燃气热处理设备的日常维护与保养

根据铸造厂燃气热处理设备的日常维护和保养情况，在使用过程中分析可能遇到的故障问题，并提出可靠的解决方案。通过不断完善日常维护保养内容，延长设备使用寿命，降低设备维修时间，提高产品质量。     

设备工程名词术语

维护与计划检修相结合 combination of service and plannedmaintenance 是体现“预防为主”方针的主要内容,对设备加强运行中的日常维护保养、监测、检查、调整、润滑、防腐等工作,可以有效地保持设备的各项功能,保证设备安全运转,延长修理间隔期,减     

谈施工企业设备运用风险分析及防范

通过对施工企业在设备运用方面面临的风险进行分析和思考，并将其中部分内容贯彻到日常工作中，使企业投资获得良好的经济效益。     

供热设备的故障诊断及维修方法

对于供热企业的供热系统来说,保证供热设备安全稳定运行是至关重要的工作内容。日常加强对供热设备的故障诊断和维修,能够有效降低故障带来的负面影响,在短时间内帮助供热设备恢复正常,保证其稳定安全运行。就供热设备的故障诊断方法和维修对策展开探讨。     

煤矿综采液压支架立柱检修工艺

分析液压支架立柱的作用原理,进而在此基础上研究导致这一设备出现故障的原因,并对这些内容所对应的日常检修维护办法做探讨,最后基于这些内容提出针对不同故障的维修方法。     

水电站机电设备维护与检修管理策略研究

水电站机电设备的维护与检修工作,是企业设备日常管理的一项重要内容,不但对确保水工运行具有十分重要的意义,也能在一定程度上降低生产成本。     

化工机械设备管理及维护保养

化工机械设备管理以及维修保养工作对化工企业来说具有重要意义。在通常情况下,化工机械设备的管理水平以及维护保养将会直接影响化工企业的发展。文章介绍了化工机械设备的管理、维护以及保养工作的意义,阐述了化工机械设备管理以及维护保养工作的相关内容,探究了化工机械设备日常管理工作以及维护保养工作中出现的问题,并针对存在的问题提出了有效的解决措施。     

化工机械设备日常检修要点分析

生产设备是所有企业进行工业化生产的重要机械基础,也是创造企业价值、产生企业利润所凭借重要工具。企业生产设备发生故障不仅会对生产企业造成巨大经济损失,工业机械设备的故障更有可能危及操作人员的生命财产安全和环境污染,化工企业更是如此。文章将以化工机械设备的日常检修要点作为主要论述内容,如有不实之处欢迎指正交流。     

试析化工设备的日常维修以及细节管理

一般来说,对化工设备进行日常维修和管理,就是要对设备的用管进行全面修复,需要注意的是,工作人员对待设备的细节也需要格外重视。而这些日常维修的措施,是设备能够稳定使用的基础条件。基于此,文章主要介绍了在化工设备日常维修方面需要注意的事项,以及在设备细节管理方面所进行的一些措施。     

设备故障诊断技术在转炉厂的应用

上钢五厂转炉炼钢厂自1988年开始,对化铁炉鼓风机、转炉引风机、化铁炉卷扬机等关键设备进行定期监测和故障诊断,通过几年的努力,摸索出被测设备的振动规律和发展趋势,测得大量设备振动信息,据此划分了正常振动值和异常振动值,确定了临近值。基本上掌握了设备振动信号描述的内容,使日常的计划检修     

天然气压缩机组的分级点检管理与实践

通过实施每时运行参数点检、每日十字作业点检和每周专业精密点检的分级点检管理模式,细化了大型压缩机组的日常管理内容,减少了设备故障,保证了生产安全和稳定地运行。     

1987年机械工业设备动力工作座谈会交流论文选摘(二)加强设备日常维修费用计划定额管理

传统设备管理有重技术轻经济的倾向.忽视设备维修工作的经济效果.尤其忽视对设备日常维修费用的管理,既无定额,也无管理办法。现代设备管理要求开展综合管理,追求设备寿命周期费用最经济、设备综合效率最高。设备寿命周期费用包括前半生、后半生两部分.而日常维修费用是后半生费用的主要部分。开展对这部分费用的计划定额管理,是加强设备经济管理、提高经济效益、促进设备综合管理的一个重要方面。我厂于1981年开始设备日常维修费用计划定额管理,具体做法是按设备工艺分类,分别制定单位修理复杂系数的不同定额,如金切设备1元/F、锻压木工设备2元/F、铸造设备     

