重钢环保搬迁焦炉煤气二次精净化技术的应用与研究

焦炉煤气二次精制工艺,采用"粗精脱三段串联塔式全干法净化"的TSA法,脱除焦炉煤气中H2S的同时一次性除去焦油、萘、苯杂质,得到合格的净化焦炉煤气。TSA吸附装置是由脱焦油、萘系统和脱苯系统组成的。     

降低净煤气中硫化氢含量的研究

<正>1煤气回收系统工艺简介我公司煤气回收系统脱硫技术采用A‐S流程,是用煤气中自身的氨来吸收煤气中的H2S,吸收后的脱硫富液送脱酸汽提酸气,通过高温克劳斯反应,回收工业硫磺;炼焦荒煤气在初冷器冷却、捕雾器、电捕,分离焦油、冷凝液、焦油渣、萘等杂质后,通过鼓风机加压送硫化氢洗涤塔、1#、2#洗氨塔加碱源洗氨、洗苯塔吸收苯后,得到的净化煤气送往用户使用。净煤气中硫化氢含量执行指标:夏季≤0.7g/Nm3,冬季指标≤0.5 g/Nm3。     

上海宝钢化工有限公司

上海宝钢化工有限公司是宝钢股份的一家非钢铁主业的子公司（以下简称宝钢化工）。是以煤化工产品的生产、销售、科研为主营业务，其首要任务是为钢铁主业提供优质的焦炉煤气，处理宝钢生产过程中产生的酚氰废水。同时，回收提炼炼焦过程中副产的焦油和粗苯，并进行深加工，实现资源价值最大化。     

首钢焦化厂的劳务用工机制

北京首钢股份有限公司焦化厂（以下简称焦化厂），是首钢在北京地区钢铁生产的重要工序厂，年产焦炭179万吨，主要负责为炼铁厂提供焦炭，为铁、钢、轧各工序提供煤气，副产品包括精苯、焦油、精萘等。目前，焦化厂设有一炼焦、四炼焦、备煤、     

焦炉煤气的净化及其应用前景研究

通过阐述我国焦炉煤气净化技术的发展过程,简单介绍焦炉煤气净化技术的实际应用情况,同时详细分析了焦炉煤气净化技术存在的一些缺陷,对其发展前景进行研究。     

脱苯反应器反应温度的控制与调节

为了保证脱苯反应器R1301的入口温度平稳，浅析脱苯反应器R1301反应温度的操作量调节。对影响脱苯反应器R1301入口温度的因素系统蒸汽压力，进料量，混氢流量以及三通开度进行分析，做出合理控制与调节，避免出现温度大幅度波动，影响整个系统的操作。     

煤气鼓风机控制系统改进

<正>一前言从炭化室出来的荒煤气,经集气管、吸气管、电捕焦油器、回收氨、苯和硫化氢系统的一系列净化回收设备,然后送至用户。在这一过程中煤气要克服各种管道和各种设备的阻力,并要具有足够的压力,且荒煤气要按一定的压力抽出,使煤气管道具有一定的吸力。煤气鼓风机给煤气提供流通的动力,被形象地比喻为焦化厂的"     

高原电解铝生产中高水分水合沥青焦油的成因分析

高原电解铝碳阳极生产中存在沥青烟气净化产生高水分水合焦油而无法直接利用的的技术难题。在研究生产实际的基础上,得出高原电解铝碳阳极生产中沥青烟气净化产生高水分水合沥青焦油的成因,主要为比电阻、气压、生产环节的影响,为进一步研究水合沥青焦油分离技术提供基础。     

高浓度焦化废水污染物减量化技术

分析焦化废水来源及水质特征基础上,提出了焦化废水污染物减量化和组合处理技术。研究表明,采用干熄焦工艺、无蒸汽蒸氨(苯)工艺、煤气净化组合减量化工艺和水梯级循环利用工艺可有效实现废水污染物减量化;通过焦油、酚、氨、氰、硫、噻吩的回收可减少污染排放,同时产生经济效益。     

浅谈焦炉清洁生产的综合治理

<正>一、概述安阳钢铁股份公司焦化厂地处河南省北部古城安阳安钢本部,承担着集团公司焦炭和煤气的生产、供应与输送的任务,在安钢的生产经营和生活区民用煤气的保障上具有十分重要的地位。是河南省唯一一家焦炭产能达到300万吨级的煤化工企业。主要产品有:焦炭、煤气、轻苯、煤焦油、硫铵、工业萘、硫磺,以及焦油精制产品等12种化产品。十一五期间,先后投资8     

