斜切割煤在综采工作面扩帮工作中的应用

斜切割煤在综采工作面扩帮工作中的应用杨福，李明综采工作面设备的安装与回撤，是充分发挥综采设备效能的重要环节．其中，液压支架的安装与回撤又是全部安装和回撤工作的关键．目前，我国综采工作面回撤时多数是实行整架回撤．在具体工作中，首先要利用采煤机扩帮做出可...     

1203综采工作面回撤工艺分析

针对冯家塔煤矿大采高1203综采工作面回采巷道联巷的具体地质特征,为实现大采高1203综采工作面支架的快速、安全回撤,本文对1203综采工作面回撤工艺进行分析,为今后综放工作面设备及支架回撤工作提供技术参考。     

复杂煤层大倾角综采工作面设备的安装与回撤

通化矿业集团江源煤业首个综采工作面为大倾角工作面。大倾角综采设备安装及回撤方法与煤层较小的工作面是截然不同的,在施工过程中存在着较大的安全隐患。大倾角工作面综采液压支架的安装与回撤对施工组织设计及实施方法是一次严峻考验。在倾角大、地质构造极为复杂的通化矿业集团江源煤业1101工作面,经现场多次考察、集思广益、论证,制定了以确保安全为前提的安装与回撤施工组织方案,在极为特殊复杂条件下,精心组织施工,完成了特殊煤层急倾斜综采工作面设备安装与回撤,为通矿集团大倾角开采积累了经验,对合理开发利用煤炭资源及可持续性发展具有深远的意义。本文以通矿集团江源煤业综采工作面设备安装与回撤为例,详细介绍了大倾角综采工作面设备安装与回撤方法及工艺,并提出了相应的安全技术管理措施。     

谈两柱掩护式液压支架与四柱支撑掩护式支架的性能比

上世纪90年代以来,两柱掩护式液压支架技术成为国内外支护技术的发展趋势。不但德国在大力发展两柱掩护式液压支架,而且美国的长壁工作面已全部采用两柱掩护式液压支架,澳大利亚、南非等一些传统上主要采用四柱式支架的国家也已全部改用两柱掩护式液压支架。我国神东、河曲鲁能、晋城、兖州、淮南等一些新建大型现代化高产高效矿井,也全部采用两柱掩护式液压支架。传统观念认为,四柱支撑掩护     

综采工作面回撤工艺的改进

综采工作面的设备回收是一项工序繁琐,劳动组织复杂。劳动强度大的重要工程。作为神华宁煤集团宁东矿区第一个现代化矿井,灵新煤矿综采工作面回收通道施工一直延续传统的架木板梁配合单体液压支柱维护顶板,扇形带的维护一直采用架设两列七排π型钢梁及一台掩护支架来维护。这种传统的顶板维护方法不仅劳动效率较低,而且劳动强度大,安全系数低,严重威胁着职工的人身安全。     

运输转向平台在综采(放)工作面回撤中的应用

随着煤炭工业飞速发展，煤炭生产的机械化程度越来越高。回撤回收的煤矿综采(放)设备具有体积大、质量大、数量多、价值高的特点，所以在回收过程中需要兼顾回收效率、设备完整性以及人员安全性。综采(放)工作面运输转向平台要与牵引调向平台、转载平台、防爆电机齿轨机车、平板车、乳化液泵站、模块轨道配套使用，用于液压支架的运输与回撤。回撤时与其他设备配合可有效增加产量、提高工效、降低成本、减少损耗，保护安全，并为煤矿获得更高经济效益。     

柔性网支护技术在布尔台煤矿42103综放工作面回撤中的应用

综采工作面的末采和回撤期间的顶板管理是煤矿安全工作的重要环节,在42103综采放顶煤工作面造撤面条件过程中,采用高强度聚酯纤维柔性网铺网工艺代替了传统的金属网铺网,降低了劳动强度,提高了回撤时顶板围岩控制效果,整体稳定性高,保障了支架回撤时的运输、支护条件,缩短了工作面的回撤时间,保证了作业人员的劳动安全。     

