智能化无人开采技术

正SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工     

智能化无人开采技术

<正>SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工     

智能化无人开采技术

<正>SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工作面连续、高效、安全生产目的。     

高产高效综采工作面“三机”选型

综采工作面的＂三机＂是指采煤机、液压支架、刮板输送机,是综采工作面的主要设备。满足设备性能要求输送机的结构形式及附件必须与采煤机的结构相匹配,如采煤机的牵引机构、行走机构、底托架及滑靴的结构,电缆及水管的拖移方法以及是否连锁控制等。输送机的中部槽应与液压支架的推移千斤顶连接装置的间距和连接结构相匹配。高产高效综采工作面的三机选型应从实际出发,因地制宜,具备什么档次的开采条件,就选用相应档次的配套设备。新建矿和旧矿井的改造还应区别对待,现有设备的充分利用也是不可忽视的。     

基于PLC的液压支架电液控制系统设计

传统综采工作面液压支架控制系统自动化水平有限，设计了一种基于PLC控制器的液压支架电液控制系统。设计液压支架电液控制系统的整体架构、支架控制器的硬件方案和软件方案，对各种传感器组件选型，实现液压支架的动作控制，如升柱、降柱、推溜和移架等。     

复杂条件下综采工作面高产高效实践

邢台矿为了充分发挥工作面综采机械化的效率,实现高产高效,2000年3月在22203(顶)综采工作面通过优化设计,选用新型液压支架和大功率、能力大、事故率少的电牵引采煤机、运输机等新设备,克服了综采设备老化、事故多、不能适应地质条件复杂多变和高产高效的需要。实现工作面月产10多万吨,提高了工作面效率,取得了理想的技术经济成果。一、22203(顶)综采工作面地质条件 1.22203(顶)综采工作面位于22200采区东北部,东邻22201(顶)综采工作面采空区,西到补14     

综采液压支架电液控制系统应用分析

在持续提高煤矿开采技术水平的影响下,液压支架电液控制系统的应用较为普遍,不仅保证了煤矿综采工作面生产的自动化与控制的智能化,还能更加快速地移动液压支架,提升操作的灵敏程度,确保操作者的人身安全。分析液压支架电液控制系统的设计组成及其在煤矿综采中的具体应用与发展趋势。     

综采工作面采煤机自动化控制技术分析

新时代背景下，为保证采煤机可以安全运转，我国强化了综采工作面的智能化建设，经过研究煤岩识别技术，我国的采煤机已经可以靠“自我记忆”行走。利用红外传感器对采煤机进行准确定位，将自动化控制软件与硬件设备结合，可以实现采煤机定姿。综采工作面中的摄像仪可以对采煤机进行实时探测，通过视频方式实现系统操作。本文旨在通过分析综采工作面采煤机自动化控制技术保证采煤工程的安全。     

综采工作面液压支架牵引设备列车技术研究

结合煤矿生产现场情况,采用液压支架直接牵移方式拉移设备列车,操作方便、安全可靠,降低工人劳动强度,具有较好应用价值,同时为综采工作面顺槽设备列车前移提供了一套切实可行的方案。     

赵各庄矿深部采面三机设备的分析与选择

本文分析了开滦赵各庄矿3372深部大倾角综采工作面的工艺参数,并根据煤层赋存的条件,合理分析了采煤机、液压支架和刮板输送机相关配套设备的形式、型号及技术特征,对配套关系加以说明,最终确定3372工作面综采设备三机配套设备选型。     

综采工作面回撤四台掩护支架的选型与应用

综采工作面液压支架回撤是综采设备回撤的重中之重,为了实现"安全、优质、快速、低耗",本文介绍了综采工作面液压支架回撤采用四台掩护支架回撤的方法及四台掩护支架的选型。采用四台掩护支架回撤法能有效控制顶板状况,降低材料消耗,减轻工人劳动强度,提高生产效率和安全系数,保证人员、设备安全。     

凉水井煤矿智能化综采工作面设计应用

为探索智能化开采路径,实现“机械化换人、自动化减人、智能化无人”目标,煤矿需加强综采智能开采煤炭体系建设,以满足矿井煤炭资源高效开采需求。凉水井煤矿设计布置智能化综采工作面,并搭建了以综采工作面自动化及液压支架电液控制系统为核心的智能化集中控制体系,提高了煤矿的操作效率和安全性。     

斜切割煤在综采工作面扩帮工作中的应用

斜切割煤在综采工作面扩帮工作中的应用杨福，李明综采工作面设备的安装与回撤，是充分发挥综采设备效能的重要环节．其中，液压支架的安装与回撤又是全部安装和回撤工作的关键．目前，我国综采工作面回撤时多数是实行整架回撤．在具体工作中，首先要利用采煤机扩帮做出可...     

电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架中的研究与应用

随着煤矿现代化发展程度不断提升，各种先进技术装备大量使用到煤矿综采工作面中，特别是液压支架的使用，明显增加了煤矿工作面支护效果。本文以蒲白建新煤矿使用的ZF10500/20/36型号液压支架为案例，从电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架整体应用构架分析入手，研究电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架应用中硬件电路设计和软件流程设计。     

九龙矿南三采区智能化集中供液系统应用

随着煤矿智能化开采进程推进,技术装备逐步成熟,大采高、长顺槽高产量工作面相继出现,液压泵站作为自动化综采工作面的重要部分,担负着为液压支架提供升、降、推、拉、移动力的重要作用,良好的供液质量不仅有利于促进高产高效智能化工作面推进,更能够延长设备使用寿命。智能化集中供液系统能够较好提升泵站供液质量,保障设备安全、可靠运行。     

综采工作面设备实时状态检测

随着综采工作面自动化和智能化水平提高,设备依赖性越来越强。某一设备发生故障,可能导致整个采煤工作系统瘫痪,影响煤炭生产和运输。本文首先对综采工作面的设备组成及常见故障进行分析,以综采工作面的数据集中监控为重点,监控综采工作面的机械设备工作状态,并将监控数据上传地面数据中心,在智能机电设备运维监控中心实时展示,实现对综采工作面设备状态的实时监测,并在设备状态异常时及时给出报警。     

大倾角薄煤层综采设备配套技术

针对采高下限1.0m、煤层倾角大于35°的大倾角薄煤层综采配套存在的难点,提出关键综采设备的结构特点和配套原则,开发出大功率薄煤层采煤机、适应大倾角的液压支架和矮槽帮中双链刮板输送机,实现了大倾角薄煤层安全高效综合机械化开采。     

亭南煤矿205工作面运输顺槽超前支护支架应用研究

亭南煤矿205综采工作面运输顺槽顶板采用2架ZCZ12700/24/40和1架ZCZ12700/24/40A型超前支护支架进行支护。通过实际应用证明,超前支护支架支护性能优越,安全性高,便于操作,适合于大采高综采工作面超前支护中的应用。     

大倾角综放工作面工艺实践

大倾角综放工作面一直是煤炭开采的难点,以41516大倾角综放工作面为研究对象,介绍了大倾角综放工作面的巷道布置和回采工艺,并给出了保证液压支架、采煤机和运煤溜子等综采设备的稳定措施。开采实践表明,41516工作面采用该巷道布置方式、回采工艺和设备稳定措施较好地解决了大倾角开采难题,为工作面的后续开采提供了宝贵的经验。     

袁店二井煤矿综采工作面设备配套选型

根据袁店二井煤矿7211首采面的煤层赋存条件,确定首采工作面的主要参数,并对综采工作面液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机等设备进行了选型配套,以实现高效生产。