春华秋实勤耕耘 任重道远无穷期——烧结厂开展党员责任区活动纪实

截止10月份,烧结厂238个生产班组中有208个班组建立了党员责任区(占班组总数的87.4%),完成责任区课题273项,成果率达84.8%,11个专项重点成本效益课题有9项达到了活动目标,另有2项取得了阶段性成果,创效益842万元。我们的作法如下:一、重调研,抓源头,坚持科学论证,做到规范注册多年来,我们在党员责任区深化实践中形成了"立足于抓早"的工作模式。2004年初,党委结合一年一度的党员培训,把党员责任区活动纳入培训计划,组织召开了5次党员责任区工作调研座谈会,1次支部书记专题务虚会,就2004年全厂党员责任区的起步和深化工作进行了统筹部署。     

开展合理化建议活动的有效管理模式

葫芦岛锌厂开展合理化建议活动,已有多年历史。进入80年代以来,全厂广大职工继承这一光荣传统,发扬主人翁精神,为企业的振兴和发展献计献策,工厂精心组织合理化建议活动,极大地调动了广大职工的积极性,提高了企业自我发展能力。1986年到1991年共实施较大的合理化建议670项,创价值6613.9万元。其中1990年实施213项,创效益536万元;1991年实施29项,创效益1350万元;1992年上半年实施28项,创效益495.45万元。 为了保证合理化建议活动有组织、有计划地健康发展,我们建立了“三、四、五”管     

学邯钢 降成本 要动真格

1996年，衡阳钢管厂通过学邯钢深化成本管理，连铸坯、钢管单位成本分别比上年下降114元、66元，降成本创效益2277万元。一是成本意识增强。在计划经济与市场经济新老体制交替的磨合期，经过两年来市场竞争的洗礼，全厂职工逐步认识到，市场竞争归根结底是产品价格和质量的竞争，只有不断降低成本，提高质量，企业才能生存和发展，才能在市场竞争中站稳脚跟。因此，成本效益观念进一步深入人心。二是成本管理方式进一步完善。结合市场行情和目标利润，科学合理地测定成本指标，分解落实到班组、机台、人头。形成压力共担、风险与共的成本责…     

规范核算管理 坚持按效分配——对首钢水厂铁矿深化班组核算的调查

<正> 首钢水厂铁矿以市场为导向,以降成本、增效益为核心,不断深化班组核算工作,不断强化企业内部管理。在全矿147个生产经营班组中,全面落实班组经济核算制度,实行“优量、优耗与优酬相结合”管理办法,建立“有岗必有责、有责必有指标、有指标必有考核、有考核必有效益、有效益必有分配”的机制,调动了广大职工群众当家理财的积极性。2000年以来,在大幅度压减设备和精减人员的情况下,完成采剥总量比上年同期增加170万吨,成本比计划降低143万元。     

转观念 重控制 严考核 降成本──唐钢高线厂生产准备车间全面推行班组目标成本日结算月考核的调查

学邯钢降成本，是提高钢铁工业市场竞争力的重要工作。也是当前企业管理的主题之一。做为基层（车间）管理，如何抓好降低成本工作并将其抓实抓细呢？唐钢高速线材厂生产准备车间给我们的启示是：转变观念，强化控制，严格考核，全面推行班组目标成本日结算月考核。一、转变观念，打掉一个“怕”字，克服一个“难”字这车间现有职工sl名，负责着全厂生产备品备件的准备、制作、安装、检查、维护、修理和更换工作。1995年车间生产成本消耗达591·72万元。1996年，车间通过学习邯钢经验，决定建立目标成本管理新机制，推行班组成本日结算月考…     

让班组管理再上台阶 丹汽开展班组“双建”升级工作

丹东汽车制造厂为了进一步加强班组管理工作,使班组建设和工会工作再上一个新的台阶。目前,在全厂范围内开展了班组“双建”达标升级工作,充分调动了广大职工的积极性。 班组“双建”达标升级,即班组建设升级和工会小组创建“职工小家”升级工作。二者实行统一标准,统一考核,统一验收评比,分别表彰和授予荣誉称号。 “双建”达标升级的总体目标是:在搞好班组组织建设、思想建设、制度建     

