基于客户合作的ISO16355：质量功能展开（QFD）新标准（上）

本文改编自格伦·梅热（Glenn Mazur）2014年在欧洲质量会议发表的文章。格伦是质量功能展开（QFD，quality Function Deployment）国际委员会执行董事。QFD以客户声音为导向，旨在探寻客户接受的新产品或服务所必须满足的最重要的现实需求和潜在需求。为了不断提高新产品或服务的质量水平，开发人员必须了解困扰客户的问题所在，解决这些问题对于客户完成自身工作或改善生活质量的重要程度，以及新产品应该做出什么必要改进才能说服客户放弃现有产品。因此，客户合作、客户的工作或生活、产品或服务所属的行业、其他可供客户选择的竞争性替代品等，都是决定QFD的重要因素。本文将就这些内容在QFD标准制定中的意义进行说明。     

惊喜的顾客与QFD：顾客需求与过程（节选）

W·爱德华·戴明成名于他将统计过程质量控制的种子植入了日本.日本人非常善于学习,将数据驱动的管理(data-driven management)扩展到了公司的所有范围.其中之一就是1966年开创的将戴明的质量原则应用到新产品开发领域中的质量功能展开(QFD).     

QFD和知识管理：关于外科手术患者满意度调查的QFD案例研究（上）

当质量功能展开(QFD)在国际上被广泛使用的时候,通过知识创新来开发新产品的知识管理引起了人们的注意.这篇论文通过叙述外科手术患者满意度调查的实例,描述了质量功能展开(QFD)和知识管理的观点和技术方法.文章介绍的SECI模型概念是隐含感知经由共同化和具体化、连接化和内在化转换成明晰感知,并与知识创新相联系,QFD方法解释了该模型.文章阐明了质量策划和质量设计也可以在医院的健康护理中开展.     

贡量功能展开指南JIS Q 9025简介（上）

“质量功能展开”简称QFD，是质量管理的辅助工具之一。日本新标准JIS Q 9025对TQM活动中普遍应用的质量功能展开方法作出了统一规定。日本标准协会在公布该标准时以附件发表了一篇《解说》，对该标准的有关情况作了全面说明，在此摘其要点作一介绍。本文首先简要说明了JIS Q 9025等辅助工具类标准的制定宗旨和编写方针，然后重点介绍了“质量功能展开指南”的要点，包括JIS Q 9025的主要用途、适用范围、内容结构和术语定义原则等概要情况、从“需求质量重要度和需求质量权重”到“机理展开表和分系统展开表”等11条术语的解释、以及关于“展开和变换”、“展开表和一览表”、“质量功能展开的整体构想图”等起草过程中重点讨论的问题。文章最后指出了质量功能展开同JIS Q 9001和JIS Q 14001等现有管理体系的绩效改进之间的关系，以此进一步强调QFD在质量管理中值得期待的辅助作用。     

动态QFD

1传统 QFD的缺陷 　　质量功能展开（ QFD)是维系需求和产品特性的纽带,也是联系用户和生产者的桥梁。它形象地将定性的需求,转化为可操作的,量化的产品规格和生产要求,以形成良好的初始产品设计。但是,传统 QFD存在缺陷和不足。其最大缺陷就在于它的静态 (以下称其为静态 QFD）,即用一种静态的思维和方法,去解决一个动态的问题。任何一个新产品的开发、生产、改进,都是一个持续的动态过程,新产品的开发成功并不意味着 QFD使命的完成,而仅仅是一个开始。同时,顾客信息的反馈也是一个不断循环的持续过程。 　　静态 QFD的…     

质量管理中的QFD法

QFD是Quality（质量）、Function（功能）与Development（发展）的缩写,中文译为质量功能展开。质量功能展开由赤尾洋二和水野滋两位日本教授于上个世纪六十年代作为一项质量管理系统提出,目的是为了设计、生产充分满足顾客需求的产品和服务。丰田公司于70年代后期使用QFD取得了巨大的经济效益。福特公司于1985年在美国率先采用QFD方法。今天,在美国,许多公司都采用了QFD方法,QFD技术受到世界各国重视。     

用QFD方法提高质量竞争力

质量功能展开(Quality Function Deployment,简称QFD)于上世纪70年代诞生于日本,80年代在欧美等工业发达国家得以不断发展和完善。QFD是近年来在国际上非常流行的一种有效的质量管理技术和方法。目前,QFD被广泛应用于产品制造、软件开发和服务等领域。由国际质量功能展开组织委员会主办,中国质量协会承办的第14届国际质量功能展开研讨会于2008年9月25～26日在北京举行。会议主题为"QFD与质量竞争力",来自中国、美国、英国、日本、德国、墨西哥、泰国等12个国家的代表共200余人参加了本次会议。本期"圆桌恳谈"请几位嘉宾介绍QFD在我国的研究与应用情况,以及未来的发展趋势。     

QFD在物流规划中的应用

一．什么是质量功能（QFD）展开 在市场竞争越来越激烈的今天，如何抓住客户并真正做到以客户为中心是企业首先要考虑的重点，而以客户为中心就是：如何了解、识别客户的需求，并将这些需求转化到客户需要的产品或服务过程当中去满足客户。为适应市场竞争，必须以市场需求为导向进行产品开发，QFD的原理就是用质量屋的形式，从而指导设计人员抓住主要矛盾，开发出顾客满意的产品。     

QFD在教学课程设计中的应用

质量功能展开（QFD）是一种顾客驱动的设计方法论,作为一种有效的策划工具,已被广泛应用于生产领域,也越来越多地应用于非生产领域.本文将该方法应用到教学课程设计中,以生产运作管理课程为例,通过需求分析和三级质量屋的转换,一步步将课程需求细化至教学实施中的具体步骤,并最终运用动态QFD方法,实现课程设计过程与课程需求的动态整合.     

