影响液压泵使用寿命的几个因素

1.元件 (1)联轴器.液压泵通常用联轴器连接动力轴,若泵与联轴器同轴度超标,运转时会产生振动和噪声,影响泵的使用寿命. (2)液压油箱.油箱容量.对移动式设备,一般取泵最大流量的2～3倍,固定式设备取3～4倍;油箱油位.当系统使用最大流量时,油面不得低于最低油位,反之油面不得高于最高油位;油箱结构.沿油箱纵轴线应有垂直隔板,隔板一端和油箱端板之间留有空隙,泵的进出油口分别布置在隔板的两侧,并使进出油口之间的距离尽量远,使液压油多一些散热时间.     

新型长城皮卡配置三项功能

经过长城汽车集团技术开发研究所的反复研究试验，近日新出厂的长城皮卡配置了三项功能：一是增加了方向助力系统。该系统引进日本丰田海拉克斯助力系统技术，由转向油泵、贮油壶、动力转向器及油管四部分组成。它由发动机通过皮带传动驱动转向泵产生液压，液压作用于动力转向器的活塞而产生辅助力。该系统具有转向轻便、灵敏的特性，能大大地减轻驾驶员的工作强度和疲劳感。二是配置了环保新产品──碳罐。碳罐主要利用活性炭的特有吸附性能，当环境温度升高，油箱内的燃油开始蒸发，由油箱的通气管将蒸气排到碳罐，把汽油蒸气贮存起来，当…     

锻压机械液压系统维护和故障排除

1.问题出现前的预防（1）液压油。液压油是液压系统的介质,在液压系统中,各种动作都要靠它来完成,所以大家一定要注意液压油的使用情况,保持液压油的清洁度,及其他各种指标,符合使用要求,由于锻压设备周围环境差,所以必须保持油箱的密闭,各种加油口,     

装载机全液压转向器工作原理及故障诊断

全液压转向器是装载机液压转向系统的重要部件。装载机全液压转向器结构及工作原理和常见故障现象与诊断方法。     

液压油的发展状况及在工业生产中的管理与使用

液压油在硫化机上具有传递动力、冷却液压元件、防腐、防锈等作用。所以硫化机液压系统运转是否可靠、是否准确,不仅仅取决于液压元件的材料、性能、设计的是否合理,很大程度还取决于液压油的选用。液压油在高压、高温下长期使用会老化变质,而变质的液压油又会导致液压元件腐蚀和磨损,造成液压系统工作不正常,继而导致重大事故发生。反之,若液压油更换过早、过频,因停工、停机换油,会造成能源浪费。如何掌握液压油的质量状况,及时准确地更换液压油,是保护设备、降低成本的重要手段。因此,了解液压油的发展状况,在工业生产中更好地管理与使用液压油是一项有实际意义的工作。     

转向系统的三世人生

轮式汽车用来改变或恢复其方向的系统被称之为汽车转向系统。伴随第一辆汽车诞生的还有它全机械式的转向系统。之后,汽车转向系统在不断发展,这些汽车转向技术可以分为几代？它们之间又有什么联系和差别呢？昔日的机械转向又将走向何方？德尔福转向系统亚太区市场销售经理陈可杰先生(Jacob Schenkel)将为我们解开这些技术内幕。按转向的能源来分,汽车转向系统可分为机械转向系统和动力转向系统。传统汽车转向系统是机械转向系统,后来的动力转向系统可分为液压式动力转向系统、液压式电子控制动力转向系统和电动式电子控制动力转向系统。液压式电子控制动力转向系统根据控制方式的不同又可分为流量控制式和反力控制式。     

WZY42型抓钢机常见故障

WZY42型抓钢(料)机是一种全液压机器,工作在露天废钢货场,粉尘大,液压油不清洁引起的故障占60%以上。因此,做到定期清洗油箱、更换液压油和滤芯,是降低机器故障,提高机器作业率的关键。1.液压系统无力动作缓慢分动箱传动失效,泵内零件磨损,功能下降,主溢流阀调定的压力变低,液压缸或液压马达外漏严重,吸油管路密封不好、     

油箱试漏装置及应用

液压油箱在工程机械中应用广泛,油箱制作时如何检测油箱漏油和提高油箱的合格率至关重要,为此设计了油箱试漏装置。该油箱试漏装置是由空压机、压力安全调节阀、手动电动电磁阀、气包、压力传感器、PLC控制器、检测油箱组成,为一个完整的液压油箱试验检测平台。工作原理为:压缩机开始工作,给     

液压油的“绿色”潮

近年,尽管在管接头、软管及密封技术方面取得了相当进展,但液压装置的泄漏问题仍然没能找到满意的解决办法。随着环保条例的出台,许多制造厂和用户已意识到“绿色”液压油的重大意义,纷纷转向了符合环保(EA)的液压油生产和应用。 目前,符合环保的“绿色”液压油虽然还没有统一标准,但EA液压油必须是可生物降解的无毒液压油。当暴露于空气和土壤中时,有些EA液压油可在18～28天内发生裂解,而矿物油可在同样的环境中保持3     

