天然气压缩机组的分级点检管理与实践

对天然气型压缩机组进行分级点检，能够有效减少设备故障。确保机械设备的生产安全、稳定运行。本文主要分析了设备点检的主要环节和分级点检的实施方法，并且需要注重分级点检的实施要点，有效保障机械设备能够高效运行。     

信息管理系统在设备点检中的创新应用

加强设备点检定修管理,必须全面掌控设备的运行状态,规范生产运行岗位的日常点检工作程序和提高点检工作质量。实施信息管理系统在设备点检中的创新应用,能从根本上改善日常点检中存在的弊端,保证设备正常运行。     

“设备维修”术语统一草案(六)

第六章设备点检及检查1.设备点检 facilities check设备点检是指为了维持设备所规定的性能,按照标准从外观调查没备有无异常或是否良好,以达到早期发现各部分的异常和劣化之目的。例如,机械设备通过点检可迅速制定事(故)前对策防止故障于未然。点检包括如下项目:日常点检—为了不使机械设备的日常运行发生故障而进行的点检。在日常运行之前进行的点检也称作“起动点检”。巡检—指专职检查员所进行的巡回点检。     

卷烟厂动力设备综合及“三全”点检模式的构建

通过卷烟厂动力设备在长期运行管理中存在的三个突出矛盾的分析,得出建立包括安全生产和产品质量隐患在内的综合设备点检的必要性。通过以"巡更点检"为基础的综合点检模式和"全员、全区域和全天候"的点检模式的构建,杜绝了危及卷烟产品质量及安全生产的漏水隐患,有力保障了动力能源的平稳、安全保供,该点检模式具有一定的推广价值。     

二维码技术在设备点检方面的应用

将二维码应用到设备点检方面,能够实现点检的无纸化,也可以快速的对设备的运行状态信息进行登记和查询,大大提升了工作效率。     

岗位操作运行点检一表化在设备管理中应用

正1岗位操作运行点检一表化太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司峨口铁矿为体现现场操作工人如何完成“清洁、点检、润滑、保养”的过程,检查其完成情况,以及操作和维修工人的互相制约机制、保持机制和激励机制,摸索出岗位操作运行点检一表化管理方法,具体有13项内容。(1)选人。选出具体人员,包括操作工、点检员、维修工或辅助工,进行点检维护责任分工。(2)选点。在设备上确定需要关注的点,即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点。(3)选项。根据所选的“点”,选择出必须进行清洁、点检、润     

实施点检“六化”法 强化点检机构建设

通过实施设备点检＂六化＂法,不但强化了设备点检管理体系建设,也改善了设备技术状况、降低了设备故障率,保证了生产安全与稳定运行。     

电气设备点检的重要性

我国稀贵金属冶炼和一般冶炼企业因设备管理维护不当而造成的电气设备故障时有发生,给企业生产带来不同程度的隐患与损失。对电气设备点检重要性进行分析和论证,在保证电气设备运行的措施中,定期点检、维护保养、预防性检修等至关重要。     

一种关于机电设备点检执行标准的思路

机电设备管理是生产型企业管理的重要组成部分,设备点检旨在提前发现设备存在的问题,制定设备检修保养计划,有针对性地恢复或者保持设备最佳运行状态。阐述机电设备在点检执行中标准化流程的思路。     

开展设备点检 推行设备管理现代化

武钢建设公司是建筑业综合性施工安装企业,设备多为工程机械与金属加工设备,具有单机单台体积小,可独立完成工作任务,工作变动频繁,使用环境差等特点。为使设备安全运行,我们开展了设备点检工作,取得较好效果。1988年全公司设备完好率达94.6%,设备事故为零,各项经济技术指标均达到上级主管部门的要求。设备点检的对象规定为A、B类设备,我们又将这两类设备细分为13类。分别制订了点检规程,详细规定点检项目、标准、周期、方法、整改、定修工作     

设备点检管理（三）

第四讲点检实施(续) 四、精密点检 点检按周期和业务范围可分为日常点检、定期点检(专业点检)和精密点检.     

设备点检管理系统在三峡升船机的应用

设备点检是做好三峡升船机点检工作的关键。设备点检管理系统的应用既满足了点检信息化的需求,也对点检工作的有效开展提供了强大助力。     

智能点检技术在石油化工设备管理中的应用

目前石油化工设备的预防管理更多的是使用智能点检技术,与其他的技术相比有着自身固有的优势,但是在使用的过程中也有着诸多的不足之处。结合自身工作经验对点检系统在设备运行以及设备的维修与管理等方面进行分析。     

基于风险思维提高设备点检的有效性

基于风险思维识别设备点检业务存在缺陷,借助PDCA工作方法完善设备点检标准,加强责任落实、建立设备状态诊断报告机制等,分析总结了提高设备点检有效性的措施,为提高设备点检预期效果、提高设备的管理水平和能力提供借鉴。     

开展设备目视化点检管理的有效途径

设备目视化点检管理,建立设备目视化点检机制、完善点检流程;制定目视化点检标准、量化点检内容;点检操作规范表。     

矿山设备点检管理中PDCA管理循环的应用

在设备点检管理中引入PDCA管理循环,可有效地提高了设备点检工作的质量,使设备点检的工作方法和点检步骤更加条理化、系统化、科学化,它是质量管理的基本方法,也是企业设备点巡检管理工作的一般规律。     

钢铁企业智能化点检系统研究与应用

针对目前钢铁企业智能化点检缺乏系统性研究和规划的问题,对点检系统框架进行科学部署和设计,将钢铁企业各类型设备点检数据进行合理归类和融合,建立完整、高效的大数据智能化点检系统,为点检管理工作带来技术性革新。     

关于举办设备可靠性管理实务暨状态监测与故障诊断技术深度培训班的通知

正中国设备管理协会点检工程技术中心设服字[2020]02号各企业单位:随着工厂对设备管理与技术需求不断提升,做好设备预知预防性维修已成为设备运行稳定的根本要求,同时也成为企业生产稳定运行的核心内容。建立完善的设备预知预防性维修体制可以避免非计划停机,保障运营安全。因此,提高设备状态监测与故障诊断分析水平,加强经验积累和学习,已成为当今企业降低维修成本、提高资产效能的重要手段。中国设备管理协会点检工程     

实施“两级点检”制度消除各类事故隐患

设备点检制度．就是以点检为核心的全员生产维修管理体制，按照制订的标准定期、定点地对设备进行检查，准确掌握设备技术状态、设备故障的初期信息和劣化趋势，及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段，以提高设备工作效率，延长设备寿命，确保企业生产的正常进行。其实质就是全员参与、全员管理、责任到人，以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的，及时掌握设备运行状态指导设备检修的严肃、科学的管理方法。     

关于举办设备可靠性管理实务暨状态监测与故障诊断技术深度培训班的通知

<正>中国设备管理协会点检工程技术中心设服字[2019]02号各企业单位:随着工厂对设备管理与技术需求不断提升,做好设备预知预防性维修已成为设备运行稳定的根本要求,同时也成为企业生产稳定运行的核心内容。建立完善的设备预知预防性维修体制可以避免非计划停机,保障运营安全。因此,提高设备状态监测与故障诊断分析水平,加强经验积累和学习,已成为当今企业降低维修成本、提高资产效能的重要手段。中国设备管理协会点检工程