以“三创”活动为主线 促企业管理上台阶

1997年以来,我们烧结厂在开展创"标样车间、星级岗位、星级班组"的"三创"活动中,坚持党、政、工、团一起抓。按照"上工序为下工序服务,让下工序满意;辅助为主体服务、让主体满意;机关为基层服务,让基层满意;全广为高炉服务,让高炉满意"的思路,采取以车间为单位申办现场会的形式,每季度选一个标样车间召开现场会,先后交流推广了三个车间、九个星级班组、星级岗位的典型经验,有效促进了企业管理上台阶。"三创"活动的开展,调动了广大职工的积极性、主动性和创造性,推动了生产发展和管理的加强。截止1997年11月份,我厂已完成680万吨烧结矿的生产任务,全年可望达到734万吨的水平,创历史最高纪录。综合合格率和综合一级品率等质量指标全部超过部颁标准。1997年突破了7300万元的降成本任务。我厂现场管理一、二、三季度均被公司评为"标样单位",成为武钢厂区唯一的一家市级文明单位。通过开展"三创"活动,我们体会到:一、开展"三创"活动,应以强化企业基础工作为主要目标。     

依靠管理与科技创新 争创一流企业

烧结厂是武钢的主体厂矿之一,近几年来,我们厂面对降成本压力大,四烧投产后生产组织困难等严峻考验,在公司的正确领导下,向管理要效益,向科技要效益,紧扣企业发展脉搏,对生产进行科学地组织与管理,把观念创新、制度创新、技术创新、管理创新作为企业发展的原动力。在全厂职工的努力下,1999年烧结厂累计生产烧结矿756.16万吨,超目标48.16万吨;降成本4912万元,完成公司的目标计划;安全文明生产得到进一步强化,年千人负伤率为0.06‰;设备综合完好率达99.46%,创历史最好水平,先后获得国家冶金局设备管理先进单位、省冶金系统安全生产先进单位、省模范职工之家、市文明     

“星级”效应──山东华源莱动公司开展班组创星、工序创优活动纪实

山东华源莱动内燃机有限公司结合企业实际情况贯彻机械部“千厂万组无废品活动”精神，在公司内部开展了“三星级班组”和“全优工序”竞赛活动，涌现出了一大批质量管理样板班组和优胜工序，有效地推动了公司群众性质量工作的开展。莱动公司现有生产班组300多个，管理水平参差不齐。为了夯实这块管理基石，他们以工艺管理、文明生产、产品质量为核心，开展了创“三星级班组”活动。所谓“三星级班组”，是工艺管理达标班组、文明生产达标班组、质量信得过班组的合称。达标活动采用星级累进方式，分档评定、考核、奖励，每达一项标准授予～…     

运用系统管理法开展车间班组成本核算

<正> 轨梁厂是攀钢轧钢系统的一个主要生产厂,有20几年的生产历史。随着市场竞争的日趋激烈,该厂部分装备落后、品种结构差、劳动生产率低、成本高等劣势日益突出。为了在激烈的市场竞争中取胜,从2000年起,在全厂推行了运用系统管理法开展车间班组成本核算,对产品成本实行全员、全过程的管理,以达到降本增利的目的。     

机制公司一金工车间强化班组成本管理

企业的高投入低产出现象一直是困扰国有大中型企业的一大难题,过去,受计划经济的影响,我们在工作中考虑项目、产值、产量多,而对成本、利润考虑较少,以至于企业发展缓慢,后劲乏力。针对这一状况,我们决心学习借鉴邯钢经验,结合车间的实际情况,从班组的成本管理工作入手,强化内部成本管理与考核。在这方面,我们分两步来进行:一是在车间职工群众中广泛宣传开展成本管理工作的重要意义,帮助职工树立"以市场为导向求发展,以质量为中心求生存"的思想意识,增强职工的危机感、紧迫感。为量化和细化班组成本指标、推行全员化班组成本管理扫清思想障碍,在转变职工思想观念、提高对成本管理认识的基础上,我们开始全面推行了班组"一表一券一台帐"的管理办法。"一表"即学邯钢、降成本统计表;"一券"即班组内部成本核算流通券;"一台帐"即班组降成本台帐。首先,我们将生产班组和辅助班组的日常耗料进行了划分,确定出各班组该领用什么和不该领用什么。其次,我们将领回的各类材料价格进行了细化,明确到每公斤多少钱。再次,我们将内部成本核算券按班组承担的成本指标     

围绕中心抓党建

为了把“三个代表”重要思想进一步贯彻落实到基层党组织,深化和延伸“创三优”活动的内涵和外延,创新新形势下党建与生产经营融合的有效载体,最近几年,我们锦州采油厂党委在全厂各级党组织和全体共产党员中开展了以“创最佳、创品牌、创效益,争当实践‘三个代表’模范”为内容的“一争三创”活动。     