提高煤焦油加工中三混萘油的合格率探究

煤焦油蒸馏是将煤焦油进行初步蒸馏,采出沥青、蒽油等粗产品直接外销,其精华部分的三混萘油则做为焦油车间下一步深加工的原料,用于提取粗酚、酚油、洗油以及工业萘等高附加值产品,从而创造更多的经济效益。煤焦油加工都是先在蒸馏中切取三混萘油,再进一步提取纯产品。由于工业萘和粗酚都是高附加值产品,因此,三混萘油质量的控制过程就显得尤为重要。     

粗苯生产工艺存在问题与改进方法

文章通过对粗苯生产工艺系统运行中存在的问题进行分析,在原有系统的基础上进行技术改造和工艺调整。影响粗苯生产的脱苯塔塔压明显改善,洗油消耗量明显降低,粗苯收率从0.68%提高到0.905%。     

初冷器阻力偏高原因分析及对策

分析了初冷器运行过程中阻力偏高的主要原因,主要对横管初冷器清洗萘、焦油和煤粉的工艺进行了分析和讨论,提出了解决办法,取得了较好的效果。     

焦化厂化工尾气治理分析

在焦化厂中,化工尾气对环境的污染十分严重,有效治理这些尾气对于环境保护而言意义重大。进行煤气净化时,在轻苯蒸馏工序中如果采用煤气的负压吸收方法进行尾气回收可以极大的改善污染现状;同时,在焦油精制的工序中,如果采用负压-喷淋的方法,也将具有很好的治理效果,不会产生二次污染,其工艺也十分简单,具较大的操作弹性;本文即对这两种工艺展开研究,以期给相关人员提供参考。     

藁城市金鑫焦化有限公司

地处307国道的藁城市金鑫焦化有限公司始建于1995年，拥有炼焦、化产、洗煤厂、汽车运输队四个经济实体，固定资产1．8亿元，拥有职工450人，年产机焦60万吨，产值7．5亿元，利税3500余万元。主要产品：一、二级机焦、焦油、粗苯、煤气等。     

栲胶溶液脱硫在焦炉煤气净化中的应用

兖矿国际焦化有限公司从德国引进领先的7．63米焦炉及煤气净化工艺．在配套焦炉煤气转化制甲醇工艺流程,年产200万吨焦炭和20万吨甲醇。煤气净化系统采用A—S脱硫、NHD湿法脱硫和干法精脱硫技术。由于763米焦炉工艺的不成熟,造成后部工序运行不稳定,特别是A—S脱硫系统,洗涤后煤气中硫化氢指标长期超标,制约甲醇系统的高负荷运行,2008年公司通过技术改造在A—S脱硫系统后新增加一套常压栲胶脱硫系统。     

煤焦油深加工技术及发展探讨

煤焦油主要分为低温焦油和高温焦油，文章综述了国内外焦油的产量及深加工生产技术，之后对焦油中所含主要馏分及焦油加氢进行介绍，最后对煤焦油行业的发展前景进行深入分析。     

降低煤气氧含量确保电捕焦油器正常运行的实施

长期以来由于煤气中的焦油雾会在后续的煤气净化过程中被洗涤下来而进入溶液或吸附于管道和设备上,造成溶液污染、产品质量降低、设备及管道堵塞等一系列问题.为解决以上问题我厂决定上一套电捅焦油器,但因为该设备对煤气含氧量有着严格要求,针对直立炉实际状况从直立炉的制气原理工艺出发提出解决方案.     

粗苯管式炉基于DCS控制系统的自动化点火

随着粗苯管式炉的深入运用,尤其是在自动化点火控制系统的DCS控制应用上,该系统的高能点火装置、燃烧器、燃烧控制系统等多种安全可靠的点火性能,电容式的比列调剂等多方面的整体技术运用,形成热效率高、燃烧稳定可控、节能减排等多方面的整体模式,都将有重要的现实意义。本文旨在围绕当前焦炉生产以及煤气净化部分的DCS控制方案进行分析,概述焦炉生产及煤气净化部分DCS控制系统构成,从系统结构、系统规模、工艺参数检测、设备运行、停止、事故、联锁、监视、控制等多方面全面探讨,更好的实现粗苯管式炉基于DCS控制系统的自动化。     

LNG工艺

本文结合笔者工作经验，对我国当前焦炉煤气制LNG工艺进行了系统的分析，并提出了针对当前焦化企业LNG工艺的详细方案。