KXP废油脱色净化机

<正>KXP废油脱色净化机,集滤油设备功能为一体的同时增加了油水自动分离系统(无需沉降,反比重分离法,分离率100%)和乳化分离系统。能自动分离酸、碱、芳氢、甲烷、苯、轻质油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、气化、乳化、胶化物(这些物质在油品中导致黏度、闪点、挤压、抗磨、黏度指数、腐蚀性能下降),分离率达98%。产品在自然温度低于-30℃时,依然可净化3000#以下的各种液体油,提高油品因使用过程中下降的理化指标,处理后的油品可以达到国家油品标准(GB)。     

轧钢机主传动润滑油的选择

轧钢机主减速机和齿轮座是轧钢的重要设备,并在重型、冲击负荷下工作,其齿轮的破坏形式是疲劳点蚀、齿根折断和齿面磨损。为了提高齿轮的使用寿命,除在设计、制造、热处理、安装、使用和维修等方面严格要求外,合理选择润滑品种是十分重要的。轧钢机主传动润滑油品有28轧钢机油,它的主要优点是粘度大,缺点是抗乳化性差。我厂夏季使用时,油易乳化变质,齿轮润滑不良而发热、油液和轴瓦温升威胁生产。后改用极压工业齿轮油,但开始使用时选择粘度缺少理论计算依据,选用了100°中极压工业齿轮油,粘度低、润滑效果不好。经计算应选200°中极压工业齿轮油。这种油品润滑性能较好,     

电力油务管理中常见的问题和对策探讨

电力行业使用大量的油品作为发供电设备运行的润滑、液压及绝缘工作介质,油品的质量直接关系到用油设备的安全运行。重视油品在采购及使用中的质量分析和监督管理,定期取油试验工作量逐步增加,电力油务管理中仍旧存有较多问题,对油务管理中常见的问题进行分析并拟定针对性对策。     

包装型乳化炸药装药密度快速检测装置及方法

在进行乳化炸药生产过程中,要对原辅材料、半成品、成品进行检测。原辅材料的检测是在生产前进行,不影响生产使用,但成品和半成品的检测是在生产过程中,进行检测,这样就需要在生产过程中要尽快地对其进行检测,发现检测指标不合格可以及时快速的处理,而现在的乳化炸药生产过程中的检测都是粗放型的,数据误差大,参考性强,但缺乏指导性。这种状态一直持续着,当对生产成品进行试验时,就会导致试验结果只能作为参考,不能真实地反映乳化炸药实际的性能。包装型乳化炸药装药密度快速检测装置可以快速精确地对包装型乳化炸药进行检测。     

运输车辆专业化润滑及实施效果

随着运输车辆不断更新换代,性能越来越高,对润滑精度要求愈发严苛,传统润滑管理模式已无法满足设备润滑需要。通过一系列措施,解决了传统润滑模式工作效率低、油品易污染、回收分散等弊端,实现了油品国产化替代,延长了换油周期,有效保障了运输车辆的平稳高效运行,降低设备修保费用及油品消耗费用超过千万元。     

乳化炸药生产设备的安全性能探讨

近年来,我国乳化炸药生产过程中发生了数起燃烧爆炸事故,这不仅对乳化炸药生产企业的经济效益带来很大影响,同时也会严重威胁到工作人员的生命安全。本文通过研究发现乳化炸药的燃烧爆炸事故大多都发生在基质的生产设备部位,所以便对生产过程中乳化基质与关键设备存在的安全问题进行详细阐述,并在此基础上对乳化炸药生产提出了几项应对措施,确保生产安全。     

升气式食醋发酵生物反应器及酿造工艺的研究

技术水平　国内领先水平。项目简介　本项目成果是把食醋液态深层发酵技术与乳化布气技术相结合的一种食醋新工艺 ,旨在对我国中小型食醋厂液态深层发酵设备和工艺进行重大改进 ,创新点为 :1 )采用气升式发酵罐和耐老化 ,抗堵塞的乳化布气装置 ,不但提高了设备利用率 ,减轻了劳     

美孚SHC润滑油提升风力发电机性能

美孚SHC系列合成润滑油,以其创新技术及杰出性能得到全球用户的认可和赞赏。作为世界顶级合成齿轮油,美孚齿轮油SHC XMP系列被多家齿轮、轴承和风力发电机制造商广泛使用,为10000多台风力发电机提供润滑支持。对超过15000份美孚齿轮油的旧油样品分析显示,产品具有出色的抗磨保护能力,采用这些润滑油的风力设备没有因为油品老化而导致任何故障,充分地证明了该产品在实际运用当中的出色性能。     

埃克森美孚启用亚太区Signum实验室

2013年6月19日,埃克森美孚正式启用建于埃克森美孚上海研发中心的亚太区新的Signum实验室。位于中国的新实验室是埃克森美孚在亚太区的第一个、全球范围第四个Signum实验室,可为客户提供高品质的油品分析,帮助其提高设备的性能,定期跟踪油品分析的结果,可确定设备维护的计划,从而帮助设备用户避免高额的维修费用和因意外停机造     

硝酸钠中亚硝酸钠含量对乳化炸药生产安全性的影响

乳化炸药目前被广泛应用于各类工程爆破之中,这是因为它的抗水性能要优于其它炸药。硝酸钠中亚硝酸钠含量超过了一定的标准,就会导致敏化和起泡作用于乳化炸药基质上,从而提高乳化炸药基质感度,严重影响生产的安全性。本文简要分析硝酸钠中亚硝酸钠含量对乳化炸药生产安全性的影响。     