我局对大型施工设备是如何加强管理的

我局拥有50多种2500余台大型施工设备,其中仅工程船舶和起重机械的设备原值即达2.7亿元,采用现代设备管理方法对管好、用好这些设备具有重要意义。我们体会到,重视日常管理是搞好现代化管理的基础,愈是现代化的设备,愈要精心维护使用。1985～1987三年中,由于放松日常管理,发生多起重大设备事故,造成直接经济损失分别达15万元、13万元和10万元。其中1987年比1985年事故经济损失减少1/3,主要原因就是加强了设备的日常管理。在设备现代化管理中的日常管理中,思想管理、行政管理和经济管理是3个基本方法。1.思想管理通过多种形式,对设备管理与维修人员和操作者进行思想教育,挖掘人的潜力,使管     

油气储运设备的日常管理与维护保养

随着我国石油化工企业的不断发展,需要做好油气储备设备的日常管理和维护工作,才能够减少安全事故的发生,延长油气储运设备的使用寿命,维护相关企业的经济利益。围绕油气储运设备的日常管理和维护工作展开分析和论述,介绍油气储运设备的日常管理的有效举措,分析油气储运设备的维护和保养相关技术要点以及举措。     

数据挖掘技术在PHM平台构建中的应用

设备健康管理在现代企业尤其是在大型生产制造型企业的日常生产活动中,是一项极为重要的内容。随着企业信息化水平的不断提高,传统的对于设备的静态管理已经越来越不能适应当今企业生产的发展趋势,而利用数据挖掘技术可以帮助企业实现设备的动态管理,有针对性的依据实时的设备运行数据,帮助企业制定高效的设备管理方案,从而为企业创造更好的经济效益。     

机动车检测仪器设备期间核查

机动车检测仪器是车辆检验机构质量控制和设备管理的重要组成部分,做好测试设备的日常维护工作,对于确保良好的操作、有效而准确的测试数据至关重要。根据设备的精度和稳定性以及对测试数据的影响,按照有关国家标准进行,探讨日常维护工作。     

信息管理系统在设备点检中的创新应用

加强设备点检定修管理,必须全面掌控设备的运行状态,规范生产运行岗位的日常点检工作程序和提高点检工作质量。实施信息管理系统在设备点检中的创新应用,能从根本上改善日常点检中存在的弊端,保证设备正常运行。     

化工机械设备管理及维保措施

化工机械设备性能是否稳定，直接影响着化工产品生产效率及质量。所以，化工企业要高度重视化工机械设备的管理维修及养护措施。文章介绍了化工机械设备在日常使用过程中出现的常见故障问题，提出了化工机械设备日常管理中的具体维修保护措施。     

TPM入门(中二)

(三)设备的予防性检查(点检)PM 的工作内容主要有下列几项:1.日常维护——为了保持设备规定的技术状态直接予防设备发生故障而进行的清扫和润滑工作。2.予防性检查(点检)——按照检查标准,对设备进行检查,查出异状,发现隐患。3.计划修理——当故障还处于初期阶段就进行调整或修理,以减少或消灭设备故障的发生。4.改善修理——根据予防性检查(点检)结果所发现的缺陷和故障,以及对废品的分析,提出对设备的可靠性、维修性、安全性的改进要求,有计划地进行改善设备结构的修理。5.事后修理——由于设备突然发生故障而进行的修理。6.记录分析——通过对设备的检查记录,设备     

采油设备的日常维修与保养方法

必须高度关注采油设备日常维修与保养工作实施,在工作的可靠性、可行性方面做出大幅度提升。针对采油设备日常维修与保养方法展开讨论,并提出合理化建议。