电子工艺综合实训

电子产品生产中大量电子元器件都是焊接在电路板上,每个焊点的质量都关系到整机产品的质量.一个从事电子产品生产工作的人员,尤其是高等职业院校电子工艺专业的学生,必须认真学习有关焊接的理论知识和实践技能,掌握焊接技术要领,并能熟练地进行焊接操作,这样才能保证焊接质量,胜任电子产品焊接岗位.     

设计规范程序化在PCB设计中的应用

PCB设计是指电路版图的设计，通常是借助EDA软件来完成，是电子产品开发流程中非常重要的一个环节。目前，电子产品的质量要求高、设计周期要求短。在这种情况下，电子开发流程的规范化，设计工作的程序化，越发受到重视。本文将重点讲述PCB设计这个研发环节的设计规范化和设计程序化。     

掌握焊锡技术 保障机组质量

焊锡技术作为一种手工操作技术，在电机生产过程中起到非常重要的作用，焊锡技术的好坏直接关系到机组的质量。在车间生产过程中引线制作工序和引线端子头焊接工序都要用到焊锡。特别是引线端子头焊接工序，对焊锡的材料、温度、时间以及焊锡手法等要求都非常高。要掌握焊锡技术，不光要在实践中摸索，更要去学习，深入了解这门技术，学习前人积累的经验，这样可以收到事半功倍的效果。     

特种消费电子产品前景广阔

随着人民生活消费水平的提高，越来越多的人希望拥有具有特殊用途的电子消费产品，而目前我国特种消费电子产品的生产尚处于萌芽状态。专家认为，这类产品市场潜力巨大。近两年来，国际电子市场特种电子产品的开发、生产很快，大批特种电子产品问世并畅销，如液晶书、电疗沙发、微波蚊帐、电子地毯、电脑吸尘器等，品种达数百种。目前国内特种消费电子产品的开发能力弱，生产企业少，产品品种、技术和质量都不尽人意。专家指出，我国特种消费电子产品的发展道路应是：起点要高，多生产技术含量高的产品，以增加商品附加值；要采取集团合作的…     

锅炉和压力容器埋弧自动焊焊缝余高超标原因及对策

焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。而自动焊又分为明弧和埋弧两种。本文则是重点介绍了埋弧在焊接锅炉、压力容器等的过程中可能出现的焊缝余高超标的问题，并分析了其形成原因，还提出了一些相应的对策和建议。     

手工焊接技术与技巧

本文介绍了电子产品制作和维修过程中，手工焊接和手工拆焊的一些技术方法和技巧，工具的选择与使用，以及需要注意的问题。     

手工焊接技术与技巧

本文介绍了电子产品制作和维修过程中，手工焊接和手工拆焊的一些技术方法和技巧，工具的选择与使用，以及需要注意的问题。     

表面组装技术中的无铅焊接工艺

电子产品生产中传统的焊接材料为锡铅合金，铅属于有毒重金属，对人体健康有害，早在1999年，欧美和日本等发达国家就已经提出了电子产品无铅化工艺，我国也在2003年做出了无铅化生产的相关规定，但由于无铅焊接工艺推广会带来一系列的问题，导致国内好多企业一直没有改变传统的焊接工艺，本文就无铅焊接材料、工艺以及带来的新课题谈谈无铅焊接的必然性和紧迫性。     

埋弧焊工艺参数的经济型优化选择

合理选择埋弧焊工艺参数事关埋弧焊生产质量的好坏和埋弧焊生产的经济性优劣,本文通过埋弧焊主要工艺参数（焊接速度、焊接电流、焊接工时与焊材消耗）对焊接质量和经济性影响分析,探讨通过优化埋弧焊主要工艺参数选择获得埋弧生产的良好经济性。     

YHG-500Q型厢式焊轨车焊接质量分析

后焊是换轨大修施工作业过程中的重要环节，后焊作业中两个焊接接头质量的好坏直接关系到整个换轨施工能否正点完成的关键所在，自YHG-500Q型厢式焊轨车在后焊运用以来，完成的焊接接头质量的好坏就一直成为整个换轨施工中重点把控项目，其判断方法一是YHG-500Q型厢式焊轨车自带焊接系统做出判断，二是工作人员采用超声波探伤进行二次确认。     

电子元器件可靠性评价与质量控制策略研究

在电子产品的组成中,元器件是最基本的组成,也是最小的单元,产品是否具有较强的稳定性和可靠性,与电子元器件的质量密不可分,一旦元器件的可靠性下降,则电子产品的作用也就无从谈起,所以对电子元器件的可靠性进行分析,使其能够发挥自身的价值是非常重要的。因此,我们应该对电子元器件的质量进行分析和控制,确保其可以为电子产品所服务,能够更好地服务于高科技产品的生产制造,推动国民经济又好又快发展。     

提高我区电子镇流器质量宣贯新国标刻不容缓

提高我区电子镇流器质量宣贯新国标刻不容缓广西质检所刘冰电子镇流器是近年来发展起来的电子产品，它以节能、无噪声、发光效率高、重量轻、无频闪等优点受到广大消费者的欢迎。近年来我区生产电子镇流器的厂家不断增多，相互间竞争激烈，一些企业由于片面地追求经济效益...     

