凝液回收技术在NP联合站的应用

天然气处理装置的目的是将天然气通过增压、制冷等方式进行处理,将轻烃分离出来,得到合格的商品天然气及轻烃产品(液化石油气、稳定轻烃)。为提高天然气装置轻烃收率,针对现有天然气处理装置流程、处理气量及原料气组分情况,NP联合站对重点参数、重点设备的精细化运行研究,在低气量下核算装置处理能力,提高了轻烃收率;在气量上涨前,技术人员提前分析、实验,增设凝液回收装置一套,降低压缩机出口分离器温度,将压缩机出口分离器排污组分进行三相分离,日增产轻烃10吨以上。不仅增加了天然气处理装置的轻烃产量,而且降低了天然气装置运行能耗。     

提高轻烃回收深冷装置处理量和收率的措施

长期以来轻烃回收深冷装置运行中存在不同程度的天然气处理能力下降和轻烃收率低的问题。通过分析,找出水化物冻堵、深冷区冷箱堵塞,分离器降液不畅、制冷膨胀比不足、膨胀机运行瓶颈等问题的原因,并采取相应技术措施,提高装置处理量和轻烃收率,增加企业的经济效益。     

分析轻烃回收装置乙烷不合格率

辽河油田油气集输公司兴隆台轻烃回收厂建于1987年,于1989年7月正式投产,主体装置从美国福陆公司成套引进,是当时国内规模最大的深冷轻烃回收装置。目前装置已连续运行27年,超过服役年限。装置设计处理天然气能力为每日200万标准立方米,操作弹性为设计能力的±20%,乙烷收率为85%。在能量利用上也是非常充分合理,全部热能利用可达85%。现分析轻烃回收装置乙烷不合格率主要原因,总结方法。     

气田轻烃回收技术研究及现状分析

在气田天然气输送中,分离天然气中轻烃组分是必要环节。文章针对现有轻烃回收工艺技术手段进行总结和分析,并对轻烃回收技术未来发展方向进行展望,提出未来回收技术的研究思路,为油田工作者提供参考。     

探析提高轻烃回收装置运行效率的对策

随着我国经济的高速发展,对各种石油天然气的需要量不断增加,石油天然气行业发展很快。石油和天然气资源属于不可再生资源,随着消耗量的不断增加,资源紧张的趋势不断突出。为了有效改善这一问题,需要不断提高装置的运行效率,还需要提高对轻烃的回收效率。为此,我将要在本文中对提高轻烃回收装置运行效率的对策进行探讨,希望对促进我国石油化工事业的发展,可以起到有利的作用。     

气田轻烃回收技术研究及现状分析

在气田天然气输送中,分离天然气中轻烃组分是必要环节。文章针对现有轻烃回收工艺技术手段进行总结和分析,并对轻烃回收技术未来发展方向进行展望,提出未来回收技术的研究思路,为油田工作者提供参考。     

轻烃装置冷箱流道压差高原因分析及处理

轻烃回收装置冷箱流道压差高是深冷轻烃回收工艺的常见问题,影响冷箱换热效果和安全运行,通常处理方式为注甲醇消压差和装置降负荷升温热吹。针对辽河油田的轻烃处理装置,分析冷箱流道压差高原因并制定对应措施,保障装置安全稳定运行。     

轻烃回收装置安全运行与管理

轻烃回收装置的安全管理显现出很多弱势的环节，正是因为轻烃回收是一个高度危险的行业，并且在最近几年，员工的多种因素导致的不规范操作，“三违”造成的事故不断的发生。随着伴生气回收行业的崛起和发展，随着这样的隐性事故不断的发生，对员工的安全会造成很大的影响。本文就此展开探讨，对于轻烃回收装置安全运行与管理方面展开论述。     

天然气轻烃回收工艺设计及操作参数优化

文章以高压管线内的天然气做为原料,提出轻烃分离回收工艺流程,为石化企业乙烯装置供应充足的原材料,采用天然气具备的压力来进行膨胀制冷,从而对关键工艺参数进行优化,起到了很好的节能降耗效果。     

天然气处理厂轻烃回收工艺技术研究

天然气是一种清洁型能源,随着科技的进步,天然气的开发利用、回收利用越来越受到重视。轻碳氢化合物是一种新的绿色能源,它是一种利用天然气的副产物。近年来,中国大力提倡发展清洁型能源和新能源,发展轻碳氢化合物的研究工作也随之提上了议事日程。提高轻烃的回收率,既可以降低天然气的损耗,又可以提高天然气的利用率和经济效益。基于此,文章将主要针对天然气处理厂轻烃回收工艺技术展开相关探讨。     

