创建全面岗位精益化管理新模式 ——腾飞的峰峰集团新三矿

峰峰集团有限公司新三矿是1997年12月组建的新型矿井，核定能力70万吨／年，煤种为肥焦煤，具有低硫、中灰、高发热量的特点，是峰峰集团的入洗煤原料基地。近年来，峰峰集团新三矿在总结多年改革实践经验的基础上，不断完善、不断创新、不断进步，探索出煤炭企业发展的新模式——全面岗位精益化管理体系。即以安全生产为前提和最终目标，以“全面化、岗位化、精益化”体系为改革原动力，以人本管理系统为核心，以内部市场、信息管理系统和精益管理体系为主要内容，汲取了链式管理、精细化管理、目标管理的精华使员工向自主式管理迈进，开创了煤炭企业“安全、质量、效益、成本”的新路子。     

标准为体 精益为用——系统推进电网企业管理转型

精益化管理，以价值导向为核心，消除浪费，集约化生产要素，对现场管理、班组业务及企业均产生最大的效益。四川省电力公司（以下简称四川电力或公司）按照国家电网公司发展战略和工作要求．正确解读精益管理，在全面建成一体化标准体系的基础上，通过试点实施、全面推进、持续改进，走出了四川电力特色的精益之路，为最终全面实现企业的卓越管理打下了基础。     

煤炭企业实施精益化管理的策略研究

介绍了当前形势下煤炭企业精益化管理的背景和内涵,提出了煤炭企业实施精益化管理的有效途径,并以山西王坡为例,列举了企业实施精益化管理2年多来,所取得的一系列成果。最后指出了煤炭企业实施精益化管理的难点并提出建议,对煤炭企业摆脱困境、提升核心竞争力具有一定的借鉴意义。     

油田开发精益化增效管理分析

在油田开发过程中实施精益增效管理的最终目标为实现产出价值的最大化，并不断寻找每一项开发环节中存在的潜力点与增效点，将增效作为管理工作重心。为了推广精益增效管理方法，本文分析了精益化增效管理的重要作用，同时对油田开发中应用精益化增效管理的对策进行了探讨，包括增加储量，扩大产能；控制成本，降低能耗；良性开发，提高产量。     

探讨煤炭精益生产方式

长期以来,煤炭企业管理一直是一种粗放型管理模式,靠人力、物力的量的投入提高产量,而不注重效益,结果企业失去了竞争力。精益生产方式是一种行之有效的方式,这在日本及西方国家已被证明,精益化管理并不强调特别先进的技术,注重现有生     

煤矿HOPE精益系统管理模式应用研究

随着我国市场经济体制的逐步完善．煤炭企业的市场竞争日趋激烈．传统的行政计划经营体制已严重束缚了煤炭企业的快速发展。煤炭企业经营体制的变革已是大势所趋。全面岗位精益化HOPE系统管理（HOPE——Humanitv人性化：Overall全面化：Post岗位化：Partielllar精细化：Earnings效益型）．是煤炭企业在新时期理论与实践创新的产物。     

卷烟工业企业设备精益管理工作探索

通过对卷烟工业企业设备管理精益化工作实践剖析,以3个可控为中心落实精益管理思想,推行先进的管理理念,使用设备管理精益化工具,探索持续提升设备管理工作精益化水平的途径和方法。     

特高压变压器工厂化检修体系构建

以管理目标为导向,以精益化理论为基础,从组织机构、精益管理、标准化体系、资源配置等方面探索,构建特高压变压器工厂化检修管理体系。国网河南省电力公司检修公司打造多重功能集约化平台,强化现场精益化管理,建立现场管控制度标准,形成完善的工厂化检修管理系统,提升了现场本质安全和精益化管理水平。     

以“5S”促进企业精益化管理

近年来,湖北省十堰供电公司以“5S”管理模式为载体,查找企业与精益化、标准化管理要求之间的“短板”,给企业基础管理“补课”,在试点先行基础上,全面推进5S管理。这不仅使企业现场精益化管理水平和安全风险控制能力得到大幅提升,     

