等离子喷焊在石油钻杆修理中的应用

我矿地处川南山区,地层复杂,岩层坚硬,因此钻具磨损严重。我们所用钻具,基本都从国外进口,价格昂贵,消耗量大,据统计资料,平均年耗钻杆新接头近1250副,折合钢材130多吨。根据井下作业情况,对钻杆接头的喷焊层,要求达到组织致密,表面平整,喷焊层喷焊后不再加工,硬度高,钻孔过程中焊层不能脱落掉块,以免影响井下套管的安全使用。经调研分析,等离子喷焊可以满足上述要求。具体方法是在钻杆接头(图1)上喷焊一道厚1.5～2.5mm,宽40mm,硬度为45～55HRC的金属保护环带,以延长接头使用寿命。     

喷涂和喷焊技术在机械设备维修中的应用之我见

机械设备在使用过程中出现问题绝大部分原因是因为零件过度磨损,并且没有及时进行修复,造成零件失修而报废不能够使用,这种情况造成的浪费也是相当大,会增加企业设备投资的成本.而喷涂和喷焊技术使用在维护设备中具有很大优势,比如其技术十分灵活且成本低,使用效果更是高,可以为企业减少设备投资,增加企业利润,因此喷涂和喷焊技术的发展前景十分佳.     

钻杆接头喷焊层耐磨带脱落情况分析

随着工业现代化生产水平不断提升,钻杆接头在工业生产中的应用质量逐渐得到业内人士广泛关注。钻杆接头使用过程中经常出现喷焊层耐磨带脱落问题,严重影响设备正常使用。介绍钻杆接头喷焊工艺的流程特征,分析钻杆接头喷焊层耐磨带脱落的主要原因。结合具体原因,对防止钻杆接头喷焊层耐磨带脱落的策略进行解析,希望可以进一步解决喷焊工艺不稳定问题,促进行业稳定快速发展。     

武钢与美国诺贝公司开展激光拼焊技术合作

2006年底，武钢与美国诺贝（NOBLE）公司就有关激光拼焊合资项目签定了协议。激光拼焊技术有着非常广泛的应用领域，拼焊板既是钢铁工业的延伸产品，又是汽车制造工业的重要原料之一。在汽车制造过程中采用激光拼焊板，与传统的制造工艺相比，具有减轻汽车重量、提高安全性能、减少材料浪费、降低制造成本等优势，是当前国际国内汽车制造发展的趋势。     

喷焊镍合金技术在3S3柱塞泵上的应用

随着中小油田、低渗透油田的加速开发,柱塞式注水泵在油田注水泵中比例越来越大,如江汉油田的柱塞式注水泵已占注水泵总台数的85％以上。目前各油田普遍使用的3S系列柱塞式注水泵,原设计用于输送清水,但因无合适的泵可供选用,不少油田已将其用于油田污     

大行其道无纺布之熔喷无纺布 熔喷无纺布:超细过滤的行家

2009年,甲型H1N1流感袭来时,大街上随处可见戴着薄薄的白色、淡蓝色或淡粉色像纸一样的口罩的人。这种轻薄但是阻隔效果很好的纸口罩由熔喷无纺布制成。熔喷无纺布的最大特点是具有超细过滤的效果,具有广泛的应用领域。     

基于自动焊45JPH提速的焊装生产线设备节拍规划

针对某汽车制造厂焊装生产线在生产爬坡过程中3轴自动焊设备出现电机频繁过载报警、达不到设计节拍等问题,以自动焊45JPH提速为例,阐述生产线设备的节拍规划方法。     

浅谈碱性焊条手弧焊仰板的单面焊双面成形

平板对接仰焊是平板对接焊四种位置中最困难的一种,如操作不当容易造成背面凹陷、未熔合、正面产生焊瘤或高低差大、咬边等缺陷。仰板是高级工、技师晋级以及比赛的常规项目,建议焊工根据实际工作及比赛要求进行实质性训练,本文主要介绍根焊为直流正接的断弧焊"一点"击穿法,通过实际比赛经验详细介绍了碱性焊条手弧焊仰板的单面焊双面成形的实操技术和窍门。     

隧道施工中湿喷机械手的应用要点

以某隧道工程的施工方案为例，分析湿喷机械设备选型及原材料配合比设计，探讨隧道湿喷机械手施工过程及施工效果。结果表明，湿喷机械手能有效克服其余小型湿喷机械速度慢、易损件损耗大、喷射量小等弊端，一台湿喷机械手相当于数十台小型喷射机同时作业，工效及安全性显著提升，机械使用费、人工费和材料费却更低。     

气体保护焊在压力容器设备上的应用

气体保护焊是一种效率较高的焊接方式,压力容器生产中大都选择该焊接方式,并广泛应用于各个行业。其不会受到板厚的限制,生产效率较高,成本较低,焊接过程容易控制。从CO_2气体保护焊的特点入手,和同样应用范围较广的传统焊条电弧焊进行对比分析,阐述其熔滴过渡和设备组成,提出CO_2气体保护焊在压力容器设备上的具体应用,对相关工作提供一些参考借鉴。     