埕海联合站天然气处理工艺探讨

滩海油田产气在埕海联合站脱水后输送到天然气处理厂集中处理,但是由于轻烃析出,影响了管线的平稳运行,需要频繁通球。在脱水后增加丙烷制冷装置,对天然气中的重组分进行初步回收,满足管道输送需要,很好地保证了生产运行。     

低压天然气轻烃回收工艺

本文通过对两种变温变压吸收方法融合,第一种TPSA去除原料气内的水含量;第二种T-PSA吸收原料气内的轻烃,将高于1.6MPa压力液相混烃为产品,确保烃露点需求,达到储存要求。对此,笔者就低压天然气轻烃回收工艺,进行简要分析并提出优化吸收工艺,具有较高研究价值与推广价值。     

浅析桩西油区轻烃的实际回收率

桩西油区轻烃每年的实际回收数量与每年自地下的采出量有很大差别,通常要少约20%左右。其原因除了集气率、原油稳定率、稳定气收集率等影响因素外,还受油田气处理装置的运行率和工艺收率的影响。介绍了原油密闭率、稳定率、稳定轻烃收率及装置运行率和工艺收率,分析了油田轻烃的实际回收率。     

埕海联合站天然气轻烃回收工程工艺设计

本文以埕海联合站天然气轻烃回收工程工艺设计为内容,通过工艺方案比选和方案流程介绍,旨在为解决目前埕港输气管道由于积液造成的管道沿线阻力增大、通球作业频繁、油气分离装置分离效果无法达到下游工艺要求等问题提供设计思路.     

轻烃回收工艺的发展趋势及新技术研讨

在轻烃回收过程的开发中,滋生出许多轻烃回收过程,其中最重要的是低温回收过程。低温分离技术的不断发展为轻烃回收工艺的发展注入了新的血液。同时高能耗,低产量是限制轻烃回收技术发展的主要原因。文章针对该问题进一步分析,寻求轻烃回收工艺的发展趋势和新技术。     

提高膨胀机运行寿命的探讨

在轻烃回收装置中,膨胀机是制冷系统的关键设备,其性能好坏直接影响着轻烃装置的正常运行。孤岛压气站膨胀机系统投产于1991年8月,投产初期经常发生膨胀机轴承烧毁、叶轮磨损的故障,膨胀机运行寿命短,工作效率低,给轻烃生产造成了极大的经济损失。为此,对膨胀机做结构改进,规范操作和完善保护系统。     

井口气回收优化工艺的应用

长庆油田公司苏里格气田属于低渗、低压、低丰度的典型“三低”气田,气井普遍具有单井产量低、携液能力差的特点。随着气田采出程度的提高,气藏能量降低,相当一部分气井进入中晚期开采阶段,气井难以自喷带水生产,部分气井因井筒积液导致天然气开采减产甚至关井停产的情况,影响了气井产能的发挥。产量不达标,投资成本难收回,从而严重制约了油田井口气回收项目的开展。如何消除井内积液对天然气开采造成的影响,实现复产、增产,是现在井口天然气回收业务所需解决的问题。     

天然气深冷处理工艺的应用探究

在天然气处理中,深冷处理工艺能够有效提升油田天然气的处理深度,增加轻烃产量,从而提升天然气油田的效益。文章针对深冷装置的运行流程以及运行特点进行了探讨。     

浅谈某炼油常减压轻烃回收泵增设与改造

某炼油常减压轻烃回收装置P108A/B运行中多次烧损而检修,故增设和改造P108C来稳定装置生产运行。     

天然气深冷处理工艺的应用分析

在我们国家政策的支持下,油田行业发展的越来越快,不仅满足了我们日常生活中对于油、气的需要,还满足了很多企业、生产工程的需要,促进了我国各领域的快速发展。而在油田开发过程中,油田伴生气和凝析气都存在于中,但是一般的采取装置和方法不能将这些宝贵的天然气资源采集出来,为了达到高效率的采集工作,减少资源浪费,国内外采用轻烃回收装置和深冷处理工艺来进行采集工作,从而提高了采集效率,有效地降低了能量损耗。文章在翻阅了大量的资料以及参考了前人的经验后,先对影响天然气深冷处理工艺进程的因素进行了分析,后又针对该工艺在油田开发中应用的主要环节进行了具体的阐述,希望文章的言论能够提高天然气制冷工艺的应用效率,也能增加一定的经济收益。