中国石化武汉分公司投产108kt／a芳烃装置

据ICIS 2005年10月13日报道，中国石化武汉分公司108kt／a芳烃装置投产。该装置设计产能为24kt／a苯、42kt／a甲苯和42kt／a混合二甲苯，上述大部分产品将销往湖北、湖南和四川等地，少量销往南方地区。中国石化还在武汉建设800kt／a乙烯裂解装置，并预计于2010年投产。     

石家庄炼厂拟实施芳烃装置脱瓶颈改造

据CAN2004年11月22日报道，中国石化石家庄炼油化工股份有限公司拟对100kt／a芳烃装置（产品为苯、甲苯和混合二甲苯）脱瓶颈改造，同时也将对炼油装置进行3．50Mt／a至5．00Mt／a的扩能改造。现已向有关部门提交了该项目的可行性计划，预定于2006年启动。此外，该公司还打算将现有的65kt／a己内酰胺装置扩至160kt／a，而原料苯来自芳烃装置。     

日本出光兴产芳烃装置采用新型板式换热器

日本出光兴产公司将提高千叶地区芳烃装置的节能资本投入，计划于2008年初常规停车检修期间，在其芳烃生产装置中安装一种新型的节能型板式换热器以取代现有的常规装备，使能耗降低。     

裕廊芳烃公司将建大型联合装置

新加坡裕廊芳烃公司表示,将在今年3月底开始建设被推迟的新加坡裕廊岛大型芳烃项目。这项投资额为24亿美元的联合装置有望在2014年第四季度建成。项目包括在裕廊岛建设一套凝析油分离装置和一套150万吨／年芳烃装置,以及80万吨／年对二甲苯、20万吨／年邻二甲苯和45万吨／年苯。     

芳烃联合装置投资中软件引进费用估算

介绍了投资中芳烃联合装置软件引进费用的估算方法，其中包括专利费，技术资料费、技术服务费等三项内容。     

齐鲁石化烯烃厂争创国际知名烯烃生产企业

中国石化齐鲁股份有限公司烯烃厂，拥有72万吨/年乙烯、24万号/年芳烃、4万号/年苯酐三套生产装置及动力、供水等辅助装置。     

倾全力打造新疆聚酯——访中国石油乌石化100万吨大芳烃

中国石油乌石化100万吨大芳烃项目经理刘林洋表示：在乌石化现有5.5万吨/年对二甲苯装置的基础上，建设100万吨/年大芳烃联合装置，不仅有利于中国石油在发展中整合区域资源优势，优化资源综合利用，提高总体经济效益，满足疆内下游装置对对二甲苯的需要，更重要的是可以满足我国化纤原料对苯二甲酸（PTA）发展的需要，促进聚酯产业链进一步做强做大。[编者按]     

建设C10轻质化装置的技术经济分析

介绍了C10重芳烃轻质化装置的工艺路线、主要设备和投资构成：根据几个主要产品市场情况的分析与预测，结合中石化总公司目前的生产成本构成状况，重点对装置投产后的经济效益进行了计算分析，同时指出了存在的问题和改进的方向。     

阿曼拟建世界规模芳烃装置

阿曼油品公司(OOC)计划在Sohar地区建一套世界规模芳烃联合装置，生产能力为800kt／a对二甲苯和210kt／a苯，预计2006年1月开工,2008年第三季度竣工。该芳烃联合装置原料约80％来自当地炼厂，剩余20％通过进口石脑油解决。目前Sohar炼化公司正在建一座产能为7．5万桶／d(2813 kt／a)的炼厂，预计2006年9月建成。     

新技术+新措施 节能减排见成效 扬子石化老装置焕发新活力

“目前,我们芳烃联合装置的氮气消耗量已经由原来的平均4500立方米/小时降至3500立方米/小时,节能降耗显著。”3月25日,扬子石化芳烃厂厂长汪琦接受采访时表示,今年该厂将在节能降耗上持续发力,让芳烃联合装置继续焕发青春活力。扬子石化芳烃联合装置已经连续运行超过30年。     

碳九石油树脂生产技术及进展

随着我国石油化工的迅速发展，特别是乙烯的生产能力逐年提高，裂解碳九的数量也在不断增加，如何利用这部分资源开发下游产品越来越引起人们的重视。目前裂解碳九主要用于生产碳九芳烃石油树脂，采用适当工艺合成的碳九树脂可广泛用于涂料、油漆、橡胶及轻工行业，残余的混合芳烃可作为生产涂料的溶剂。     

我国亟待发展化工型加氢裂化-催化重整组合工艺

结合我国化工用油需求增长速度大大快于成品油增长速度，以及乙烯原料和芳烃原料等化工用油供需矛盾十分突出的现状。对目前国内外加氢裂化、催化重整工艺技术新发展进行了介绍。重点论述了2000kt/a轻油型加氢裂化和1000kt/a催化重整组合工艺，以及2000kt/a芳烃型加氢裂化和1400kt/a催化重整组合工艺等一体化的发展优势。     

