浅谈油井结蜡问题及清防蜡技术

油田生产过程中,随着油流温度和压力的下降,油流中的石蜡就会结晶析出,沉积在管壁上,导致油井结蜡。油井结蜡后会导致油井产量的下降,同时增加了油流的阻力,极易引发油井的生产事故,给油田生产带来不利的影响。需要设计最佳的清防蜡的技术措施,解决油井结蜡的问题,不断提高油井的产能,达到油田生产的技术要求。     

井下固体化学防蜡器在大港油田应用

本文介绍了为解决油田油井结蜡所开展的固体防蜡的研究及应用。该防蜡工艺具有无污染、无能耗、低成本、高效益的优点。而且防蜡不影响油井正常生产,提高了油井生产时率、降低了油井清防蜡成本,提高了油田开发效率。     

试论油井集输管线蜡堵预防及措施

油井集输管线发生结蜡的现象,严重的情况发生蜡堵,会堵塞管线系统,给油田油气集输带来巨大的难度。预防油井集输管线发生蜡堵的现象,采取最佳的技术措施,对蜡堵的情况予以处理,恢复油井集输管线的正常运行,才能更好地完成油田生产的任务,获得最佳的油气产能。     

探讨油井清防蜡技术应用效果

目前,国内外油田开发中都面临着一个非常重要的难题就是油井结蜡问题。而这一问题在很大程度上对油井的正常生产造成了严重影响,即采油的工作效率与速度都会受到阻碍。因此,在原油开采中,需要对油井结蜡这一重要问题进行治理。本文主要对油井结蜡的影响因素及其清防蜡技术的应用进行了相关分析,同时对其应用效果进行了论述。     

自喷井生产维护措施优化

自喷井生产过程的管理,保证油井始终具有自喷能力,达到高效生产的状态,避免油井结蜡、出砂等因素,影响到油井的产量。对自喷井实施清防蜡措施,预防油井结蜡给油田生产带来的不利影响。预防地层出盐堵塞油管,降低油流的流动速度,影响到油井的生产能力。结合自喷井生产的实际,提高油井维护管理的水平,全面提高自喷井的产量,满足油田开发的经济性要求。     

谈油井清蜡除垢技术应用

伴随着社会经济的不断发展,我国石油业发展异常迅速。但是,从目前来看,我国大多数油田中会存在油田结蜡问题,油田结蜡会影响到石油的生产,严重情况下还会造成人员伤亡情况出现。本文主要对油井结蜡、结垢的产生原因及结蜡、结垢的危害进行分析,并在此基础上,对油井清蜡、除垢技术进行简要阐述。     

稠油开采降粘增效工艺技术的研究和应用

油井油稠结蜡给正常生产带来了许多问题,影响油井稳产、高产。本文针对目前文-卫-马-古油田自身特点,对传统井筒降粘技术和清防蜡工艺技术管柱和配套工具进行研究、优化和应用,使油稠结蜡躺井得到了有效控制,取得了较好的经济效益。     

油田开发后期油井清蜡防蜡方法探究

油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出，导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出，同时，吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。一旦油井出现结蜡情况，将对油井持续稳定生产造成极大的影响，所以，加强清蜡防蜡至关重要。本文首先指出了导致油井结蜡的原因，其次，提出了油田开发后期油井清蜡结蜡的具体方法。     

浅析油井结蜡机理和清防技术

在所有的油田施工作业中,普遍存在着油井结蜡的现象,油井结蜡很容易造成抽油机的抽油负荷加重,降低了采油油率,使油井的生产产量降低,严重的更有可能造成油管堵塞,不利于油井开采作业,因此,本文将主要根据油田施工作业中油井结蜡的相关机理进行研究,并找出相应的油井结蜡清防技术,从而摸索出一套适合油井清防蜡的专业技术。     

油井防蜡技术分析

在原油生产过程中,如果油井井筒中发生结蜡现象,将会导致井筒的堵塞,影响油井的正常生产,降低油井的产量,严重的将导致油井发生严重故障,导致油井停产.文章通过调研分析,研究了井筒结蜡的过程,分析了防止油井井筒结蜡的措施.通过研究对于提高油井防蜡水平,保证油井正常稳定的运行具有重要的意义.     

微生物清防蜡技术研究现状分析与现场应用

油井清防蜡技术措施的应用,解决油井结蜡的技术难点问题,各种清防蜡技术措施的选择和应用,合理设计清防蜡的工艺程序,保证油田生产的顺利进行。微生物清防蜡技术措施属于油井的清防蜡的新技术措施,发挥自身的优势,提高了油田清防蜡处理的效果。     

油田电加热清蜡配套技术创新案例分析

油田开发过程中存在的油井结蜡现象特别严重,给石油的正常生产带来了不良的影响,为消除结蜡现象给石油生产带来的损失,对清蜡配套技术的研究至关重要。本文主要介绍了电加热清蜡技术的工作原理和存在的问题,指出了电加热清蜡配套技术创新案例,并介绍了其他两种清蜡技术。多种清蜡技术的混合使用,会带来更好的清蜡效果。     

