上料垛板台新旧平衡阀同时使用引起的故障

为使坯料平稳、快速地送到辊道上，一般采用垛板台上料。每次上料，垛板台上可同时堆放四块坯料，然后由推钢机逐块推至辊道上，每推完一块坯料垛板台就上升一定高度，以便下一块的推出。上料垛板台的升降，采用比例电液换向阀控制液压同步驱动。     

多层框架房屋混凝土梁板支撑应用二次支柱法

多层框架现浇钢筋混凝土梁板施工时,上层模板的支柱要支设在下层已浇筑完毕的梁板上。如果下层梁板混凝土尚未达到设计强度,或是所受的施工荷载超过了梁板的设计荷载,则应使再下层梁板共同承担上层梁板的施工荷载。     

大金属桶自动堆垛装备关键机构的技术研究

传统大金属桶生产线的堆垛装备由于采用换垛停机工作模式，生产效率较低，而采用双通道（即双堆垛机）方式，又会增加成本和占地面积。研究基于单通道模式，通过分析大金属桶竖向堆垛的协同工作机理，研发托桶座竖向自动移动装置，并进一步优化了弹性抱爪的弹性爪块结构，将主动定位夹桶方式创新设计为固定位置被动夹桶。将弹性抱爪设计成上下两层，上层弹性抱爪抱住垛体离开托桶板时，下层弹性抱爪继续新一轮的正常堆垛，从而完成不停机换垛。通过与前道生产设备的柔性结合，大金属桶堆叠速度达到50桶/min，生产效能提升显著。     

短讯：宝钢：转型依然在路上

“现在大街上跑的国产汽车，两辆里面就有一辆是用我们的钢板造的。”这是宝钢人经常自豪地挂在嘴边的一句话。用以诠释这句话的具体数字则是：2013年，中国汽车产量2212万辆，汽车冷轧钢板需求量1000多万吨，而宝钢全年冷轧汽车板销售量536万吨，继续占据国内冷轧汽车板市场份额的半壁江山。     

图像处理技术在钢板板号识别中应用

为有效提升钢板管理的方便性和有效性，需对钢板板号进行自动识别。采集钢板板号图像，应用图像预处理技术对图像进行倾斜纠正、增强处理及板号单个字符分割等进行研究，给钢板板号识别有效方法，为提高钢板板号的自动识别正确率提供保障。     

公伯峡水电站大坝趾板裂缝处理工艺研究

公伯峡水电站的拦河大坝为混凝土面板堆石坝，趾板是整个大坝防渗系统的重要组成部分。趾板在施工中不可避免地会产生裂缝，而趾板裂缝的处理不当，将影响面板坝的安全运行。公伯峡水电站混凝土面板堆石坝根据趾板裂缝宽度分别采用GB胶板及GB三元乙丙复合板表面粘贴封闭和化学灌浆、GB填料嵌槽处理方法，取得了较好的效果。     

用6SE70系列CUVC板替换CU1板

西门子6SE70系列变频器，CPU采用CU1板。去年变频器出现故障，经检查发现是CU1板损坏，因无备板，决定用CUVC板取代之。     

环保机械企业应积极争取二板上市

国内二板市场即将设立的消息一经传出，顿时引起了社会的普遍关注，尤其是企业领导人。现国内二板市场的设立方案已通过国务院正式批准，明年上半年将在深交所先行试点，它的设立是我国投融资体制的重大改革，必将极大地改变我国证券市场的主体结构，促进有发展潜力的中小型创业企业，尤其是高科技企业的发展和上市融资。相对于我国的环保机械企业来说更是难得的机遇。具备较强实力的环保机械企业应积极争取二板上市融资，加快发展，以迎接国际国内两个市场的挑战。 一、二板市场为环保机械企业提供了难得的融资机遇 长期以来，我国的主板市…     

德兴天下隆兴九州——访青岛德隆包装设备有限公司总经理王祖昆

青岛德隆将利用自身的信誉与口碑、实力与市场，深化产业结构，吸收国内外先进的千包装设备理念，将最先进的包箱机、机器人码（卸）垛设备的生产纳入目前发展的目标，形成液体包装行业灌装之后的贴标、包箱、码（卸）垛的干包装交钥匙工程服务。     

纸箱预印工艺初探

凹版印刷纸箱预印，是指将瓦楞纸箱在制作瓦楞纸板之前，采用凹版印刷技术在宽幅卷筒纸(纸箱面纸)上预先印刷出所需要的精美图案，然后将印刷好的卷筒状面纸上瓦楞纸板生产线制作瓦楞纸箱板，再用模切机模切压痕成箱型。     

以诚信铸品牌

今年3月13日,轧板厂精整车间共产党员代元在完成了随机抽查实物质量工作后,途经15号台架作业区时,一块钢板的包装让他大吃一惊:钢印字迹模糊不清,第二行的轧制序号及钢质全是乱码!经过对后面几块钢板的仔细检查,代元找出了数据乱码的原因,断定是电脑打标机故障。于是     

探测打捞装置的研制

概况 维抢修公司是中石油的管道应急抢险中心，主要进行管道开孔、封堵、保驾、维抢修、储油罐清洗和维护业务。在管道不停输开孔作业过程中，筒刀切削开孔会产生一块鞍形板，此鞍形板通常都是随着开孔作业的完成，     

不锈钢板与垫纸分离问题的处理

不锈钢板材因为保护表面的需要,要求垛板时板底垫纸,以防运行过程中板面被擦伤.然而因为纸质、外力作用等的影响,板材在横剪加工时垫纸与不锈钢板经常出现分离现象,致使不锈钢板被划伤成次品,给企业带来巨大经济损失.     