节能新技术在芳烃装置改造中的应用

针对该装置存在的问题,结合实例介绍了芳烃装置先进的节能技术和效果,并提出了具体的改造措施。预计改造后对二甲苯装置的燃动能耗可降低26.1%~39.2%,节能效果显著。     

提高LPG回收率方案的经济分析

中海石油湛江分公司涠洲终端处理厂轻烃回收装置目前超负荷生产，液化石油气跑损严重，燃料气中重烃含量高。文章以增加脱乙烷塔工艺流程和深冷分离工艺流程两种不同的方案，来分析研究提高液化石油气回收率的经济性。     

汽油牌号质量监督和判定中存在的问题

通过对影响汽油牌号(辛烷值)的各种因素的分析,结合汽油产品质量监督工作实践,指出了当前在监督和判定汽油牌号及产品质量中存在的问题,提出了表观辛烷值与真实辛烷值的概念。认为目前用研究法测定得到的辛烷值只是一个表观辛烷值,并没有单独作为质量指标使用的意义,在当前已广泛使用各种添加剂提高汽油辛烷值的情况下,仅使用表观辛烷值判定汽油牌号容易造成产品质量的误判,只有按国家汽油产品标准,对影响辛烷值的pb、MMT、Fe、MTBE、芳烃、烯烃和苯等进行全项检验,得到汽油的真实辛烷值,才能较为真实、正确地进行汽油产品质量的监督与判定。     

新一代灵活型加氢裂化催化剂FC-32的研制

FC-32加氢裂化催化剂是中国石化抚顺石油化工研究院开发的新一代灵活型加氢裂化催化剂。该催化剂采用新技术制备,酸性组分和加氢组分可在催化剂中均匀分布,具有适宜的加氢裂化活性、很高的开环选择性、良好的稳定性、较强的温度敏感性和优先裂解重组能力,可用于生产高芳潜重石脑油,高十六烷值清洁柴油以及低BMCI（芳烃指数）值、富含链烷烃、T90点和干点较原料油显著降低的加氢裂化尾油产品。     

Catalyst explosion: A case history

In May, 1979, an explosive rupture of a vessel took place during preparation of a catalyst solution at the Pittsburg, California plant of Dow Chemical U.S.A. About fifty contractor employees were injured, including two fatalities. Property damage amounted to two million dollars. The operation consisted of chlorination of powdered iron suspended in an agitated mixture of chlorinated aromatic heterocyclics to produce a ferric chloride solution for use elsewhere. The operation had been subjected to then current reactive chemicals screening tests and to a number of pilot plant runs; these tests and runs did not reveal any potential for explosion. Today's tests, including the CSI-ARC, properly conducted and analyzed, would have revealed potential difficulties.     

从异戊烯联合装置看C5资源综合利用的发展

在石油烃类裂解制取乙烯的过程中，有大量的C5馏分产生。石油化工产业的飞速发展，随着各企业乙烯装置的进一步扩容改造，C5馏分产量将明显增加。而C5馏分作为一种宝贵的资源，可以生产一系列高附加值的化工产品。为此，对C5系列的精细化工产品的开发利用，将降低乙烯生产成本，提高企业的经济效益，增强企业的竞争力。中国石化上海石油化工股份有限公司化工研究所的异戊烯联合装置就是一个很好的开发利用实例。     

长庆特低渗油层压裂改造技术规范与集约化发展方向研究

针对长庆油田已开发的低渗透油藏增产稳产问题,通过大量研究和现场试验,形成了以缝内转向压裂为主导的特低渗透油田增产稳产工艺的基本技术规范做法及其增产增注效果质量控制的关键。在此基础上,提出了长庆特低渗油藏压裂稳产工艺技术集约化的进一步发展方向。     

石家庄市环境空气中VOCs及恶臭污染特征研究

采用SUMMA罐采样-空气预浓缩-GC/MS,对石家庄市东北工业区10个环境受体点位30个样品中VOCs及恶臭污染物进行定性定量分析。结果显示,石家庄市VOCs及恶臭污染物检出物质的总质量浓度为639.8～1 403.8μg/m3,全市平均总质量浓度为1 019.2μg/m3。各点位硫化物含量最低,质量分数低于1.0%;卤代烃和芳香烃所占比例分别达到29.0%(质量分数)和21.3%(质量分数);烷烃和烯烃含量分别为17.8%(质量分数)和15.9%(质量分数)。将石家庄市各类VOCs平均浓度与国内外其他城市作比较,石家庄市的环境空气中VOCs的浓度处于较高的水平。根据石家庄市受体成分谱图显示,乙酸丁酯是成分谱图中含量最高的组分,所占比例为9.5%(质量分数),甲苯次之,含量为9.4%(质量分数),显示出乙酸丁酯和甲苯污染源对于石家庄市受体的重要影响。烷烯烃类中,C3—C5低碳数组分相对含量较高;在卤代烃的化合物中,二氯甲烷是含量最高的组分,所占比例为5.0%(质量分数)。