乳化炸药敏化技术的应用

乳化炸药具有良好的抗水性、爆炸性能、安全性能,已经成为中国工业炸药的主导产品,而敏化技术对炸药性能起到一个关键作用,敏化的效果直接影响其爆轰性能和储存稳定性。文章主要结合实际工作情况和经验,分析各种敏化技术的利弊。     

蜂窝密封技术在炼油装置汽轮机的运用

炼油厂的汽轮机在使用一段时间后，容易出现轴端密封泄漏的情况，除了造成高温蒸汽流失进而降低能量利用率外，部分蒸汽窜入轴承箱导致润滑油乳化，严重缩短设备寿命。介绍蜂窝密封的结构和机理，设计3套Φ120 mm的蜂窝密封，进行密封性能试验和转子稳定性试验。结果表明，相同转速、不同压力下，该蜂窝密封结构的实际泄漏率均低于理论值，密封效果优良，并且转子径向振动较小。结合某炼油厂汽轮机蜂窝密封改造实例，验证蜂窝密封技术的实用价值。     

大型港口装卸设备润滑状态监测

通过在码头大型装卸设备开展系统的油品监测,为设备管理者提供科学的数据,对设备的润滑及运行状况进行理性的分析评定,既有效的提高设备的完好率,减少重大停机事故的发生,又能降低维修成本。     

湿度对隧洞岩塞爆破雷管性能影响分析

为得到空气湿度对岩塞爆破炸药雷管性能的影响,文章基于现场安全试验,分析浸泡前后炸药和雷管的性能,结果表明:ORICA乳化炸药的性质要高于普通乳化炸药,威力却显著低于普通乳化炸药,浸泡将显著降低炸药的威力,同时浸泡将造成雷管延时偏差增大,所得结论为爆破工程设计提供参考依据。     

复合油相替代乳胶基质生产乳化粒状铵油炸药工艺

通过选择复合油相配方，替代乳化基质用于生产乳化粒状铵油炸药，在保证产品性能、抗水性及黏性基本不变情况下，生产简单、安全、节能、成本更低，克服了乳化粒状铵油炸药柴油易渗出、产品易结块等缺陷，延长了乳化粒状铵油炸药存贮期。     

高桩梁板式粮油专用码头油品装卸设备的选择

在采用高桩梁板结构,以装卸散粮为主兼顾油品装卸的粮油专用码头上,如何作到在不改变码头水工结构、保证散粮装卸的同时,也可采用现代化的设备进行油品装卸,是目前需要解决的问题。通过对国内现有粮油码头油品主要装卸设备的特点进行分析,结合天津临港佳悦码头建设的经验,对高桩梁板式粮油专用码头油品装卸设备的选择进行了论述。     

柔性便携式防晕罩

<正>局部放电试验是检验电气设备绝缘性能的重要方法,每年供电企业都需要对大量的设备进行局部放电试验,传统的铝制防晕罩由于存在诸多不足,大大影响试验的效率,且存在极大的危险性。河北省沧州供电公司修试所QC小组研制山的一种"柔性便携式防晕罩",选择导电性能强、阻燃性能、抗断裂性能好的"经纬"向导电布作     

RQ两用润滑油的开发与应用

设备的液压传动(或润滑)要用液压油(或润滑油),有些切削加工需要用切削油,因为这是两类不同类型的油品,是不能混用的。但有很大一部分机械加工设备,由于设计制造等多方面原因,导致设备液压系统用油(或润滑油)与切削加工用油相互混串,严重影响到设备的液压(或润滑)效果,给设备造成危害,同时在一定程度上影响到产品的加工精度和刀具的耐用度。 一、RQ两用润滑油的开发 河南堰师市石油化学厂与有关科研单位研制开发出一种RQ两用润滑油。该产品系在精制矿物油基础上,选用了多种高效添加剂调配而成,不仅具有较高的油膜强度、良好的极压抗磨、抗氧化、抗泡沫、防锈蚀等性能,可满足设备润滑及中低压、中高压液压系统的使用要求。同时还具有切削加工工艺用油特性,可广泛     

石化企业油品储运中的安全隐患及预防措施

石油化工公司的重点产品——油品,在中国城市发展的整个进程中发挥着重要的作用。油品身为一个危险的化学物质,比较容易在贮存和运送的过程中发生意外。一旦发生意外,就将会对公司的正常经营产生巨大影响,甚至还会导致储运员工的死亡。石油化工公司应对油品的贮存和运送问题提高关注,并及时充分考虑到油品在运送、贮存过程中所可能发生的安全问题,并提出适当的回避措施,以维护公司自身的权益以及相关员工的人身安全。文章注重剖析油品储存流程中的安全隐患,提供可行的防治对策。     

北汽福田:加强一致性监管

"目前最大的问题还是集中在油品上,硫含量太高。"北汽福田汽车股份有限公司电控标定所副科长雷卫告诉《商用汽车新闻》记者,技术部门做过试验,油品问题对车辆伤害很大,一是尾气排放难控制,导致冒烟;二是硫含量不达标,发动机燃烧不充分。"我认为这是很关键的因素。"