H96井区结盐结蜡井治理办法探讨

油井的结盐结蜡现象是我厂在采油管理中遇到的一个新问题,在我厂管理的H96井区该问题尤其突出,由于地层水矿化度较高,油井结盐结蜡严重,经常造成油井盐卡,自喷井接蜡,影响油井的正常生产。为了挖掘结盐井结蜡井的生产潜力,提高经济效益,提出了对结盐结蜡井进行治理的方案,并在H96-4、H96-3等井得到了应用。     

浅谈油井淸蜡防蜡工艺的应用

随着社会的不断进步对油气资源的需求不断增加，清蜡防蜡也成为油田开发过程中一项重要技术内容，在开发中原油本身的物性特征和不同油田开发所面临的环境和条件的复杂性，油井出现结蜡现象也越来越多，而不同地区、不同时期的油井结蜡又有着不同的状况，所以油井清蜡防蜡也要结合具体问题进行具体分析。本文主要针对油井结蜡问题的影响因素进行了分析，对清蜡防蜡工艺应用进行了探讨，旨在通过本文的分析探讨。     

油井结蜡原因及清防蜡技术

本文介绍了油井原油结蜡的原因及影响,并在此基础上总结了油井防蜡、清蜡技术,以期为我国油田开发提供理论依据。     

空心杆掺水工艺在青东5区块的应用

青东5区块构造上位于青东凹陷西斜坡带,是桥东油田开发建设的第一个产能区块,含油层系为沙四上亚段。该区块2014年2月投入开发后,油井陆续出现过载、缓下等载荷异常问题,影响了正常的开发管理工作。本文通过对该区块原油成分、析蜡点、原油粘度等相关油性的研究,认为油稠、井筒结胶、结蜡是导致油井载荷异常的主要原因。提出了空心杆掺水举升工艺方案,有效解决了该区块油井井筒问题,为同类型油藏的高效开发提供了依据。     

利用地面流程降低枣园区块油井回压问题的探讨

在油井生产中,管线输油距离长,管线结蜡、结垢等原因,易造成井口生产回压较高,造成躺井事故发生,影响了油井产液量、抽油设备能耗等问题。本文通过详细分析,明确了造成油井回压高的影响因素,提出利用地面流程降低井口回压方法,对提高油田输油工艺技术水平和开发效益,确保油田的长期稳产具有一定的意义。     

探讨油井清、防蜡的技术现状

在油田的开发过程中,对于含水较低、蜡质含量高的油藏油井结蜡则是极为常见的问题之一。该现象会造成油井井筒堵塞,使得油井的产液量受到较大的影响,情况严重的会造成井筒蜡卡停井及负荷过重烧电机等现象。大大影响了油井的开井时率,修井、维护频次加大造成了采油成本的上升。需要采取相应的措施进行油井的清蜡、防蜡工作,其也逐步成为了油田的管理人员的重要工作内容。本文简单的阐述了现代油井的防蜡、清蜡的技术,包括化学防蜡技术、机械清蜡技术、热力清蜡技术等,为油田的管理人员提供一定的参考与借鉴。     

牛居油田热洗清防蜡的研究与应用

1目前热洗油井现状
　　辽河油田茨榆坨采油作业一区所辖的牛居油田主要管理着牛12块、16块、19-21块、23-19块、牛18断块以及其它、零散等区块的246口油气井,月平均正常连续开井数为61口;油田开发已经进入后期,面临着地层压力下降,部分井结蜡越来越重,热洗用液量、热洗费用有增高趋势等不利因素,热洗工作仍然面临着新的挑战。目前,针对正常热洗的井、经过摸索观察按结蜡程度、供液能力进行分类如下。其中按结蜡程度主要分为结蜡严重、结蜡较重、结蜡一般、结蜡轻微、待观察五种类型;按供液能力主要分为高液量井（45t/d以上）、中液量井（20-45t/d）、低液量井（10-20t/d）、特低液量井（10t/d以下）四种类型,目前牛居油田有高液量井12口,所占比例20%,中液量井24口,所占油井比例40%,低液量井14口,所占油井比例23.3%,特低液量井10口,所占油井比例16.7%。     

油田清防蜡技术发展现状

在进行石油的开发和开采的过程中,由于井田开发时会出现含水低且蜡质含量高,最后导致油井结蜡现象。一旦这种现象出现就会造成油井堵塞,就会导致石油开采或者抽取过程中影响油井的出油量,严重的也会出现井筒蜡卡停井及负荷过重烧电机等现象。这就会导致修井、维护、试井一些列问题的产生,势必会大大增加采油的成本。面对此问题需要我们采取一定的措施进行油井清蜡、防蜡工作。本文简单的阐述了现代油井的防蜡、清蜡的技术,这些技术的应用对于油田油井内结蜡现象的产生有了一定的降低,希望通过这些技术的应用和介绍能为油田的管理人员提供一定的参考意见,从而引发其他技术的开发。