更换综采工作面液压支架顶梁、掩护梁在灵东煤矿中的应用

灵东煤矿w10102综采工作面在推进过程中由于掩护梁销轴断裂,导致顶梁两侧销耳损坏,顶梁和掩护梁分体,使得液压支架受力不均,架间掉煤严重,影响正常的安全生产工作,支架倾斜、拉移困难,需在更换支架前方施工吊装硐室,同时在损坏支架前方铺网,悬吊工字钢,不但有效防止工作面顶板破碎,而且安全、快速地完成更换顶梁、掩护梁工作,同时减少人员与材料投入,该项技术的成功运用,对煤炭行业同等条件下保障安全生产提供了宝贵经验,为类似条件工作面的安全更换提供借鉴经验。     

智能化无人开采技术

<正>SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工作面连续、高效、安全生产目的。     

智能化无人开采技术

<正>SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工作面连续、高效、安全生产目的。     

综采工作面缩面铺网技术浅谈

本文以NII528工作面为例,阐述了工作面缩面铺网实践,并且对综采工作面顶板、煤壁管理采取针对性措施,使得铺网技术取得良好的效果,为工作面液压支架的回撤创造良好的条件。     

综采支架回撤通道支护技术应用

霍州煤电集团李雅庄矿地质条件复杂,构造较多,顶板岩性较软.很难布置大储量的综采工作面,因此导致综采工作面设计较小、搬家频繁。综采工作面搬家过程中支架回撤是关键性工程,能否安全顺利抽架,回撤通道的顶板管理和三角区维护管理是关键,直接影响搬家倒面能否实现快速化。     

智能化无人开采技术

正SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工     

智能化无人开采技术

<正>SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工     

倾斜煤层工作面综采工艺及安全管理研究

倾斜煤层工作面在采用长壁综采时易存综采设备下滑、液压支架倾倒、煤壁片帮、顶板冒漏等问题,近年来如何高效开采倾斜煤层一直是煤炭开采研究重点.文章以1 1202工作面为研究对象,阐述了倾斜煤层工作面开采工艺和安全管理措施.     

三软煤层液压支架快速回撤实践

嵩山煤矿所处煤层为豫西三软不稳定性煤层,2201综采工作面为该矿首个综采工作面,在支架回撤过程中通过回采末期在顶板铺设塑编网和半圆木,上钢丝绳,煤壁打帮柱、煤层注水等方法,有效地解决了三软煤层条件下所出现的顶板冒落,煤壁偏帮,支架钻底等难题,实现了支架的安全快速回撤,节省了时间,取得了良好的经济和社会效益。     

综采工作面末采使用高强度聚酯纤维网代替金属网的实践

综采设备的回撤仍存在着不安全因素,如何缩短综采工作面收尾时间,调高采区连续率和保障工作面安全回撤是现在矿井必须面对的问题之一。高强聚酯纤维柔性网采用同步上网工艺整体铺设,简化收尾工序,避免了作业人员使用金属网时频繁运网和频繁进入煤壁侧进行联网作业,降低了作业人员劳动强度,保障了作业人员的安全。     

苏家沟煤矿综采工作面回撤与安装技术实践

随着我国煤矿机械化程度的不断提高,大型综采设备陆续在我矿投入生产和使用,综采设备的回撤与新工作面的安装时限在采煤接替中日趋重要。本矿经近几年的不断探索和改进,总结出了一套安全优质快速的工作面回撤与新面安装的工作方法。     

大采高综采工作面液压支架适应性研究

大采高采煤法如今已成为了厚煤层开采的主要方法之一,合理的选择大采高工作面综采液压支架是决定大采高工作面安全、高效开采的关键.文章以某矿1302大采高工作面为例,以现场实测为手段从支架实际工作阻力和采场宏观效果分析了该工作面选用的ZY12000/28/62D型掩护式支架在该工作面的适应性.结果表明,该所选型支架对1302大采高工作面适应性较好,能够对该工作面进行有效支护.     

大采高综采工作面边采边缩面工艺实践

大隆矿S1703大采高综采工作面采用边回采边缩面的工艺,实现了重量为38．4吨的ZY10000／27／56型液压支架边采边回撤,使工作面长度由225米递减至67米,减少工作面劈帮打锚杆长度158米,多回收煤炭20多万吨,实现经济效益1．6亿元。