超大直径预制盾构管片自动化流水生产工艺研究

随着长三角区域高质量一体化发展目标的提出，核心城市基础设施建设不断加速，地下空间工程投入将持续加大。其中，盾构管片得到越来越多的应用，其生产工艺通常分为传统工艺和自动化流水线工艺。传统盾构管片制作多采用固定模台，耗费人力，占地面积大，效率较低；主流管片自动化流水线仅能满足地铁工程小直径盾构管片的生产需求，而对于城市公路隧道、跨江隧道等多车道大直径盾构管片生产工艺的研究仍然较少。本文针对超大直径盾构管片自动化流水生产进行工艺研究，其经济效益和社会效益显著，为国内外类似工程超大直径盾构管片生产实施提供了参考。     

盾构管片智能化控制机组流水生产技术研究

为解决传统管片固定台座法施工效率低、组织管理难的问题,对盾构隧道混凝土管片智能化控制机组流水生产技术开展了实践研究。分析了该技术的工艺原理及工艺流程,重点指出了该工艺的技术控制要点。与传统工艺固定台座法进行比较,该技术在质量和管理效益均具有较高的优势,且其工艺效果显著。     

电力建设焊接施工工艺创新及优化

电力建设焊接施工工艺的发展创新应建立在对相应工程技术的了解上,通过将电力建设焊接施工工艺和传统工艺相对比,创新电力建设焊接施工工艺。文章根据电力建设焊接施工的实际操作情况分析了电力焊接施工存在的问题,并就其改进措施及相关技术要点的掌握进行了阐述,探究电力建设焊接施工工艺的创新性。     

木材双面透雕工艺过程及技术要点探析

随着人们对传统文化和传统工艺重视程度的不断提高,木雕工艺作为一门深受大众喜爱的民间艺术,得到越来越多的认可、保护与挖掘.就木雕工艺中的双面透雕工艺的工艺过程及技术要点进行阐述,以期能够激发更多的人对此工艺的热爱,并投身其中,逐渐深入,将民间艺术发扬光大.     

汽车线束装配工艺研究分析

近年来,随着社会经济的不断发展,人们的生活水平有了很大程度的提高,私家车的数量不断增多,从而促进了汽车工业的发展。同时,人们对汽车性能的要求也越来越高。在这种情况下,必须要加强对汽车生产工艺的研究。汽车线束是汽车重要的组成部分之一,线束装配的效果和质量将会直接影响汽车的性能以及生产成本。因此,进行有关汽车线束装配工艺的研究十分必要。汽车线束装配涉及到的工序比较多,包括下线工序、包装工序等等。文章将重点介绍单板装配工艺和流水线装配工艺,希望对以后的相关研究能有所帮助。     

浅议刨煤机工作面开采实践

通过对刨煤机技术概况、劳动组织、生产工艺等几方面的论述,以及刨煤机在铁法煤业集团大明煤矿薄煤层工作面的开采实践,阐述了刨煤机的相关工艺特点及技术措施,实现了薄煤层开采自动化。     

探究管片生产技术现状及自动化创新发展

管片生产企业承担着整个盾构隧道建设工程质量保证和进度要求,然而国内管片生产企业发展的现状并不理想。本文从管片生产企业的技术现状及存在的问题出发,透彻地分析关于未来管片生产的技术、管理等多方面的规划,为实现管片生产自动化流水线式的操作提供建设性的意见,推进管片生产企业全面发展。     

砼杆整立工艺的灵活运用

文章介绍在砼杆整立传统工艺基础上，根据现场实际情况进行工艺改变，以便达到安全可靠、简便有效地完成工作任务。     

火工品压药工艺自动化与实现研究

火工品的质量及可靠性除与正确的设计、所用材料质量等因素有关外,还与火工品的生产工艺及生产过程中的工艺参数的控制密切相关。文章在分析火工品生产工艺要求的基础上,根据火工品压药设备的主要功能和参数要求,确定了火工品自动压药设备的设计思想和压药自动化工艺过程。     

提升聚丙烯化工工艺效率探析

随着化学工业生产技术的发展,在进行聚丙烯化工生产工艺的设计和生产的过程中,要不断的进行工艺优化处理,促进聚丙烯化工生产过程的生产效率的提升。与此同时,在进行聚丙烯化工工艺的优化设计的过程中,要充分的注意到对现有的聚丙烯化工生产工艺的总结,进而进行深度的聚丙烯化工生产工艺研究。针对这样的情况,在本文中,主要结合现有的聚丙烯化工生产工艺,并在进行聚丙烯化工生产工艺的优化设计研究过程中,充分的结合了聚丙烯化工工艺生产特征,对聚丙烯化工工艺效率的提升策略进行了相应的探索研究。     

