醇酮装置离心压缩机的故障诊断及振动消除

辽化醇酮装置所用离心式压缩机是从法国RATEAU公司引进的，该机由高低压双缸组成，共有6段10级，驱动电机功率．3000kW，转速1500r／min，经中间增速箱，压缩机额定转速为15500r／min。轴承为4块可倾瓦。机组构成简图及测点布置见图1。     

压缩机检修后开机联轴端振动异常分析与处理

加氢循环氢压缩机组检修后开机过程中,压缩机联端径向轴承两个测点振值异常,压缩机非联端及汽轮机其他运行参数处于正常范围。经过分析与诊断,判断是联轴器处出现不平衡导致压缩机联端振动异常升高。停机后检查发现联轴器螺栓回装时有两颗螺栓未按要求安装,引起了机组的轴系不平衡,将联轴器螺栓按要求重新安装后,再次开机各参数正常。     

往复式氢气压缩机振动监控及减振措施

往复式压缩机被广泛应用于采油、采气、炼化、输气管道等行业中,由电动机驱动的往复式氢气压缩机是加氢精制和裂化装置的核心设备。针对往复式氢气压缩机的振动,介绍了压缩机和附属管线的振动,以及利用状态监测与故障诊断系统对氢压机组振动进行监控,采取相应减振措施,保证机组设备长周期运行。     

循环氢压缩机干气密封系统改造

针对循环氢压缩机密封油系统存在问题,对循环氢压缩机干气密封系统的仪表测点、控制系统及人机界面进行改造,保证了机组长周期运行。     

离心式压缩机油膜振荡分析

大型压缩机开车后短时间内发生振动值迅速上升,分析机组开车后振动频谱图,消除机组油膜振荡故障,避免装置停车。     

双螺杆压缩机转子振动监测与故障分析

通过在线监测系统S8000对某石化公司双螺杆压缩机转子进行振动监测,发现该压缩机一测点振值发生异常波动且超标,利用振动趋势、波形频谱图等分析手段,判断压缩机转子振值异常波动的主要原因是转子内进入异物,造成压缩机转子动平衡瞬间被破坏所致。在该压缩机停机解体检修时对转子进行检查,发现阳、阴转子表面均存在明显的啃咬痕迹,且磨损痕迹相吻合,故障分析结论得到了验证,并对振动监测与故障诊断在设备运行维护、生产运行中的指导作用进行总结。     

影响烟机组长周期安全运行的因素

一、前言烟机组是催化裂化装置的关键设备之一 ,福建炼化公司重油催化装置的烟机组是中石化北京设计院设计 ,机组由烟气轮机、静叶可调的轴流式压缩机和电动 发电机组成 ,为同轴三机组配置 ,其中烟气轮机为兰州炼油厂机械厂生产 ,轴流压缩机为陕西鼓风机厂制造 ,电动 发电机是由上海电机厂制造。机组性能参数见表 1。表 1　机组性能参数设备名称烟机压缩机电动 发电机参数型号YLII- 1 0 0 0 0EAV56 - 1 3YCH71 0 - 4入口压力　MPa 0 .2 94(a) 0 .0 98(a)入口温度　℃ 62 0 2 0 .5出口压力　MPa 0 .1 0 6(a) 0 .43(a)出口温度　℃ 46…     

2MCL1459离心压缩机振动故障

高压2MCL1459型压缩机是离心式压缩机,由蒸汽透平驱动。压缩机运行中,振动值由开机时的0．02mm增大到0．088mm,超过振动允许值0．075mm。     

裂解气压缩机振动波动原因分析

针对乙烯裂解气压缩机组低压缸处两个测点出现振动超过联锁值的大幅波动现象,通过趋势、频谱分析,排除仪表故障,找到了裂解气原料改变造成介质带液而引起振动波动的原因。     

振动监测在选矿厂球磨机上的应用

1 球磨机的主要技术参数德兴铜矿大山选矿厂是目前国内最大铜选矿厂 ,其一段磨矿主要设备八台 φ18′× 2 8′球磨机由美国MPSI公司和FULLER公司生产。球磨机单机处理能力为 75 0 0t d ,由交流电机驱动 ,电机转速 2 0 0r min ,功率 410 1kW ,减速齿轮对的小齿轮数z1 =图 119 ,大齿轮齿数z2=2 77,小齿轮转频f1 =3 .3Hz ,球磨机筒体和大齿轮的转频f2 =0 .2 3Hz(转速n2 =13 .7r min) ,齿轮啮合频率fm=63Hz。球磨机传动示意见图 1。2 测点布置及振动数据测点布置在反映转子振动最敏感的轴承部位 ,即在进料端轴承座和出料端轴承座上。它既…     