推靠式旋转导向系统液压油抽真空装置的研制

在推靠式旋转导向系统中,如果液压油抽真空不彻底,含有少量气泡,会影响液压系统的工作效率和稳定性。为了更好地去除液压油内所含气泡,渤海钻探工程公司研制了一种液压油抽真空装置,抽真空彻底、时间短、充油速度快,能够快速有效地解决这一问题。     

抗磨液压油性能和作用

目前,液压装置日益向高性能化,即高压、高速、高精度、大流量方向发展,抗磨液压油就是为适应和满足其需要而问世的一种专用液压油。下面作简单介绍。一、抗磨液压油应具备的性能1.液压油的粘度直接影响液压系统的容积和机械效率,故须选择最佳粘度范围(表1),并要求液压油具有对温度影响不大的粘温性。2.油泵的摩擦副表面多属于边界润滑,为降低摩擦、减缓磨损,要求液压油具有润滑性和抗磨性。     

关于汽车电子控制动力转向系统的探究

随着我国现代经济的快速增长,使得汽车变得普遍起来,人们对于汽车各方面的需求变得更加多,例如在速度等方面的追求。但现在我国汽车中大规模使用的液压式动力转向系统虽然设计方面较为全面,但仍然有许多的不足,如它的结构设计复杂,能耗很大等问题让它的应用变得具有局限性。所以,针对其不足,我们发展出电子控制动力转向系统,这样可以在节省能耗损失等方面做出改进。本文主要从汽车电子控制动力转向系统出发,针对目前其发展的状况做出一些探究。     

油液污染对采煤机的影响及防止措施

采煤机所用的液压油如受到严重的污染而变质,其粘度、润滑性、纯净度、稳定性、抗腐蚀性、防锈性等特性将受到影响而降低,液压系统的工作性能、精度和效率也将因此而下降,设备会时常出现各种故障和事故,使生产受到影响。因此,加强采煤机液压系统所用液压油的管理,保持油液清洁,把油液污染控制在最小的范围内,对保证采煤机液压系统正常工作十分重要。     

液控液驱水平井测井牵引器设计与仿真

针对水平井测井井下工具下入困难的问题,设计了一款液控液驱的伸缩式水平井牵引器。提出平衡式油箱设计,来平衡掉井下压力,以液控阀控制液压油路,实现大流量液压油驱动液压缸动作,使其能在高温高压深井中实现较快移动。首先,根据牵引器的性能指标,确定了牵引器的系统组成与工作原理,完成了牵引短节、液压动力短节、电控短节的结构设计与三维建模;然后,针对牵引器锁止过程,采用力学分析方法建立了牵引力模型;最后,通过Adams软件搭建牵引器虚拟样机,进行运动模拟仿真分析得到仿真数据。结果表明,牵引器在139.7 mm套管中爬行时,能稳定提供7 500 N的牵引力。     

机床用液压油标准解读

解读国内外机床用液压油的相关标准,重点讨论机床用液压油、液压导轨油及导轨油的标准.分析我国某品牌的液压油规格的符合性.总结机床液压系统关于液压油清洁度等级、补油和换油的要求,为机床用户正确选择和使用液压油提供参考.     

两例液压油固体颗粒度超标问题

带伺服阀高精度高频响控制的液压系统液压油清洁度超标,以及普通液压系统液压油清洁度超标问题。     

如何对抗磨液压油运行进行监测

抗磨液压油属 于循环系统用油, 经过一段时间的使 用,由于种种原因 （其它油品的混入, 外界尘土、空气、 水的污染,液压系 统元件的锈蚀与磨 屑,液压系统自身 氧化与添加剂的消 耗）,都将使液压油 降低或丧失原有的 使用性能,必须更 换新的油品,否则将影响液压系统的正常使用。 一般来说从下面几个项目监测使用中的液压油： １．外观：由于油品自身的氧化变质和外界的污染,将生成一定的沉淀物,使油品浑浊。 ２．色度：使用中液压油油品颜色将逐渐变黑,并伴随着酸臭味。 ３．粘度：随着油品的使用,（１）将有大量的氧化物产生,…     

不可小觑:液压油的污染管理

随着煤矿机械化程度的提高,矿山机械,如采煤机、掘进机、装载机、钻车都采用了液压传动。同时,对液压设备工作的可靠性也提出了更高的要求。在液压系统中,液压油起着很重要的作用。液压系统是否能可靠、有效、经济地工作,在相当程度上取决于液压油的性能。早在1965年,美国国家流体动力协会就作出了“液压系统故障至少有75％是     

液压油的合理选用

一台液压设备,选择液压油应综合考虑以下因素： 一、压力：主要对液压油润滑性即抗磨性提出要求,高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副,摩擦磨损条件由于正压力加大、速度高而趋于苛刻,必须选择抗磨性、极压性优良的抗磨液压油。按压力选用油如表１： 二、工作温度：指液压系统液压油在工作时的温度,其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求。按液压油工作温度选择液压油：（见表２） 三、工作环境：一方面要考虑液压设备作业和环境是室内、室外、地下、水上、内陆、沙漠,还是处于冬夏温差大的寒区等工作环境…     

汽车自动力立体停车装置

应用机械和液压传动原理,设计一种利用汽车驱动轮动力实现升降的立体停车装置,可解决家庭及单位等停车位不足的问题,也可用于将车辆提升至离地面一定高度,避免车辆被水淹或陷入雪中等受损情况的发生。