激光焊接技术在汽车制造中的应用

激光焊接技术在汽车制造中的应用越来越广泛，而且随着人们生活水平的提高，人们对汽车质量的要求越来越高，激光焊接技术的特点，已经成为汽车制造的标准加工工艺。     

激光拼焊板在汽车上的应用及优势探析

在汽车工业中,焊接是一个关键环节,采用恰当的焊接方式可以提高车身抗碰撞能力,降低车身的重量、造车成本和油耗,以及简化总装工序。激光拼焊板技术对提高车身强度、减轻汽车重量、提高焊接质量及降低汽车制造和运行成本具有重要意义。文章介绍了激光拼焊技术的特点及在汽车上的应用优势。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点,激光焊接以激光束为能源,冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引,随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小,可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件,同时能够改善焊缝质量,获得硬度和塑性较好的焊接接头,成为许多材料焊接成形的重要手段。     

基于高精度车身管理、设计和制造工艺的优化研究

近年来,面对错综复杂、日益激烈的竞争汽车市场环境,汽车行业对车身的要求越来越高,本文主要研究了汽车车身从点变革到点面结合的精度管理、应用CAE技术进行模面设计、快速成形性分析、精密分析和回弹计算技术分析、回弹补偿技术分析等。结合热冲压成形方式来改善高强钢板回弹问题,制作高精度的焊接夹具,建立从单品到白车身CP值管理体系,为实现高精度车身和制造高品质的汽车夯实了基础。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

锅炉、压力容器和管道焊接技术的新发展

随着社会的进步和经济的发展,商业、工业及服务业等渐渐发展起来,特别是近几年,因为人们生活水平的不断提升,涉及人们生活需要的水力、火力及风力等工业技术得到了明显提高。所以,生活中的压力容器、锅炉和管道焊接技术在化工装置、核能发电设施、输气管道、输油管道、制药机械及运输设备中都得到了非常广泛的应用。随着人们对环境提出低耗、高效、生态的各种要求,这些技术的应用与需求不断扩展,对焊接技术要求逐渐提高。本文主要论述了压力容器、锅炉及管道材料的应用发展、锅炉、压力容器与管道焊接方法的新发展及压力容器、锅炉与管道技术焊接自动化的新发展。     

单面焊双面成形质量不良的原因分析及防止措施

单面焊双面成形质量是影响机械设备质量的重要因素,随着焊接工艺技术的进步,人们对焊接质量的要求也越来越高。本文主要分析该种焊接工艺技术在实际焊接过程中成形质量不良的主要原因,并在此基础上提出了相关的防止措施。     

先进焊接技术发展状况与趋势

随着国民经济的告诉发展,我国在焊接技术领域也有了很大程度的提高,在应用方面也更为广泛,新技术主要在航空航天、汽车、核工业等起着重大的作用。而随着科学技术的不断进步与产业升级的要求,新的焊接技术在应用方面也会适应社会的需求,存在于各个行业的各个领域。但就目前来说,这项技术在却存在着投资大、成本高的问题,很难在各个方面普及,所以就要求新技术能够实行集成化和信息化,方便以后在各个领域的应用,从而降低制造的成本,增加竞争力。     

铝合金常用焊接工艺浅析

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。现主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光-电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。     

建筑钢结构焊接技术发展趋势探究

随着我国社会经济的快速发展,物质生产生活方式发生极大变化,进而也对其生产生活内部结构质量等提出了越来越高的要求。另外由于经济的巨大进步,对经济生产方式提出了更高更细致的要求。因此,提高建筑钢结构焊接技术,反而将大大地提升我国建筑行业整体的水平和质量。本文将结合国际国内的现实情形,初步地探析建筑钢结构焊接技术发展的基本趋势。     