3L—10／8型空压机的振动测试与故障诊断

已知曲轴转速n=8r/s,即活塞每秒压气8次,压气周期T_1=1000/8 =125ms,与图相对应。振动位移时域图见图3。可认为是空气被压缩产生的紊流作用于气缸盖所致,并非活塞对缸盖的撞击。据此判断,1号测点的主要能量源于压缩空气。     

乙烯压缩机联锁停机故障分析

分析乙烯压缩机因轴瓦温度异常升高导致机组联锁停机及停机过程造成机组状态改变的原因，通过检修进行验证，并解决问题。     

风冷热泵冷热水机组压缩机电机保护配置

葛洲坝电厂几个制冷站共装有 8台标准配置的775S2型风冷热泵型冷热水机组 ,为空调用户夏季供冷、冬季供热设备。该型号的机组具有较好的运行性能 ,但其压缩机电机的故障率却偏高 ,多次发生烧电机的事故。该压缩机电机是进口产品 ,为降低压缩机电机故障率 ,提高机组运行可靠性 ,保证为空调系统提供稳定的冷、热源 ,需对压缩机电机保护回路进行改善。原电机M1的启动、停止由接触器KM1、KM2直接控制 ,电机的保护则由熔断器式保护装置FU1、FU2和温度保护装置TS承担。改进后的压缩机电机主回路接线原理图如图 1所示。改进的回路中用电路断路…     

裂解气压缩机振动联锁停车事故处理过程及其分析

中国石油辽阳石化公司烯烃厂裂解装置C201裂解气压缩机,从2017年4月份开始,压缩机透平振动值经常出现波动,在波动期间造成多次振动值过大联锁停车事故,经过装置各个部门的齐心努力,检查出机组透平振动值波动的原因并解决问题,使机组平稳运行,为公司创效增益。     

螺杆压缩机振动原因分析及对策

1 机组简介机组为单级喷液式螺杆压缩机 ,主电机通过膜片联轴器和主机阳转子 (4齿 )直接连接 ,带动阴转子 (6齿 )工作。机组开机时 ,自入口管线上的补水阀注入冷却水对转子冷却 ,随后待机组开启正常后 ,经压缩后的气体通过气液分离器使其和冷却水分离 ,冷却水在分离器上部气体压力下 ,被送回至压缩机本体上的循环喷水阀 ,冷却水由此喷射到转子上 ,对转子进行冷却。机组主体、润滑 密封油站及冷却系统等共置于一个钢制联合底座上。2 机组振动及其处理过程按照厂家提供的操作规程是用火炬气对 1号机进行试运时 ,测得压缩机本体 (用便携式数…     

简易测振仪在φ8m选粉机日常维护中的运用

φ8m选粉机为我公司的生料制备的选粉设备,自1999年9月以来两次出现强烈振动,被迫停车检修。为确保正常运行,我公司利用简易测振仪对选粉机进行长期状态跟踪监测,有针对性地安排检修后至今没发生一起被迫停车现象。 一、检测及原因分析 我们利用VW-63型简易振动测试仪对φ8m选粉机测点进行跟踪监测,测点分布如图1。     

基于大型机组故障特征的联锁压缩机控制方式改进

介绍环已酮装置压缩机的运行保护方式及其特点,针对机组监视仪表(TSI)中的工艺测量点、振动测量点、轴向位移测量点、差胀测点等控制点联锁误动作而跳车的情况进行系统分析,提出改进措施,确保机组长期、稳定运行。     

螺杆压缩机齿面间隙调整

ZR5-53、ZR5-51、ZR4、ZG(1 1)S-98E／PN螺杆压缩机，属于无油压缩机，结构紧凑、转速高，检修难度大，压缩机参数见表1。     

状态监测诊断催化气压机旋转失速故障

摘要振动监测中发现，催化富气压缩机转子振动频谱图中的0．38倍频幅值突然出现较大幅度的增加，通过分析，诊断出机纽存在旋转失速故障，通过调整工艺参数使机组运行工况得到改善。     

离心压缩机振动故障的分析和处理

在现代工业中，离心式压缩机作为一种常见设备，具有结构紧凑、效率高以及运行稳定可靠等特点，被广泛应用于化工生产、电力输送、冶金冶炼等众多领域之中。但由于其结构及工作原理等因素影响，一旦发生故障将直接导致整个机组无法正常运转，同时还会严重降低企业经济效益。为了避免这些问题出现，必须要采取一定方法来减少或消除离心压缩机产生的振动故障隐患。基于此，文章针对离心式压缩机振动故障展开研究与探讨，并提出相应的处理对策，旨在减少离心压缩机故障的发生率，确保机组安全高效地运行。