基于精益价值链的建筑企业精益成本管理研究

建筑工业化是我国建筑业发展的必然趋势,如何管理建筑工业化企业的成本成为不可避免的问题。文章首先根据精益价值链理论针对建筑工业化企业建立了一条精益成本管理的价值链;然后运用比较研究法对价值链中的每一环节进行了详细的描述、解释、并列和比较,并结合建筑工业化企业精益成本管理的目标、文化、方法、评价等方面构建了精益成本管理的模型;最后运用多目标线性规划技术对建筑工业化企业精益价值链目标成本进行分解,建立一个成本和工作量的分配模型,以期为未来的建筑工业化企业的成本管理提供借鉴和帮助。     

打造精益物流,追求企业库存资金最小化——浅析襄阳工厂零件库存资金控制策略

精益物流来自于"精益理念"在物流理论的分析与应用,而"精益理念"则来自于精益生产(Lean Production)。精益物流是运用精益思想对企业物流活动进行管理,其基本原则是:从顾客的角度而不是从企     

论精益成本管理八项原则

精益成本管理发端于日本丰田公司,已然成为21世纪企业管理的标准范式,受到各国企业的普遍推崇和广泛应用.企业推行精益成本管理,应当超越精益生产范畴,统筹供、产、销各环节,协调人、财、物诸要素,坚持全面质量管理、顾客导向、价值流、人才优先、制度匹配、系统性、协同和持续改进八项原则.     

精益物流在我国企业的应用研究

在提供满意的顾客服务水平的同时,把浪费降到最低程度,这种理念已经被人们所关注,这也是精益物流的目标。文中首先对精益物流概念和内涵进行了论述;接着分析了精益物流的四要素;最后,在考察了我国企业实施精益物流的状况后,以精益物流思想为指导从战略思想的角度就现今中国企业究竟如何实现有中国特色的精益物流提出了若干观点。     

新时期精益供应链管理设计思路探讨

面对市场竞争的转型、资源愈发短缺和环境的恶化,竞争已经由企业间的竞争演变为供应链间的竞争,企业要保持核心竞争力,必须在遵循环境法规标准的前提下,实现精益思想从生产到供应链的发展。通过对精益思想、精益供应链及精益物流的阐述,以可持续发展为原则,将精益思想引入供应链管理中来,然后构建精益供应链的结构模型,并分析精益供应链的一般构建原则。     

全价值链体系化精益管理统计系统初探

“全价值链体系化精益管理”这一理念，起源于精益化管理，是精益化管理在横向纵向的延伸。     

仿真技术在精益六西格玛中的应用方法研究

1 引言 精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的有机结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理整合了精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个管理模式的不足，真正地实现了企业利润最大化和顾客满意的双赢目的，因此受到了越来越多企业的青睐。     

精益生产、6西格玛、TQM和企业文化--一个评述性的回顾(下)

四、实施精益生产和6 σ质量的TQM企业文化 TQM有多种定义,我们强调: TQM是以全体人员积极参与持续改进来提高顾客满意度为特征的企业文化. 除了企业文化之外,我们还强调全面质量管理是一种管理哲理.这个管理哲理的宗旨是改变企业文化,即由被动的、防御性的文化转向主动的开放的文化,使组织中到处都能实施TQM的基本原则:提高顾客满意度、持续改进和人人参与.为了成功地实现这一改变过程,还必须用到TQM的第四个原则--领导.这也正是成功地实施精益生产的5项原则和6 σ改进过程的先决条件.     

整合精益生产与六西格玛管理

精益生产 精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系35年经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足顾客要求而进行的产品设计、原材料订购、生产以及配送的具体活动。从顾客的立场出发，只有顾客真正需要的东西才具有价值。从产品的整个价值流出发，可以识别价值流的3种活动方式：（1）明确创造价值的活动；     

精益设备管理在生产企业的应用

精益管理要求企业的各项活动都必须运用＂精益思维＂。＂精益思维＂的核心就是以最小资源投入创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。某厂目前的设备管理方式已经不适应激烈的市场竞争需求,为了增强企业的核心竞争力,公司开始引入精益设备管理理念。文章以某厂为研究对象,提出当前精益设备管理工作的具体思路和方法,以供探讨。     