汽车结构的轻量化设计方法综述

汽车结构轻量化对降低汽车排放和油耗具有重要意义。文章介绍了汽车结构轻量化的几个代表性研究项目;对高强度钢板、铝镁合金及塑料等轻质高强度材料在车身结构轻量化中的应用进行了阐述;围绕新材料的先进成形工艺,如激光拼焊板、液压和气压成形,热冲压工艺等成形工艺,以及自冲铆接等先进连接工艺进行了分析;同时还介绍了有关的汽车结构优化和创新设计方法。最后对汽车结构轻量化设计方法的发展动向进行了展望。     

汽车车身焊装的工艺设计与工装设计

汽车车身焊装技术是汽车生产的重要工艺之一,随着汽车行业的快速发展,人们对汽车焊装工艺的要求越来越高。因此,必须不断提高汽车车身焊装工艺水平,满足人们对汽车焊装工艺的需求。文章主要阐述了汽车车身焊装工艺设计的实质、设计内容、遵循原则以及柔性生产技术,以及汽车车身焊装的工装设计。     

浅谈目前电建安装过程中无损检测与焊接管理

目前随着火电事业的迅猛发展,火电建设重点放在提高机组的效率上。因此高参数、大容量发电机组成已为当今火力发电发展趋势。面临这种形势,对耐高温、高压材料的性能提出了越来越高的要求,为了满足这种要求,已有很多新型耐热钢材料被应用。从而形成大机组具有钢种多、结构复杂、焊接工艺复杂等特点,应对这些情况,在如何确保焊接工作质量方面,通过多年工作经验认为：须在加强无损检测工作的同时必须提高焊接技术管理工作;只有二者相辅相成、互相促进才能更好的保证焊接质量。     

焊装夹具在车身制造中的应用分析

随着汽车行业的不断发展,在追求低碳环保的过程中,更加注重在节能、安全等人性化方面的需求,在车身制造方面,更加注重对焊接夹具的设计与应用。文章将围绕汽车的焊接夹具设计进行多方面的分析,在技术层面形成综合性的创新改善与发展,更好的实现焊接夹具在车身制造中的综合运用效果,能起到很好的推动性。     

粉末冶金新技术

粉末冶金是一项非常先进的制造技术，现在已经在材料和零件制造业处于无可替代的位置。这项技术是将材料制备和零件成形融为一体，成为当代材料科学发展领域的领先技术。它具有节能、节材、高效、最终成形、少污染的特点。当前粉末冶金技术越来越高致密化、高性能化、低成本化，本文主要分析的是几种新型的粉末冶金零件的成形技术。     

对汽车发动机故障与诊断的研究

随着社会经济地不断进步与发展,人们的生活水平也得到了提高,对生活质量的要求也越来越严格,汽车逐渐成为每个家庭的交通必备工具,汽车行业也蓬勃发展起来,因此,对于汽车的故障与诊断问题成为人们比较关注的话题,本文就对汽车发动机故障与诊断进行研究。     

CO2气体保护焊焊接工艺的简要论述

由于CO2资源丰富、价格低廉等原因,在现代生产和工程中应用已经很普遍.CO2气体保护焊机的工艺性能(电弧的稳定性、焊接飞溅和焊缝成形等)都直接受焊接电源特性的影响.所以CO2气体保护焊要求使用平硬特性的直流电源,并具有良好的动特性,是有科学依据的.本文主要介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用.     

多机器人系统在汽车焊接中的应用

随着汽车工业的快速发展,现代汽车的制造变得更为复杂,其对焊接的要求也越来越严格和精确,由多个机器人组成的工作系统能够适应这种需要,受到越来越多的关注。本文针对工业机器人构造及应用的特点,分析了多机器人系统存在的问题,提出多机器人系统的防撞控制方法,对汽车焊接操作中多机器人工作系统进行设计。     

CO2气体保护焊焊接工艺的分析

由于CO2资源丰富、价格低廉等原因,在现代生产和工程中应用已经很普遍。CO2气体保护焊机的工艺性能(电弧的稳定性、焊接飞溅和焊缝成形等)都直接受焊接电源特性的影响。所以CO2气体保护焊要求使用平硬特性的直流电源,并具有良好的动特性,是有科学依据的。现主要介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。