催化裂化装置高危机泵的改造

机械密封失效是石化行业机泵故障的主要原因之一,为了降低机封故障率,提高机械密封的使用寿命,对吉林石化公司催化裂化装置部分关键机泵进行改造。改造后,在相同的操作条件下机封泄漏率明显下降,实现了机泵的长周期稳定运行。     

异构脱蜡装置高压进料泵机封及冲洗方案改造

机械密封是石油炼化企业转动设备密封的主要方式，选择合适的机械密封及辅助冲洗方案对于提高设备运行可靠性，降低设备生命周期成本具有重要作用。异构脱蜡装置脱硫脱氮系统高压进料泵机封频繁泄漏，成为安全生产隐患。通过改进机封端面材料、改造PLAN21机封自冲洗系统和扩容自冲洗冷却用的除氧水系统板式换热器，有效延长机封的使用寿命，彻底解决了机封易泄漏难题，对同行业机封及冲洗方案改造具有一定参考和借鉴价值。     

延迟焦化装置原料泵泄漏故障分析及处理

延迟焦化装置原料泵是装置关键机泵,其运行状况直接影响装置的正常生产。某单级悬臂式离心泵轴封采用单端面金属波纹管机封,因介质易出现结焦、结垢现象,平均运行约15 d就会出现渗漏问题,严重影响装置平稳运行。分析机封泄漏原因,提出改进措施。     

机泵机械密封泄漏的原因及解决策略

机泵作为常用的设备,出现机械密封泄漏问题时的故障概率、安全隐患增大,对机泵运行的危害性非常大。加强对机泵机械密封的有效管理,是相关生产企业需关注的重点问题,只有做好了机泵的机械密封处理,才可以维持机泵的可靠运转。针对机泵机械密封结构的特性,研究机泵机械密封泄漏的原因和对策,对机械密封泄漏的控制、安全管理等具有重要意义。     

高速泵机封冲洗方案PLAN54的应用问题

针对采用PLAN54机封冲洗方案的高速泵机组试车过程中出现的泄漏问题,分析原因并采取在叶轮环2个外端面增加开槽及O形圈等改进措施,完善机组密封配置。     

主给水泵机封泄漏原因查找及维护策略研究

二回路主给水泵直接关系到机组的可用性，其中机封的可靠性对泵组可靠性起决定性作用。对于机封维护策略制定，必须先考虑机封可靠性。翻修机封可节约部分维修费用，但翻新机封的可靠性随翻新次数增加而降低，不恰当的翻修策略可能导致泵组不可用，造成机组意外停运。提出机封维护策略，旨在保证主给水泵组可靠性的前提下降低维修费用。     

液化气泵机械密封失效原因分析

中石化洛阳分公司气体分馏装置液化气泵较多,且机泵轴径大,介质压力高,在运行过程中机械密封易泄漏。现就一次机械密封故障泄漏进行原因分析,并提出预防措施及改进建议。     

易聚合介质离心泵机械密封改造

分析化工装置内易聚合介质机泵机械密封频繁泄漏原因,制定改造方案,进行试验性改造,改造后,机泵机械密封寿命大大延长,达到了预期效果,确保了装置安全稳定运行。     

渣油泵机械密封泄漏分析及改进

我厂有两台8sh-9型渣油泵,负责冬季渣油外输工作。该泵原来轴封采用填料密封,由于泄漏量大,污染环境,后改为G×60型机械密封,动环采用YG6硬质合金,静环为DM-4石墨环,密封圈采用O型橡胶密封圈。运行一段时间后效果不理想,经常发生泄漏现象,不但增加了维修费用,而且影响了正常的渣油外输。针对这种情况,我们对其进行了分析改进。 一、泄漏分析 从密封泄漏现象看,大体分为以下两种。 1.泵在运转过程中发生泄漏。机泵运行一段时间后经常发生泄漏,而此时泵的运行状况和各项参     

双端面机封静止状态试压工装研究

双端面机械密封在出厂前已进行过试压操作,但仍可能由于厂家组装原因、运输原因或长时间处于静置状态等造成泄漏。本文主要介绍了一种能够用于双端面机械密封静止状态试压的专用工装,避免新机封或返修机封因非安装原因出现泄漏而再次返工检修。     

多级卧式离心泵故障分析及处理

分析天然气净化装置中多级卧式离心泵运行中出现的泵体泄漏、振动大、噪声大、机封泄漏等故障产生原因,给出相应解决措施。     

焦化辐射进料泵机封故障分析与解决

针对延迟焦化装置辐射进料泵串联机械密封故障率高的情况,对进料泵机封腔与机械密封结构分别进行分析。结合介质温度高、黏度大的特点,通过技术改造解决了进口辐射进料泵机械密封运行寿命短的问题,保证装置安全、稳定运行。     

炼化企业机泵泄漏原因分析及预防措施

泵是石油化工领域使用最广泛的通用设备之一,在运行过程中,其旋转部件如机械密封和轴承会有不同程度的磨损,当磨损达到一定程度后就会引起密封失效,进而导致生产原料的泄漏~([1])。通过对机泵机械密封泄漏的原因进行分析,提出相应的预防措施,确保装置稳定运行,对企业的安全、平稳、长周期生产具有重要意义。     

丙烯酸离心泵机械密封改造

输送丙烯酸介质机泵的机械密封由于丙烯酸易聚合的特性，造成机械密封频繁泄漏，能过对密封结构的改造和优化工艺操作，频繁泄漏故障得到解决，取得明显效果。     

低压离心泵泄漏原因及对策

以克拉玛依石化公司高压加氢装置离心泵泄漏为例,分析机泵泄漏原因,提出应对方法和措施。使用该方法可以减少离心泵泄漏频率,提高设备完好率,节省人工成本,减少VOC排放,效果良好。     

乙烯装置碱循环泵机封泄漏分析及改进

石油炼化企业中机泵多走易燃、易爆等高危险性介质,机械密封泄漏后会造成严重后果。分析乙烯装置碱洗塔碱循环泵机械密封泄漏问题,提出改进措施。     

醋酸原料泵故障原因分析与对策

通过对醋酸原料泵检修开始分析,核对设计参数,稳定工艺条件,逐步查找出密封故障原因,通告调整机械辅助密封的材质,调整机封结构,扩大平衡孔等方式,从而降低醋酸原料泵机械密封故障频次,提高醋酸原料泵稳定性。     

降低海上平台回掺水泵气蚀次数的方法

某平台原油一系列回掺水泵反复出现机封刺漏现象,在维修过程中发现,故障原因是泵壳内表面存在气蚀坑、泵壳与机封无法很好地密封,造成泵使用寿命大幅降低,甚至原油一系列出现无回掺水泵可用的状态。在日常生产过程中,受上游设备脱气、流程介质、泵的材料以及设计安装、人员操作等因素的影响,很容易出现回掺水泵气蚀,导致回掺水泵使用寿命缩短,所以如何降低回掺水泵气蚀次数至关重要。     

离心泵振动常见原因分析及预防措施

振动作为离心泵常见的不稳定工况,会损耗或损坏机泵泵体、支架、泵轴、机封、轴承及油封等相关零部件。分析离心泵常见振动问题,在振动初期及时发现并采取相应的预防措施,实现离心泵长周期稳定运行。     

激冷水循环泵机械密封失效分析及改造

分析合成气装置激冷水循环泵机械密封的泄漏原因,采取相应的改造措施,延长机封的使用寿命,在节省维护费用的同时消除设备的安全隐患。