冲压自动线拆垛站末张板料返回功能改进

吸盘皮带式拆垛方案广泛应用于汽车冲压自动线中,板材料垛的末张板料由于生产、存放、转运等原因经常造成污染,送入自动冲压线很难清洁,极有可能导致废品甚至模具损坏等更严重的后果。提出一种改进优化的末张板料检测方法,可通用于生产单料垛、双料垛制件,能在简单硬件的基础上有效提升检测板料的精确性,同时克服生产中常发的末张板料误检测情况,消除因吸盘压力、料片尺寸、表面残油等带来的不利影响,对提升生产效率、降低废品率、保证设备完好均有重要意义。     

LNG储罐建设隔震垫安装优化

为防止大型LNG储罐遭受地震等自然灾害的影响，往往采用在桩基和储罐主体之间安装隔震垫的办法。但在隔震支座安装作业时，二次灌浆平均麻面率达到了23.59%，单桩最大麻面率甚至高达44%。经过分析和研究发现主要是由于在二次灌浆过程中，预埋板下部气体淤滞难以排出所导致，与灌浆料性能和周围环境因素均无关系。因此采取对预埋板和二次灌浆施工流程的办法进行改进，经实施后，二次灌浆平均麻面率降低至7.32%，节省返工成本共计378 800元。     

管板自动焊在加热室中的应用

加热室是某化工厂母液浓缩配置的主要设备,由于焊缝内部气孔等缺陷存在易导致腐蚀。本文分析了在设备制造过程中气孔产生的原因,决定采用管板全位置脉冲数控钨极氩弧焊（以下简称：管板自动焊）的焊接方法来提高换热器的制作质量。经实验结果表明,此种方法能有效提高加热室使用寿命,产生可观的经济效益。     

薄管板换热器拉杆设计结构分析

管壳式换热器主要有固定管板式、Ｕ形管和浮头式等。在换热器的设计中,为增加换热器的换热效果,管板式换热器设置折流板。由于换热器在使用时存在温差,换热管会出现不同程度的热变形。同时,为防止管束产生过大挠度,规定在折流板之间设置支持板,并用拉杆、定距管和螺母等连接件使其位置得到固定。ＧＢ１５１－８９等３．１０．１条规定了拉杆的几种形式：①拉杆定距管结构,适用于换热管外径大于或等于１９ｍｍ的管束;②拉杆与折流板点焊结构,适用于换热管外径小于或等于１４ｍｍ的管束。 ＧＢ１５１－８９规定,第一种结构,在管板…     

双管板换热器管板的厚度计算及制造探讨

换热器是节能领域中的重要设备,具有实现物料之间热量传递的重要作用。现阶段换热器种类更加复杂,在相对严苛的情况下,双管板换热器能够有效调防止管壳程物料混合,从而防止发生危害安全生产的事故发生。双管板换热器结构复杂,制作过程较为困难。需设计相关参数,并计算管板厚度。本次实践探讨双管板换热器制造要点,双管板换热器管板厚度相关参数计算方法。     

大重型机床工作台永久变形及其修理

龙门刨床、龙门铣床的工作台及立式车床的花盘，在长期的使用中，由于吊装和装夹工件以及碰撞、敲击等原因造成的碰伤，使其装夹面的表层产生“冷作硬化”，因而引起内应力使工作台变形。开始时内应力小，工作台的自重可使其在床身上伸直，后来变形随内应力日渐增大，工作台中部凸起，其导轨的两端严重磨损，而中间部分不磨损或很少磨损。冷作硬化层引起工作台的变形，与用锤敲击钢板的一面形成密集坑点来校正钢板弯曲的原理是一样的，因而加工掉冷作硬化层，工作台又会向相反的方向变形(图1)。     

用装订铁丝在胶印机上压痕吊旗的创新工艺

吊旗是产品促销、宣传的一种常用印刷品，为便于吊挂，在其上端2cm左右处，往往要压一条便于折痕的暗线，以满足使用特性上的要求。而传统的压痕生产工艺，一般是采用立式平压平模切机进行生产，由于这种机型都是采用手工续纸方式进行压痕，机器速度慢，生产效率低，劳动强度大，若采用一次摆放几张纸进行压痕，上下张压痕线的压力误差就大，影响折痕成型效果。特别是覆膜的厚纸吊旗产品，若一次多张进纸进行压痕，