农村公路混凝土路面施工质量控制办法

一、混凝土组成材料对路面质量的控制〈br〉 混凝土是由水泥、砂、石和水按一定比例配合、拌制成的拌和物,经一定时间硬化而成的人造石才。混凝土中砂、石起骨架作用,称为骨料。水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面填充其空隙,在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌和物一定的和易性,便于施工。水泥浆硬化后,将骨料胶结成一个坚实的整体。     

粉煤灰在混凝土应用中的性能探究

粉煤灰作为一种活性掺和料，主要应用于混凝土中，并在公路工程中被广泛、普遍地应用。现主要介绍粉煤灰在混凝土使用中对水泥混凝土性能的改善及其副作用。     

浅析粉煤灰在滑模摊铺混凝土中的应用

在修筑水泥路面中,混凝土的材料,有多种,但从混凝土材料科学角度看,粉煤灰是一种重要的胶凝材料资源,是近年来国内外开发研究高强混凝土和高性能混凝土的重要活性混合材料之一。这里主要介绍了粉煤灰在滑模摊铺混凝土中的应用。     

浅谈粉煤灰在混凝土中的应用

粉煤灰作为水泥的替代材料,在混凝土中可降低成本、改善和提高混凝土性能。粉煤灰中含有70％以上的玻璃微珠,柱形完整,表面光滑,质地致密。这种形态对混凝土而言,无疑能起到减水作用、致密作用和匀质作用,促进初期水泥水化的解絮作用,改变拌和物的流变性质、初始结构以及硬化后的多种功能,尤其对泵送混凝土,能起到良好的润滑作用。因粉煤灰系人工火山灰质材料,能对混凝土起到增强作用和堵塞混凝土中的毛细组织,提高混凝土的抗腐蚀能力。粉煤灰中粒径很小的微珠和碎屑,在水泥中可以相当于未水化的水泥颗粒,极细小的微珠相当于活泼的纳米材料,能明显地改善和增强混凝土及制品的结构强度,提高匀质性和致密性。     

矿粉及粉煤灰在高标号混凝土中的试验和应用情况

本文介绍了矿粉、粉煤灰在高标号混凝土中的试验和应用情况,并分析了这些胶结料对混凝土性能的影响,说明采用矿粉取代部分水泥,使混凝土拌合物性能进一步改善、保证中长期力学性能、提高抗渗性能。     

水泥质量可以放心

抽查范围：全省133家企业生产的250个批次的水泥.抽查结果：合格250个批次,抽样合格率为100％.认识水泥水泥,粉状水硬性无机胶凝材料.加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起.水泥的历史最早可追溯到5000年前的中国秦安大地湾人,他们铺设了类似现代水泥的地面.后来古罗马人在建筑中使用石灰与火山灰的混合物,这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似.用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或合盐水的侵蚀.长期以来,水泥作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程.     

论粉煤灰在混凝土土建工程中的应用

长期以来,国内外在工程建设用混凝土中常掺入一定量粉煤灰,以改善混凝土性能。实践证明:掺用粉煤灰的混凝土,其耐久性能得到大幅度改善,对延长结构物的使用寿命具有重要意义。对于粉煤灰的作用机理,无论从火山灰材料的特性(消耗了水泥水化时生成薄弱的,而且往往富集在过渡区的氢氧化钙片状晶体,由于水化缓慢,只在后期才生成少量C-S-H凝胶,填充于水泥水化生成物的间隙,使混凝土更加密实),还是其所具有的形态效应、填充效应和微集料效     

提高砂石质量 生产优质混凝土

正砂石是混凝土中最大宗的原材料,我国在传统上把砂石称作混凝土的骨料。砂石在混凝土生产中具有不可替代的作用。混凝土广泛应用于土木工程,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。普通混凝土一般指以水泥为主要胶凝材料,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,与水、砂、石子,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。砂石生产举足轻重砂石作为骨架作用主要是稳定混凝土的体积,由于     

浅谈粉煤灰在碾压混凝土中的应用

碾压混凝土与常态混凝土的最大区别是低水泥用量、中胶凝材料、高掺粉煤灰。通过对粉煤灰在碾压混凝土应用的研究,分析了粉煤灰在碾压混凝土中的品质、特性、掺量、应用等性能,以及碾压混凝土快速筑坝技术的优势和特点。     

混凝土强度的影响因素及提高其强度的措施

目前,我国各地大量涌现的高层建筑大部分为钢筋混凝土结构,而作为高层钢筋混凝土结构建筑关键材枓之一的混凝土是一种由水泥、砂、石骨枓、水及其它外加材料按一定比例均匀拌和,经一定时间硬化而形成的人造石材.在混凝土中,砂石起骨架作用称为骨枓,水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨枓表面并填充其空隙.在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌和物一定的和易性,便于施工.水泥浆硬化后,则将骨科胶结成一个坚实的整体.由于它的组成材料以及它的特殊用途,因此其质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,所以在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视.如何控制混凝土质量,就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作.     

