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在对PROTOS喇叭嘴连杆机构修理进行调查后,发现当连杆内滚柱轴承磨损或损坏后,按照现行的修理方法不是修理成本过高,就是修理时间过长、效率较低。这些都与"降低维修成本,提高维修效率"的维修理念相违背,因此,有必要设计一个拆卸轴承的专用工具,既能降低维修成本又能提高维修效率。通过对连杆轴承的安装结构进行分析后,经过多次修改设计了一套拆卸该轴承的专用工具,能够快捷得拆卸轴承,很大程度提高了维修效率,同时有效地降低了维修成本,而且使用方便,也降低了劳动强度。 相似文献
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对大中型电动机轴承的拆装采用强拉或强压的方法是不可取的。笔者的作法是: 拆卸旧轴承,用气割割去轴承内圈的大部分,剩下的2~ 相似文献
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拆卸装置(图1)由弹性档圈4、拆卸螺母5及螺栓1构成。为了在拆卸过程中减小阻力,螺栓的头部可磨成90的锥面。使用时,先将拆卸螺母放入轴承空档6内,然后再装弹性档圈4。弹性档圈进入轴承空档后会自行胀开,其外圆表面紧贴空档6四周,最后只要将螺栓1在拆卸螺母内旋紧,即可将轴承外壳平稳地顶出轴承座。此装置中,弹性档圈为关键件(图2),为了保证它进入空档6后能紧贴D_2四周,建议取:D_1=1.02D_2 (1) 相似文献
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在传统设备安装和维修中对轴和轴承,轴和齿轮,轴和轴套联接分析对比,采用静压油膜拆卸方便快捷,对轴也进行有效保护,省去轴和轴套、轴和齿轮键联接加工制造工艺,避免对联接部位的拆卸相互损伤,适应机械领域的发展和应用。 相似文献
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输油泵轴承体密封漏油,原因是轴承体密封端盖仅靠O形密封圈进行轴向定位,经多次维修拆卸后O形密封圈变形已无法准确定位,随轴旋转的密封端盖与轴承体分离造成密封不良。将迷宫密封方式改为迷宫密封+螺旋密封,轴向加定位螺栓。 相似文献
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我们设计了一种拆卸盲孔轴承的专用工具(见图).使用时先将两件对称的弧形拉钩1放入轴承座孔内,再将筒管2伸入两拉钩之间,用螺钉将拉钩和筒管紧固成一体,然后可用一螺栓3旋入筒管的螺孔中(当拆卸座孔外端的轴承,螺栓长度不够时,可在筒管头端垫入一直径略小于筒管孔径的短轴),这时只要用板手旋动螺栓,盲孔轴承座中的轴承即可拉出. 相似文献
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各类机床使用一定时间后,机床轴承、丝杆等都会出现不同程度的磨损,影响加工精度。机床轴承安装方式是否正确,将直接影响机床精度的恢复,我司经过多次更换机床丝杆轴承,总结出VMC600加工中心丝杆轴承拆卸、安装工艺流程,供设备维修人员参考。 相似文献
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共振解调技术在风力发电机滚动轴承故障诊断中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
将共振解调技术应用于风力发电机滚动轴承的故障检测与诊断中,通过对轴承振动信号进行时域监测和频谱分析,实现对轴承早期故障的诊断,确保风力发电机的稳定运行。 相似文献
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PLK-23/2.03-0.17型透平膨胀机是750m3/h高纯氮空气分离装置上使用的设备,在我国多家玻璃厂广泛使用。该机转子采用气体静压轴承,转速高达27500r/min,制造、装配精度高,装配难度大,若达不到装配要求,就容易出现故障。
通过几年来使用、维修及与厂家研讨,摸索出了该机的检修方法。现将检修中应注意的几点问题总结如下:
1.拆卸时的注意事项
(1)拆卸时,要通入0.2~0.3MPa的干净空气(所含杂质的颗粒度<0.5μm),防止在拆卸过程中损坏轴及轴承等零部件。
(2)拆卸零、部件之前,要记好件上的动平衡标记,凡看不清楚或没有标记的,要先做好标记,以便按标记装配。
(3)拆卸零、部件要小心,不能用手锤或硬物敲击,以免损坏零、部件。
(4)拆卸下来的零、部件,要放在橡胶板上,并轻拿轻放,避免磕碰。
(5)拆卸时发现已经损坏的零部件,应单独存放,避免与可用件相混。
2.装配时的注意事项(参照图1)
(1)在装配各个零件之前,必须清洗干净,防止灰尘及杂物等进入机内。 相似文献
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丁腈橡胶辊广泛应用于印刷工业中,胶辊规格繁多,按工艺要求,需经常更换。更换胶辊时,轴承拆卸不当,将会使轴承及胶辊表面造成损伤。为便于拆装轴承,笔者设计了一种既可拆、又可装的工具。拆轴承时结构如图1,将拉板7倾斜着放入轴 相似文献