蒸汽透平机组振动异常的监测和诊断

通过对蒸汽透平实际运行状态的仔细分析,排除影响透平转子振动异常的因素,最终确定故障点,及时进行维修,避免故障的扩大化。     

ESP技术解决透平轮机润滑油系统漆膜问题的分析

漆膜问题已引起工业界特别是拥有透平轮机相关企业的重点关注。分析漆膜产生原理、危害与检测技术，并且现场测试结果表明电物理分离技术不仅可以高效清除漆膜不溶物，还清洗去除金属表面积聚的漆膜，保证透平机组安稳运行，延长油品使用寿命，对于防治润滑油漆膜问题、提高透平轮机运行的可靠性具有重要意义。     

透平发电机组润滑油系统清洗

透平发电机组的安装调试过程中,润滑油系统的清洗是否成功将直接影响透平发电机组的初期调试与后期正常运行。介绍透平发电机组润滑油系统的清洗方法、步骤和检验标准等,以供借鉴。     

9E型燃机透平轮间温度高故障分析及处理

某电厂9E燃气轮机检修后启动并网运行出现"透平一级后轮间温度高报警"故障,分析透平高温部件的冷却过程和轮间热电偶的布置情况,采取相应处理措施确保燃气轮机的安全运行。     

VariStroke-Ⅰ在乙烯装置压缩机上的应用

电液转换器VariStroke-Ⅰ主要用于蒸汽透平调速控制的电/液转换,对蒸汽透平转速控制起着重要作用。掌握VariStroke-I的工作原理及维护方式,有利于保障机组的平稳运行。     

干气密封在液力透平上的改造及应用

介绍加氢裂化装置液力透平干气密封的改造及使用情况,阐述干气密封的工作原理、运行监控系统及操作注意事项,对高压、高速热油泵密封的改造及长周期使用具有借鉴意义。通过密封改造使液力透平成功运行,为加氢装置高压系统液相控制增加了安全措施,还达到了节约电费的目的。     

透平压缩机故障分析

分析蒸汽透平压缩机运行中出现问题的原因,采取相应改进措施。     

装载机变矩器故障分析与排除

我单位1990年购进一台5t装载机,正式投入使用时根据技术说明书要求,YB315变矩器规定使用22~#透平油(SYB1201—60),并在运行中注意监视变矩器的油温,如果油温超过120℃,应停车冷却,进行降温。在实际运行中,若断续运行,油温不超过80℃;若连续满负荷运行,特别是夏季,油温不超过110℃。该     

透平氨冰机组常见问题与对策措施研究

透平氨冰机是合成氨化工装置的关键设备,其日常运行的工况直接影响到装置的生产安全、生产质量和效率。为此做好机组设备的预防性维护对于化工企业的生产管理来说至关重要。本文就透平氨冰机组常见的问题进行了探讨,概述了基本生产工艺,论述了透平氨冰机组常见的问题以及相应的解决对策,供相关人士参考。     

西门子SGT-600透平发电机组在海上气田的应用

南海某D气田电站开发使用的西门子SGT-600型透平发电机组为中国海上采气平台首次应用，通过对机组系统构成说明、与海上气田在用的透平发电机组进行比较，对该型号发电机组在稳定运行、环境污染程度以及成本控制等方面进行对比分析，对以后海上采气平台供电所用透平发电机组的选型提供参考。     

浅议透平循环压缩机转子轴向位移的危害与控制

通过分析透平循环压缩机在运行过程中由于操作及工况调节或系统变化等方面因素引起的转子的轴向位移，讨论了透平循环压缩机产生轴向位移的原因及危害，并根据产生的原因对其控制方法进行了论述。     

增压透平膨胀机轴向力的分析及平衡探讨

增压透平膨胀机是一种非常常见的机械器具,在当前的生产实践中有着非常广泛的应用,从当前的应用情况来看,保持增压透平膨胀机的稳定运转对于整个机器设备来说是非常重要的,文章从实际出发,对增压透平膨胀机的轴向力的运行机制进行了详细地分析,并且阐述了该设备在运行时容易产生的危害,同时针对当前的应用现状提出了一定的平衡措施。     

裂解气压缩机振动联锁停车事故处理过程及其分析

中国石油辽阳石化公司烯烃厂裂解装置C201裂解气压缩机,从2017年4月份开始,压缩机透平振动值经常出现波动,在波动期间造成多次振动值过大联锁停车事故,经过装置各个部门的齐心努力,检查出机组透平振动值波动的原因并解决问题,使机组平稳运行,为公司创效增益。     

TP2657/2.87-1.139透平发电机组问题与处理

分析TP2657/2.87-1.139透平发电机组运行中振动偏大及密封用氮气消耗量严重超标问题,给出相应解决措施。     

Solar T130型透平机组排气蜗壳改造修复

某Solar T130透平发电机提载10.5 MW左右并长期带载运行,透平排气蜗壳出现裂纹破损,多次焊接补强修复后不能解决问题。多次确认后,发现此型号机组排气蜗壳设计存在缺陷。经各方面探讨研究,对现有排气蜗壳进行改造,通过更换设备材料、改造外部加强点、改进焊接工艺等措施后,整体机组平稳运行了近一年时间,为油田的设备稳定及增产提供了有力保障。     

降低高振动设备检测仪表故障率

燃气压缩机是海上石油平台生产中的关键设备,它的稳定运行可以保证发电机组的稳定供气,同时减少平台碳排放标准,承载着为发电机组提供压缩燃气及保卫蓝天的重要使命。否则将会对透平的正常运行产生严重影响,从而确保电网的稳定起到极为重要的作用。燃气压缩机运行时很明显的特点就是区域高振动,高振动对机组的附属检测仪表产生了很大干扰,进而影响了压缩机的稳定运行。因此,如何降低高振动设备检测仪表故障率成了压缩机稳定运行的关键。     

GE 9F级燃气轮机透平油深度净化分析与应用

分析燃气轮机润滑和调速系统胶质物产生的原因和危害,结合电厂GE9F级燃气轮机透平油运行中出现污染、伺服阀被油泥胶质物堵塞导致停机的故障分析,应用平衡电荷集聚专利净化技术,保证燃机系统的安全长周期运行。     

透平压缩机SSS盘车器故障分析及处理措施

针对大型透平压缩机组盘车器在进行开车运行过程中发现盘车器出现的故障现象,通过认真分析找到了出现故障的原因,提出合理的解决方法加以实施,成功的排除了盘车器在运行过程中的故障,使装置正常开车,保证了压缩机组安、稳、长、满、优的运行。     

蒸汽透平轴振动波动的原因分析及解决对策

本文对兰州石化稀硝酸装置"四合一"机组在运行过程中蒸汽透平的轴振动波动的原因进行了深入分析,并提出了相应的解决措施,有效解决了制约"四合一"机组正常运行的问题,实现了稀硝酸装置的"安稳长满优"生产。     

减速机齿轮振动异常诊断与分析

大庆石油化工公司水气厂有5台GHD-800L离心泵。泵设计流量为7500m^3／h，功率为1420kW，由DEG61A-50H蒸汽透平带动单级减速机驱动泵运行。整台机组为日本生产，于1983年投入使用，主要提供全厂工艺循环用水。由于生产用循环水量大，4台机组满负荷运行，另1台备用机组由电机驱动，日耗电费用1．1万元。故4台机组能平稳运行不仅对化工装置生产有重要作用，而且能节约很大的费用。