2 mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊（TIG）对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金，并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究，并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数，例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨，利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明，在焊接AZ31B镁合金TIG时，焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大，电流太大或太小，都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A，6 mm/s焊接速度，正面氩气流量设为12 L/min，背面氩气流量约为1.5 L/min时，焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下，接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

2 mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊（TIG）对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金，并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究，并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数，例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨，利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明，在焊接AZ31B镁合金TIG时，焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大，电流太大或太小，都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A，6 mm/s焊接速度，正面氩气流量设为12 L/min，背面氩气流量约为1.5 L/min时，焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下，接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

手工电弧焊+CO2半自动焊接工艺在大直径管道焊接中的应用

热网主管道主要为#20钢Φ1016×12管，以往，我们在大直径管道焊接中，绝大部分仍然采用手工电弧焊封底，手工电弧焊填充盖面工艺。最突出的问题是焊工劳动强度大，焊接效率低，而且焊接质量在很大程度上不易保证，特别是对质量要求高的大口径管道的焊接更是如此。我们研究决定，采用CO2半自动焊新工艺用于大口径管道焊接上，CO2气体保护焊具有生产效率高、对油绣不敏感、操作简单等优点。但在实际焊接过程中，由于热网管道多处于高空或地下，坡口的加工无法采用机械加工，只能采用手工气割切割的方法加工坡口，而CO2半自动焊对对口要求比较高，对口间隙一般为1.6-2.0mm左右，由于手工切割技术及管道所处的空间位置原因，对口间隙很难达到要求，不能保证焊接质量。为此我们经过实践，先采用结构钢焊条J422或J507焊条进行封底焊，再采用CO2半自动焊进行填充盖面，焊接中取得了较好的效果，使我厂在大口径管道焊接中获得了较大的突破。     

电子变压器专业词汇与日常生活词汇对比分析

随着电子行业快速发展，家电及电子产品已遍及城市乡村，给家庭革命带来具大的推动，从而彻底解放了劳动力，使人们的生活质量大幅度提高。与此同时，人们在享受电子产品带来极大方便的同时，也逐渐依赖于电子产品的应用及普及。中国作为发展中国家，以其廉价的劳动力及原材料成本，吸引着全球众多知名企业驻足、投资，引来了无数的国际知名企业落户，成为了当今全球最大的电子元器件及电子产品生产及出口大国。因此，电子产品的国际化交流成为了外资企业必要的沟通手段。     

电子产品装联工艺设计中的问题和改进

<正>电子产品装联工艺是指利用工具和设备对电子元器件、材料、半成品进行加工及处理，最终加工成电子产品的方法和技术。电子产品装联工艺作为整个产品生产过程的主要指导性要求，涉及印制电路板、结构件、元器件及电子组件、生产耗材及工装治具、线缆、设备制程能力、加工工艺等多方面，如何减少因装联工艺设计造成的产品加工常见问题。     

PVC型材焊缝开裂原因分析

近年来，PVC型材大量应用于塑料门窗的制作。其中，焊接是塑窗制作的关键过程，是直接影响焊角强度及塑料门窗质量的重要原因。尽管PVC型材有优良的可焊性，但塑窗焊角开裂现象仍时有发生，给生产企业、用户和安装施工单位都带来诸多的不便。鉴于以上原因，综合质检人员在仲裁检验过程中积累了多年的经验和材料，对焊角开裂的典型形态和原因等进行了分析和论述。     

焊条电弧焊与CO 02气体保护焊方法探讨

为了保证焊接质量、提高工作效率、减小劳动强度、节约施工成本,出现了一系列高质量、高效能的焊接设备和焊接方法,但是,手工焊条电弧焊单面焊双面成形技术是每一个焊接操作者都应掌握的基本技能。     

焊条电弧打底焊单面焊双面开型影响因素分析

焊条电弧打底焊单面焊双面成型的关键是打底层的焊接。打底层焊接分为间断焊和连续焊两种方法。本文主要探讨是在焊接设备已经确定了的情况下,采用间断灭弧焊法焊接平位板试件时操作方法对工件单面焊双面成型的影响,最后得出了提高焊接质量的方法。