粉煤灰掺量对高性能混凝土性能的影响

本文结青荣城际铁路高性能混凝土的配合比设计,研究了粉煤灰掺量对高性能混凝土的影响,结果表明,在低用水量、低水胶比下,粉煤灰掺量为30%-70%时,混凝土的后期强度增长速率快且增长率显著提高;掺粉煤灰混凝土中Ca(OH)2含量跟水化龄期和掺量有很大关系,在28d时,粉煤灰已经能够很好的与水泥水化产生的Ca(OH)2发生反应;混凝土中Ca(OH)2的明显减少和内部结构的改善是低用水量大掺量粉煤灰混凝土后期强度增长率显著提高的主要原因。     

粉煤灰对混凝土的影响

粉煤灰作为一种重要的辅料,被广泛地用到混凝土中,进一步改善基准混凝土的性能。随着对粉煤灰的认识不断深入,人们充分认识到利用粉煤灰一方面可以取代水泥、节约能源,另一方面可以减少环境污染。在混凝土改性方面,粉煤灰逐渐成为一种重要组分。本文对粉煤灰对混凝土产生的影响加以叙述。     

活性矿物掺合料强度效应的试验研究

从分析活性矿物掺合料-粉煤灰、水淬矿渣对水泥基胶凝材料强度影响的机理出发，通过试验研究了活性矿物掺合料对水泥基胶凝材料强度的影响。并在此基础上，提出了用于配制高性能混凝土的胶凝材料的优化配方。     

高强混凝土存在的优点及其在公路工程中应用

高性能混凝土不仅满足工业化预拌生产和机械化泵送施工、具有足够的强度,而且是一种耐久性优异的混凝土.与传统的混凝土相比,高性能混凝土在配合比上的特点是低用水量、较低的水泥用量,并以化学外加剂与粉煤灰作为水泥、砂石之外的基本组成成分.这些使硬化混凝土内部的孔隙少,具有致密的微观和细观结构,抗渗性能优良,因此在混凝土的耐久性问题受到普遍重视的今天,高性能混凝土无疑是解决结构耐久性最有效和最经济的途径.本文简要介绍了高强混凝土的概念及其优越性,同时对高强高性能混凝土的一般设计原则及施工方法也作了论述.     

“粉煤灰混凝土”的实际应用分析

通过在施工中的应用,证明在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料;减少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增强混凝土的可泵性;减少了混凝土的徐变;减少水化热、热能膨胀性;提高混凝土抗渗能力;增加混凝土的修饰性。     

建筑混凝土结构裂缝的成因与防治

一、温差裂缝的成因与防治 大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因，是泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期升温和后期降温，产生内部和表面的温差。减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，在掺加粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有可充分利用混凝土后期温度，以减少水泥用量。如果强度允许，可采用掺加粉煤灰来调整。     

高掺量粉煤灰水泥混凝土在路面施工中的应用

文章介绍了粉煤灰的强度效应、高掺量粉煤灰混凝土的强度特性,分析了高掺量粉煤灰水泥混凝土路面的社会经济效益.     

高掺量粉煤灰水泥混凝土在路面施工中的应用

文章介绍了粉煤灰的强度效应、高掺量粉煤灰混凝土的强度特性,分析了高掺量粉煤灰水泥混凝土路面的社会经济效益。     

浅析水泥熟料生产线的常见问题及优化改造

正水泥,用专业术语表达,是一种粉状水硬性无机胶凝材料。经过加水搅拌后,水泥将成浆体,在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来,作为一种重要的胶凝材料,水泥被广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产也备受关注,其中硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中最具代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。     

干硬性混凝土技术产业化的思考

干硬性混凝土用水量少,可以用少量的水泥作胶结料,可以节约水泥,但技术的产业化是有条件的,干硬性混凝土施工产业化问题,既是必要的,也是可行的,本文就此阐述。