用普通焊条焊接特厚铸铁件

铸铁材料的焊接,一直是焊接工作中的一个难点。我厂的一台管磨机(φ2.6m×13m)在检修中发现底座断裂,底座重约1500kg,材料为HT150灰铸铁,断裂截面厚度达65nun。由于备件定货周期较长,只有焊接修复。我们在这方面进行了有益的尝试,并取得了成功。     

新型铸铁冷焊焊条及其焊接技术要求

新型铸铁冷焊焊条,是以结506、507焊条及结426、427焊条为基材改性而成.采用特殊的焊接工艺,如不钻止裂孔、合理的焊接顺序、捶击母材而不捶击焊缝等.可快速焊接（修复）白口、灰口、可锻、球墨铸铁机件.焊接质量与其他铸铁焊条相比,在焊缝抗裂性、加工性、气密性、飞溅物、气孔等方面,拥有综合优势.     

ERW焊管环焊缝焊接接头的质量评定

针对ERW焊管的环焊缝焊接，设计了主线路焊接、连头焊、返修焊接工艺，并依据SY/4103-1995进行了包括无损探伤和破坏性力学性能试验等焊接工艺评定实验。通过实验证明：制定的焊接工艺完全满足了SY/T4103-1995的要求，是一套可行的焊接工艺。     

大型焊接工程结构施工过程中的焊接质量控制

阐述了大型工程结构现场施工过程中焊接质量控制的基本内容和方法,针对焊接过程中不同阶段的质量控制事项进行相应描述与分析,并就相关问题提出相应的处理措施,为大型焊接工程结构焊接质量的控制提供了一定的方法。     

双金属复合管焊接质量控制

针对某油气田地面工程复合管一次焊接合格率低的问题,从焊接工艺、缺陷产生机理、操作规范等方面分析缺陷产生的原因。指出封焊层质量失控、过渡层焊接操作不当是造成气孔、未熔合等缺陷产生的原因。结果表明,加强关键工序的质量控制,改进焊接操作方法,对提高一次焊接合格率是有效的。     

罐边缝焊接故障的产生及排除

当前,在制罐行业中,意大利的苏德罗尼克自动焊接机在国内制罐企业中几乎占据了半壁江山,略具规模的独资、合资和大型制罐企业,无一例外地选用了苏德罗尼克自动焊接机。从总体上说,该机的材质、机械性能等多方面都具有一定的先进性,且该设备在近十几年内还在不断改进和完善。但也不排除由于操作不慎、原材料因素或机械运作自身所带来的各类故障。在各类故障中,最主要的还是边缝焊接上的故障。下面就着重谈谈这方面的问题,以引起同行们的注意并一起探讨。同时,可能对国产或其他焊机也有一定的参考作用。我们知道,自动焊接机连接进铁装置、弯曲…     

小企业与大市场对接的内涵、特征及对接度研究

一、小企业与大市场对接的内涵、特征1.小企业与大市场对接的内涵小企业与国内外大市场对接是一个覆盖面很广的实务 ,而不是一个理论化的概念 ,很难用学院式的定义来界定。一是对接的两个主体 (小企业与大市场 ) ,由于其内涵的广泛性造成了对接的载体 (产品或服务 )多样性和动态性 ;二是对接的环境各不相同 ,造成了对接层次的不同和对接形式的多样 ,等等。尽管如此 ,对接作为一种企业行为 ,可归纳为“建立在三个保证体系基础上的一个连续的、动态的、周而复始、螺旋上升的经济技术活动过程”。三个保证体系可以归纳为 :1对接的载体产品 (服…     

齿轮类零件堆焊修复实例

齿轮类传动零件如齿轮、链轮、齿圈、齿条等是各类设备中常用的零件,其损坏的主要形式是齿面磨损和断齿。磨损或断齿后可用手工电弧堆焊的方法进行修复,这不仅能及时地保证设备正常运行,而且可节约大量备件费,具有显著的经济效益。本文介绍部分齿轮类传动零件堆焊修复成功的实例,供同行参考。 一、齿轮轴断齿的堆焊修复 某厂中板轧机减速机的重型人字齿轮轴材料为50SiMnMoB     

油气输送管道的焊接施工质量控制

阐述了油气输送管道焊接施工质量控制的重要性；对油气输送管线的焊接施工质量控制要点提出了看法和建议，包括焊工资格认定、焊接工艺评定、材料控制、现场焊接控制、焊缝无损检验等内容．     

基于机器视觉的直插式元件PCB焊接机器人设计

虽然表面贴装技术(SMT)己经在电子行业获得普遍应用,但在小批量应用领域,直插式元件和相应的直插式安装技术仍然会长期存在。"基于机器视觉的直插式元件PCB焊接机器人设计"(以下简称为"直插式元件PCB焊接机器人")系统致力于设计一款智能化、工业化PCB焊接机器人,具备运行稳定、成本低廉、维护方便等优势。