质量功能展开方法的研究与应用（节选）——质量功能展开和知识管理

9月25～26日第14届国际质量功能展开研讨会在北京召开.这次会议是由国际质量功能展开组织委员与中国质量协会共同举办的.质量功能展开(Quality Function Deployment,简称QFD)于上世纪70年代诞生于日本,80年代在欧美等工业发达国家得以不断发展和完善.QFD是近年来在国际上非常流行的质量管理技术和方法.     

“第14届国际质量功能展开研讨会”将于九月在北京召开

中国质量协会将于2008年9月25～26日在北京九华山庄国际会议中心召开，第14届国际质量功能展开研讨会（ISQFD）。 质量功能展开（Quality Function Deployment．简称QFD）在上世纪70年代诞生于日本．80年代在欧美等工业发达国家得以不断发展和完善。目前，QFD已成为国际上流行的一种有效的质量管理技术和方法．广泛应用于产品制造、软件开发和服务等领域。     

QFD的历史、现状与发展

一、QFD的产生和推广QFD是Quality Function Deployment的简称,欧美国家将其称为质量屋(The House of Quality),是由于该方法包含一系列的展开,应用时要绘制一系列像房屋一样的展开表;国内也有译作质量功能配置,笔者曾撰文讨论过该词的译法。QFD在形式上以大量的系统展开表和矩阵图为特征,集合价值工     

从QFD的中文译名谈起

QFD是Quality Function Deployment的简称,是当今质量管理界经常提到的一个方法,它通过把握用户需求,准确定位产品概念,科学有效地进行质量策划,尤其在设计开发过程可视化、整合化,提高设计质量,强化无形资产积累、共享的效率,提高新产品开发质量和速度方面效果显著,从而,引起世界各国质量管理界的普遍关注,并得到了广泛应用.问题进行探讨,当然,也难免有小题大做之嫌.     

基于QFD的军队院校教学设计

本文从分析部队信息化建设对人才质量的现实要求入手，遵循QFD即“质量功能展开”的原则，构建两层“质量屋”模型。通过对模型的分析及关系矩阵的计算，将部队的质量要求转化为可控制的教学实施要素，帮助管理人员在教学计划中权衡、优化。     

医院利用DMAIC和QFD减少用药差错

一家伊利诺依州医院在开展一个减少用药差错项目中既减少了工作量，同时又改进了90％过程绩效。 由一个黑带帮助的多学科团队实施六西格玛中DMAIC（定义、测量、分析、改进和控制）方法论 这个项目团队利用QFD（质量功能展开）来设计和开发过程职能 要想通过减少过程步骤来改进质量听起来是矛盾的。而在伊利诺依州的一个拥有200以上床位全功能医院在2005年实现减少用药差错的目标时却没有出现上述情况。事实上，医疗组织认可委联合员会（JCAHO）对奥尔顿纪念医院在该项目上实现过程绩效超过90％的改进予以了认可。     

萃智理论、QFD，田口方法在产品设计中的应用

现代社会中，人们对产品功能要求不断增多，设计人员在工作中不断面，胁圻的问题、迎接新的挑战。萃智理论（TRIZ）、质量功能展开（QFD）、田口方法都是在产品设计中需要使用的先进工具。QFD就是从产品的功能需求出发，找出设计的关键，萃智理论就是如何解决这些设计关键的有效方法，田口方法就是如何将概念设计转换为客户需求的产品。三者有机结合，优势互补，从而实现产品设计的创新。     

“质量功能展开”（QFD）研究的最新动向（下）——第三代QFD的七个应用领域

（3）解决问题和实现课题用QFD QFD利用二元表可起到发现信息遗漏的作用以及筛选应解决问题的作用。然而，QFD通过编制二元表只是能发现某些问题，而并不能直接显示出对所发现问题的解决方法。也就是说，QFD只是用于发现问题的一种手段而已。QFD必须与统计手段、可靠性手段以及“创意法”等同时并用才能取得更多的效果。     

QFD与产品创新

一、国际上两大类QFD应用的介绍 (一)QFD的产生与发展 日本进入上世纪60年代经济高速成长期后,以汽车为代表的产业迅速成长起来.由于汽车的改型周期逐渐缩短,设计阶段的质量管理成为关注的重点.在"全员参加QC"的热潮中,日本的质量管理完成了从SQC向TQC的过渡.     

基于顾客需求转换的QFD方法改进研究

在顾客需求转换中,质量功能展开(QFD)理论和方法的应用成就突出,但也暴露出许多缺陷和不足,文章针对传统QFD理论的局限性,相应提出了具体解决措施。     

基于模糊QFD和模糊TOPSIS的工序质量改进研究

将质量功能展开(QFD)方法应用到工序质量评价中,通过构建工序质量评价质量屋模型,找出影响工序质量的因素及权重;将模糊TOPSIS方法应用到工序质量改进中,确定工序的改进需求度,以量化的方法决定所需要改进的因素及工序质量的综合水平,从而为提高工序质量提供明确的方向。