地面采油设备的腐蚀问题探析

采油工程环境较为特殊,地面采油设备所处的环境具有一定腐蚀性,会造成不同程度的腐蚀。文章主要是对地面采油设备所处的腐蚀环境、腐蚀类型进行分析,探讨通过合理的监测来了解腐蚀情况,制定针对性的防腐措施保障设备使用的安全和高效。     

地面采油设备节能优化途径分析

文章主要从地面采油设备现状角度出发,阐述了地面采油设备节能优化途径和具体的实施方法,论述了地面采油设备节能优化管理措施,并从不同角度进行详细分析,从而为地面采油设备节能优化途径分析与研究提供参考。     

关于火驱地面配套设备腐蚀存在问题的探讨

高升油田火驱区块主要有高3618块和高3块,火驱井组66个。自2011年规模开发之后,井组产气量逐步上升,注气井油套管、油井管杆泵及地面设备腐蚀加剧,导致作业及现场工作量大幅度增加。查找设备腐蚀原因、提高设备抗腐能力成为火驱采油生产中亟待解决的问题。通过多项实验研究发现,火驱尾气中H_2S和CO_2在特定含量及温度下,极易造成设备腐蚀,严重制约火驱采油生产工作,为此提出了下步防腐工作的攻关实验方向。     

关于采油地面工艺的分析

随着我国经济建设的飞速发展,生产、生活对于石油能源的需求也越来越大。近几年来,为了满足经济增长的迫切需求,我国加大了对石油的勘探和开采力度。为了提高采油率以及对采油设备的规划管理,实现对采油配注站等的模块化、整体化管理,提升了我国的采油地面的设计工艺水平。本文通过对采油地面工艺的分析,希望能够改善地面工艺设计中的不足之处,进一步提高我国的采油地面工艺的技术水平。     

采油地面工艺技术分析

我国的经济建设正在快速的发展中，人们的生活越来越离不开石油，近几年来，随着我国人们的经济需求越来越高，我国对石油的开发利用也越来越大规模化，我国提升了我国的采油地面工艺技术，主要目的在于提高开发石油率，并且对采油设备进行规划和有效的管理，本篇文章通过对采油地面工艺技术的分析，及时的发现我国采油地面工艺技术的限制与不足，并且不断的完善地面工艺的水平。     

采油地面生产管网现状与治理工艺探讨

科技发展带动了现代采油工艺的更新发展,在不断地改进过程中采油技术得到了逐步提高,油田开发的经济效益也得到大幅提高。管网在采油地面的实际生产过程中其性能并没有得到充分的发挥,使得采油生产收到一定的制约。文章将从采油地面生产管网当下的基本情况着手,结合相关治理工艺对管网工作性能展开优化和提升方面的探讨。     

CO_2驱油地面配套工艺技术研究

近年来,华东油气分公司大力开展CO_2驱油,范围不断扩大,取得了很好的效果。但也带来如注气模式、地面管道设备腐蚀、气窜等问题。文章通过对注气模式研究,地面设备优选,地面防气窜措施技术研究,拟解决CO_2驱油带来的负面效应。部分成果在各区块进行了实际应用,目前整个地面系统运行情况良好,为CO_2驱油规模的扩大打下坚实基础。     

葡北地区单管深埋冷输技术的应用与评价

采油七厂针对葡北油田存在的集输半径不合理、地面设施腐蚀老化严重、运行能耗高等问题,在单管深埋冷输试验的基础上,对葡北7座转油站进行单管深埋冷输集油工艺改造。文章主要通过对单管深埋冷输工艺在外围高含水低产油田的使用情况进行分析总结,以及阐述该工艺在外围油田应用的相关要求及应用效果。     

油田地面集输系统腐蚀机理研究与对策

文章对油田地面集输系统腐蚀机理进行详细分析,对不同种类设备的腐蚀采取针对性防腐蚀新技术并进行效果跟踪评价,对其它油田有一定的借鉴意义。     

双作用液流采油技术

水基液压双作用无杆泵是一种全液压石油开采装置,是采用以液压技术形成一套完整、有效的石油开采机械系统,是能够取代耗能大、效率低的游梁式抽油机与加热系统的新型采油设备.同时,它也是国内、国际采油技术的创新,能将液压采油泵,动力液伴热、地面液压站等合理的组合,又具备了其它采油设备的特点,如水力活塞泵、螺杆泵、垂直电机采油技术等设备的特点,为稠油、高凝油的开采开辟了一个新的途径.     

元坝气田高含硫气田集输管道材质优选研究

元坝气田含硫区块地面湿气混输集输管道为高含硫化氢、中含二氧化碳的内腐蚀环境,处于SSC 3区,腐蚀主要受硫化氢控制,腐蚀环境恶劣。结合元坝地面集输腐蚀环境,利用技术标准,制定材质选择步骤和程序,在初步选材基础上,开展材质优选实验,制定了元坝含硫气田地面集输管道采用825镍基合金和L360抗硫碳钢的材质选择方案,并对抗硫碳钢提出了需要开展缓蚀剂保护的建议。     