试议项目管理中折旧大修费的班组核算办法

项目管理中的目标成本管理正在逐步推广，目标成本中的折旧大修费核算与考核，如果直接分解到班组的话，班组往往要承担较大亏损负担，会挫伤班组成本控制的积极性。为了体现班组经济核算的意义，激发班组对其可控成本进行有效控制的积极性，在折旧大修费的成本核算与成本考核中，可以根据设备的不同，将折旧大修费的亏损，以一定的比例参与成本考核。     

深入开展效益系统工程竞赛

安阳钢铁集团公司第一炼钢厂(下称一炼钢)，2003年，积极响应公司号召，全面开展效益系统工程竞赛，带动了各项工作。2003年全厂综合成本降低1．1％，创效889万元，超额完成了公司考核目标，走出系统创效的新路子。     

明确目标抓考核挖潜堵漏创效益

明确目标抓考核挖潜堵漏创效益忻州窑矿机电科一、明确指标、算帐对比，在严格管理上下功夫为了保证“降成本、增效益”活动有目的、有考核、有效果地开展起来，我们首先在全科和机电系统开展了“一讲、三算帐”活动。一讲：讲全矿“两包、九定”奋斗目标和机电系统在其中...     

技术管理和经济管理相结合实现企业效益最大化

<正> 追求效益最大化是任何一个企业都为之奋斗的目标,这是企业生存和发展的前提和保证。为了适应中国加入WTO的新形势,通化钢铁(集团)公司(下称通钢)及时提出建设新世纪强盛通钢、实施名牌战略、创造精品基地的宏伟目标。2001年,在通钢焦化厂党、政的正确领导下,以经济效益为中心,以技术进步、管理创新为手段,去探索实现效益最大化的管理方法,走出了一条切实可行的路子。2001年的产品产量、质量均创历史新高,并且在指标提升的情况下,优质加价完成428万元,配合煤成本降低273万元,为厂全年目标的实现做出了贡献。通过实践深刻体会,技术管理必须和经济管理相结合,才能实现效益的最大化。我们的主要做法是:     

管理重心下移班组——吉林油田新民采油厂实施班组星级管理

吉林油田新民采油厂一年来大力推行星级班组管理模式,开创了基层基础工作的新局面.2003年经过三次检查验收,全面检查了基层站队申报的114个班组,受检查班组占全厂班组总数的79.2%.共评出三星级班组94个,二星级班组11个.三星级班组占全厂班组总数的65%,使全厂班组整体管理水平明显提高.     

抓好施工现场班组用料管理的三个环节

施工现场材料耗用管理,是施工企业降低材料成本,增加企业经济效益的有效途径,施工现场材料耗用管理的关键是班组用料管理,抓好施工现场班组用料管理的三个主要环节,是提高企业效益的潜力所在,现场材料管理的各项任务才能实现。 班组用料管理的三个主要环节是:开工前、施工中、竣工后。真正做到:在开工前、为用户着想;在工施工中,对用户负责;在竣工后,让用户满意。     

树形象促管理降成本 扎扎实实搞好班组建设

今年以来,冷轧厂工会紧紧依靠职工群众,以"树形象、抓管理、降成本"为重点,认真扎实地强化班组建设工作,有力地促进了全厂生产经营势头的健康发展。一、着力塑造冷轧职工形象,奠定班组建设的思想基础为了适应两个根本转变,冷轧厂工会把塑造冷轧职工形象、弘扬爱厂爱岗敬业奉献的主人翁精神作为搞好班组建设的前提条件,在全厂职工中广泛开展讲形势、讲任务、讲责任、讲职业道德的宣传教育活动,并结合冷轧人形象大讨论,动员和组织不同层次、不同岗位职工进行爱厂、爱岗、敬业奉献的演讲交流活动:不仅明确了冷轧厂形象的内涵、标准及样板,而且取得了职工群众自己教育自己,自己提高自己的良好效果。如:轧钢车间HC甲班班长李红星     

挖掘潜力降成本做到“四个到人头”

一炼钢厂原料车间在成本效益纵深行活动中提出了年降成本1000万元的目标。为了实现这一目标,他们做到"四个到人头",即:宣传发动到人头,指标分解到人头,措施落实到人头,考核落实到人头。一季度降成本456.9万元,完成全年降成本目标的45.69%。一、宣传发动到人头要把降成本的任务落实到基层,首先要做好宣传发动工作,强化全体职工的成本意识,为此,原料车间主要从三个方面做好宣传引导工作。一是开展形势与任务的教育,引导职工认清公司工作的全局。从去年底以来,特别是公司工作会议后,这个车间通过各种会议,向职工