试论机械装配工艺与关键技术

为了推动我国工程机械装配水平不断提升,需要对机械装配行业面临的困境和问题加以分析研究,从而为工程机械行业未来的发展指引正确方向,进一步改善我国机械装配工艺效果,提升关键技术水平。为此,论文主要从机械装配的基本作用、机械装配工艺与关键技术的概述、机械装配工艺与关键技术的工艺要点以及其面临的困境和问题四个方面进行分析讨论,以期促进机械装配工艺水平的提升。     

高层建筑钢结构的质量控制要点探究

钢结构建筑具有自重轻、施工周期短、结构特殊、低碳可持续等突出特点,其在建筑领域的发展越来越广泛,尤其是高层建筑钢结构的发展。高层建筑钢结构的制作加工过程中的质量控制也越来越多的被人们重视,本文详细描述了钢结构的定义及高层钢结构工程建设过程中质量控制的内容,并从材料采购、加工制作、构件运输、吊装安装四个方面着手,对钢结构工程建设过程中的质量控制要点进行了分析,并提出相应的质量控制措施。     

某企业盆式支座装配线基于达宝易软件的工作研究

经调研发现诸多企业装配生产线普遍存在着装配作业效率不高的情况,为提高装配效率,本文提出了将计算机和工作研究相结合的方法对装配线进行分析研究,突破传统的手工研究方法。首先通过现场调研与摄像,然后利用达宝易软件对装配线上的瓶颈工序进行动作分析和时间研究,删除无效动作,改善不合理之处,优化作业时间,以提高装配效率。最后结合某企业盆式支座装配线的具体实例,对其进行分析、改善和优化,将装配线上的装配效率的百分比提高了16.60%,从而验证了本方法的可行性。     

服装缝纫流水线的负荷优化编排

提出一种服装缝纫流水线负荷平衡的编排方法。利用工序分析表,得到各个工序的工作时间、所使用的机械种类以及各个工序之间加工的优先逻辑关系。建立相应的数学模型,依据数学模型编辑相应程序。利用线性规划软件Lingo求解,得到最优化的工位数、生产节拍以及各个工序之间的编组。     

基于DELMIA的汽车装配线建模与仿真

汽车装配线直接决定了汽车生产的效率,因此,对汽车装配线进行建模与仿真,优化装配流程十分必要。基于DELMIA的DPM(Digital Process for Manufacturing)模块,对汽车装配线的装配序列规划、装配干涉以及装配路径规划进行研究,按规划的工艺流程对总装线进行模拟仿真,分析装配线的平衡率,通过仿真结果验证该装配线的可达性、可行性以及装配线的人因工效性。文中研究工作对优化及改善汽车装配过程,缩短工艺规划时间,实现汽车装配线的流水化具有一定指导意义和应用价值。     

电动三轮车装配流水线的平衡分析与改进

在生产线平衡原理及改善方法的基础上,以电动三轮车装配流水线为研究对象,运用工作研究的方法分析工艺流程,测定流水线各工位的作业时间,找出瓶颈工位;运用"5W1H"提问技术和ECRS(取消、合并、重排、简化)原则对流水线进行分析与改进。通过对比分析,改进后该流水线大大节省了空间和人力,工位减少6个,工人减少11个,与此同时,平衡率提高27.6%。     

网络计划在企业生产管理中的应用

文章指出随着现代企业的发展,传统的流水线生产管理方式已不能适应发展的需要,ERP的出现,使得网络计划在企业生产管理中应运而生,从而给现代企业生产管理带来了高效率,提高了企业间的竞争力。     

浅谈施工企业施工阶段全过程成本控制

施工企业的主要成本发生在工程施工阶段,如何在施工阶段对成本进行控制是影响施工企业利润的关键。文章在研究施工企业成本控制的基础上,指出传统施工阶段成本控制的特点和不足。提出企业在工程施工阶段实施全过程成本控制,从整体而非局部、从动态而非静态、从主动而非被动的对施工成本进行控制。     

预制节段梁拼装方案选择及应用分析

预制节段梁作为城市高架道路交通的现浇桥梁替代,在国内各大城市的应用已愈加广泛,工厂化预制、现场拼装已成为城市立交、快速路桥梁建设的首选,具有场外预制、施工快速简洁、城市环境污染低等优点.但受限于城市交通环境的复杂性,节段梁的现场拼装方案需要因地制宜.本文结合工程项目实际施工中遇到的各种情况,对节段梁拼装方案的选择及应用...     

汽车发动机预装线装配平衡改进研究

为提高已经投产的汽车总装生产线的生产平衡率,研究发动机生产线生产平衡改进研究。以现有生产节拍和各个工位操作工时作为基础,运用生产线平衡的基本概念,对现有生产线进行优化。首先确定优化目标,通过工序同期化优化,减少生产岗位,从而提高部分岗位负荷,提高生产平衡率,为企业解决实际问题,节约人力、场地等资源。