石油化工设备在湿硫化氢环境中的腐蚀与防护分析

开采石油过程中由于石油的含量较为复杂,化工设备材质多为钢材质,出现了腐蚀的情况,尤其在硫化氢环境中石油化工设备的事故情况严重。针对这样情况,国家非常重视,投入了大量的资金和人力,在硫化氢环境进行防腐蚀保护,保证石油化工设备的正常运行状态,降低设备的维修率,提高石油开采效率。本文就以中石油为例,针对石油化工的设备特点进行分析,解析在硫化氢环境中的腐蚀现象,并对应提出防护的措施。     

压力容器定期检验周期的探讨

压力容器的定期检验是保障设备安全的有效方法。容器壁的腐蚀减薄是一种常见的设备缺陷,也是定期检验中的一项重要内容。不同安全等级压力容器的定期检验周期不同,由于设备使用环境多变、腐蚀的成因复杂,腐蚀规律并不明显。在储气罐的检验中发现,即便是在规定的定期检验周期内,设备壁面也会发生比较严重的腐蚀减薄现象。由此可见,设备的检验周期需要根据实际使用情况适时调整。同时,文章还分析了腐蚀的成因,提出了设备定期检验的建议。     

三次采油地面处理工艺分析

当前国内各个油田都采用了三次采油地面工艺。笔者将阐述三元复合驱采出液处理系统与化学驱地面处理工艺的适应性，从行业面临的采油现状对地面工艺进行分析，讨论橇装配注站的成功研制对国内油田三次采油工艺的重要性。三次采油地面处理设备在国内各个油田有不同的适应性，通过对其进行分析，得出一定合理的改进措施，能够促进其整体技术的完善。     

曹树祥班

曹树祥班系华北油田公司采油一厂任南采油作业区抢险站,担负着作业区80多台地面采油设备、40多平方公里内183口油水井、6座计量站、2座注水站的地面地下油水管网的维修抢险工作,点多、线长、面广,维修任务十分繁重。2007年6月6日被华北油田公司命名为“曹树祥班”,这是自华北油田开发以来第一个以个人名字命名的基层班组。     

浅析地面采油设备的节能管理与优化

伴随着我国高速发展的经济,能源紧张和环境污染问题变得越来越为凸显.国内的石油石化企业是一直都是能源消耗的大户,因此在全国开展节能减排工作,石油、石化企业责任重大.石油、石化企业要达到键能减排,不可避免的要做到地面才有设备的节能管理和优化.这些措施一方面可以给企业公司带来很大的经济利益,另一方面可以受过不小的社会利益.当前的开采情况来说,多数油田都存在这油井自喷现象,现在也可以说到了机械采油的时期阶段.对于石油、石化企业来说,实现节能减排目标,最直接、最有效的方法就是加强地面采油设备的节能管理与优化.怎样实现实现节能、降耗、降本增效,是本文将要讨论的.     

关于石油炼制设备腐蚀的防治措施

随着中国经济建设的不断进步和各项事业的快速发展,对各种能源的需求不断增加,特别是对石油能源的需求不断增加。石油炼制是石油能源平稳供应的关键环节。在石油炼制过程中,防腐设备的质量直接关系到石油炼制的成败。原油的性质是可变的,并且设备从环烷酸到硫化物的腐蚀逐渐变化。鉴于此背景,文章以精炼设备为研究对象,首先分析了炼油设备的腐蚀环境。然后对炼油设备的常见腐蚀情况进行了描述和研究,并提出了一系列保护措施。     

浅析基层采油中心站设备管理

石油企业所有的单位之中,负责是有开采的基层采油中心是最基础的,没有这一个生产环节,后续的工作就无法正常的开展。对于基层采油中心来说,最重要的就是设备的支持。设备是采油的工具,它就是采油中心的心脏,而人则充当的是采油中心的大脑,大脑对采油中心之内的所有的工作进行统一的管理跟控制,基层采油中心站一项重要的工作就是对设备的管理,才能够及时发现设备存在的问题,确保设备的正常的运行,采油中心站的设备的运行是非常的重要的,一旦设备不能够正常的运转,所造成的损失是巨大的。本文将系统的阐述基层采油中心站应该如何才能够做好对采油设备的管理,对这一个问题作出详细的阐述。     

关于油田地面管线应用橡胶软管的可行性探讨

新疆油田是在我国的西北地区,高山与盆地相间,地势起伏大,油田的地面管线处所处的环境相当恶劣,夏天经常下暴雨,冬季气温极低,并且这个地区的腐蚀性特别严重。橡胶软管的柔韧性比较好,且不易被腐蚀、耐高温。本文通过新疆油田地面管线的具体工作情况,对两种不同规格的橡胶软管性能作出相应的测试,并对其结果展开论述,以探讨油田地面管线应用橡胶软管的可行性。     

地面驱动螺杆泵采油技术优化研究

地面驱动螺杆泵是由地面电动机带动驱动头,经减速带动光杆和抽油杆柱旋转,驱动螺杆泵转子旋转抽油的一种抽油泵.它具有结构简单、运动件少、故障率低以及价格便宜等特点,因此近年来在我国稠油、高含砂和高气液比的井开采中有着较为广泛的应用.然而,我国在地面驱动螺杆泵的实际应用时间较短,经常出现工作参数不匹配,采油工艺选择不当等方面的问题,导致设备及油井的生产功效得不到充分发挥.本文结合实际工作经验,从地面驱动螺杆泵的工作原理出发,并着重就其采油技术工艺的优化进行了分析与探讨.