整合精益生产与六西格玛管理

一、精益生产 精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系35年经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足顾客要求而进行的产品设计、原材料订购、生产以及配送的具体活动。从顾客的立场出发，只有顾客真正需要的东西才具有价值。从产品的整个价值流出发，可以识别价值流的三种活动方式：     

精益生产方式下战略成本管理要素分析

精益生产方式是美国麻省理工学院从事“国际汽车计划”的专家对日本“丰田生产方式”的美称,与传统的大批量生产方式相比,只需要一半的人员、一半的场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存,就能生产品质更高、品种更多的产品。精益生产方式下的成本管理是以客户价值增值为导向,融合精益设计、精益采购、精益生产、精益物流和精益客户服务技术,把精益管理思想与成本管理思想结合,从设计、采购、生产和服务上全方位控制企业价值链上所发生的成本,以达到企业价值链成本最优。与传统生产方式下战略成本管理系统相比,精益生产方式下战略成本管理要素的变化主要反映在企业的外部环境的机会和威胁、内部环境的优势和劣势、行业的“五种力量”、外部和内部价值链、战略定位等方面。     

烟草精益物流的实施方案

精益思想是指运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型的经营管理理念。精益物流则是精益思想在物流管理中的应用。精益物流的目标是根据顾客需求,提供顾客满意的物流服务,同时追求把提供物流服务过程中的浪费和延迟降至最低程度,不断提高物流服务过程的增值效益。     

精益服务：从运作导向到顾客视角

精益服务作为精益思想从制造业向服务业的延伸,近年来引发了学界与业界的密切关注。学者们围绕精益思想五项原则,从顾客要素、流程要素、界面要素和员工要素等方面展开精益服务研究。不过,现有的研究大多从运作导向出发,缺乏对服务企业背景下顾客价值的把握。文章认为精益服务应当将顾客视角与运作导向相结合,以提升精益改进的效果和效率。     

企业进行精益管理的关键点

精益管理源于精益生产,是伴随日本丰田汽车公司精益生产方式在全世界的学习和运用发展起来的,目前已由最初在生产管理方面的成功实践,逐步延伸到了企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为管理理念。精益管理简单来讲就是少投入资源但多产出效益,其核心是在企业的生产环节及其它运营管理活动中彻底消灭浪费现象。     

精益管理在企业生产管理中的应用浅析

精益思想属于一种生产管理思想，其强调了不做无用功，讲究真抓实干。这种管理思想逐步融入到企业中，并且正在改变着企业的具体管理情况。在当前如此激励的竞争形势下，现代企业为了获得更加长远的发展，更需要从人力、物力以及财力消耗方面下功夫、做努力，尽可能降低这些方面的成本，推动企业的发展。本文就企业生产管理中精益管理的实施情况，分析精益管理的原则、特点以及存在的问题，为精益管理在企业生产中更好的应用提出合理对策。     

精益物流研究综述

精益思想的理论产生以后,在物流领域得到迅速发展与应用,并取得较好的成效。文章在总结国内外精益物流相关理论及运作方面的研究成果基础上,从精益物流的概念、运作、供应商、库存和成本管理等方面分别进行了归纳阐述,强调指出供应商评价与选择的方法、JIT库存管理及成本管理在实施精益化过程中至关重要,这对于减少浪费、降低成本、提高顾客满意度等有重要作用,同时提出精益物流的未来发展趋势及研究展望,将绿色和电子商务融入精益物流的研究中,增强柔性和敏捷性,最终实现物流的精益化。     

项目范围管理的精益原则

确定项目范围是项目起始阶段的战略工作之一,项目精益管理的战略思想是杜绝无价值活动。项目范围管理的精益原则是JIT原则、系统化原则、无缝化原则、专注于项目的使命、简化和变“成批移动”为“单件流动”。     

基于精益思想房地产成本管理研究

论文首先介绍了我国房地产市场发展的背景和精益思想的来源,然后引出了精益思想的内涵和原则,并进行了成功案例的分析,最后提出了精益思想在成本管理中应用的几点启示。     

关于“精益生产”在“小产线”实施的思考

精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,关于精益生产管理的企业咨询顾问公司有很多,主要是做精益生产的理论宣贯和实施指导。小产线想要有改善只能自己来摸索着实践精益,应用精益的思想走出自己的特色道路。论文立足于现有产线资产,将“精益生产”的宽泛理论抽丝剥茧应用于“小产线”,细化精益生产管理实际操作,实现精益目标。