目部的安排拆卸工地3号塔吊。上午7时许,由该工程专职安全生产管理员张XX组织拆卸作业,负责人李X甲、当天带班班长李X乙和拆卸作业人员刘X甲、蒋XX等相关人员,在开完塔式起重机拆卸安全技术交底会后，由李×乙在现场安排拆卸作业。     

催化装置烟机振动变化分析与处理措施

从振动波形频谱和操作工况两方面分析催化装置烟机振动波动变大的原因,得出烟机转子催化剂沉积结垢是引发转子不平衡导致振动大的结论,应用"热涤荡"在线除垢法成功进行烟机转子除垢,保证烟机的平稳运行。     

同频振动故障诊断

同频振动占主导的振动是旋转机械故障中最常见的现象之一。绝大多数同频振动是由转子动不平衡所致 ,而动不平衡的因素有许多 ,例如固体物料沉积或冲刷、叶片飞离、叶轮中夹带异物、轴弯曲等。除此之外 ,能够引起同频振动的还有对中不良、轴承偏心、机壳变形及支承系统或基础共振等。基于上述原因 ,当出现同频振动占主导时 ,不要盲目地拆卸转子去做动平衡校验 ,而要综合机器实际情况进行分析 ,判定其真正的振源。1 叶轮中夹带异物抚顺石化公司石油三厂催化气压机组 ,压缩机径向轴振动1995年 8月开始逐渐升高 ,10月 9日 ,压缩机一侧轴振动值达…     

用激光熔覆技术修复螺杆压缩机转子

螺杆压缩机转子,因介质冲刷、腐蚀、磨损后无法使用。采用激光熔覆技术,成功修复转子形面。激光熔覆后材料表面改性,对提高转子的耐腐蚀、冲刷和耐磨损十分有利。     

斯凯孚轴承的“长寿”秘诀

正每个轴承都有预先计算的使用寿命。然而,并不是每个轴承都能达到预期寿命。在整个轴承界,斯凯孚生产的轴承一直都是长寿记录的保持者。一百余年的实践与经验证明,在轴承生命周期里,从购买轴承开始,轴承的安装、润滑、对中、基本状态监测和拆卸对轴承使用寿命有着重要影响。斯凯孚轴承"长寿"的秘诀在于:·Mapro专业安装工具杜绝了暴力安装拆卸·全自动润滑系统带来最佳润滑效果     

巧装空压机气缸活塞环

我厂有W型 6m~3/min六缸二级空气压缩机3台,每台有4个一级压缩气缸和两个二级压缩气缸。由于设备本身工作条件差、温度高、积碳多,需要定期进行清洗、检修,为此要经常拆卸气缸。 气缸拆卸容易,但装配时就有一定难度了。因为在组装气缸前必须先把曲轴、连杆、活塞、活塞环装配到位,然后才能一个人搬起重11.8kg的气缸套在活塞     

进相机常见故障与维修

中、小型水泥厂的球磨机通常以绕线转子电机为动力.近年来,为了改善功率因数、降低电耗和提高过载能力,普遍采用绕线转子电机与转子激磁相位补偿机串级运行.     

无线示功仪综合检测方法在降低安全隐患方面的应用

针对抽油机井用无线示功仪拆卸送检过程中存在安全隐患的问题，采用现场免拆卸检测和实验室一体化检测相结合的方式，减少仪表的拆卸频率，从而降低安全隐患。首先采用便携式无线示功仪标准装置，对需要进行校准的无线示功仪进行大范围检测，在检测中载荷、位移、图形面积符合率等参数正常的无线示功仪，不再进行拆卸送检；然后针对这几项参数存在问题的无线示功仪进行拆卸送检，利用实验室无线示功仪一体化检测装置对仪表进行多冲次、多冲程、多工况条件下的详细检测；最后依据行业标准对无线示功仪的准确性进行综合评价。结果表明：这种新方法可以显著减少大范围拆卸送检造成的安全隐患，同时也降低了拆卸、送检对生产的影响，减少了人力、物力和财力的浪费。