新三矿：八举措有效控制成本

以内部市场化管理为依托,以工序成本控制为主线。以信息化为支撑。以实现岗位精益化为目标     

运用精益管理思想 助推效益持续提升——布尔台煤矿精益化管理取得成效经验介绍

当前,受国际经济萧条和国内需求不足等多重影响,煤炭企业正面临多年不遇的"寒潮",煤价持续下跌,盈利空间大幅压缩,经营效益推进举步维艰。在这种形势下,通过实施精益化管理,合理配置资源,扬利抑弊,增强持续竞争和持续发展能力是煤炭企业的最佳选择。本文根据神华神东煤炭集团布尔台煤矿生产经营现状,围绕如何导入精益化管理理念,深入开展内部挖潜,实现效益持续提升,从规范作业流程、科学选配设备、强化生产组织、加强耗材管控、优化岗位配置等几个方面入手,提出了有针对性的举措。     

上海电力：精益管理实施路径

精益思想是以“消除浪费、创造价值”、“持续改善”等理念为核心原则，以提高客户满意、企业效益为根本目的的一整套理念和方法。上海电力借鉴国际电力公司的变革经验，通过整合精益生产、同业对标、绩效管理、卓越绩效等方法，系统面对高速发展下企业管理瓶颈、员工创新能力、持续改善机制等问题，整体规划业务改进主题，强化流程管理、过程管控、标准规范、信息支撑，为落实国家电网公司集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设要求提供一个有效的载体。     

用精益理念打造精益化航空工业企业

强调用精益理念打造精益化航空工业企业，对于实现我国由航空工业大国向航空工业强国的跨越具有十分重大的战略意义。 精益理念对于航空工业企业发展的普遍意义 精益作为一种理念，其行为方式具有普遍的适用性。它不仅适用于企业全方位的生产管理、运营控制、流程再造等具体管理行为，也应该体现在企业发展模式、[第一段]     

持续提升财务精益化管理水平

<正>钢铁行业从2015年全行业亏损到2018年效益达到历史最好水平,再到2019年利润大幅下滑,行业利润经历了过山车式的变化,国内钢铁企业正再次面临前所未有挑战。在市场竞争日益激烈的环境下,为了实现更高的经济效益,财务管理作为企业管理的核心责任重大,需要持续提升财务精益化管理水平。在钢材产品严重同质化的情况下,产品价格决定了市场竞争力及主动权。加强精益管理,合理资源配置,实现产能最大化,能够有效降低成本,以最少的成本炼好每一炉钢,以最小的消耗创造最大的经济效益,可为企业最终赢得低成本竞争优势提供有效保障。那么,日趋激烈的竞争中如何持续提升财务精益化管理水平,如何通过财务精益化管理和业财融合实现降本增效,如何将财务精益化管理转化为企业竞争力,将精益管理理念融入到财务管理中,优化财务资源的配置,成为钢铁企业财务部门研究的重要课题。本期聚焦"财务精益管理实践"专题,分享企业精益管理实践经验,围绕以下四个方面     

关键绩效指标之精益化管理

为有效落实国家电网公司“精益化管理”的要求,进一步整合管理资源,优化指标管理流程,提高指标管理水平,切实发挥指标的龙头作用,福建省电力有限公司厦门电业局（以下简称厦门局）于2009年初率先在福建省电力有限公司系统内导入先进的精益管理理念,应用精益管理的方法和工具,对全局关键绩效指标开展全程精益化管理。加强指标的分解下达、分析管控和评价考核,有效提升了企业的竞争力和管理水平。2012年厦门局获评国家电网公司大型供电企业业绩标杆单位,省公司业绩考核优胜单位和同业对标综合标杆单位。     

浅析煤炭企业现场管理信息化精益管理模式

精益管理在煤炭企业中得到了很大的推广,但都未能将精益思想、现场管理与信息化三者有机结合在一起,更未形成完整、全面、统一的管理框架。神华神东煤炭集团大柳塔煤矿基于信息化平台,在精益思想的指导下,结合自身现场管理的实践,构建了煤炭企业现场管理信息化、全新精益管理模式。     

精益生产在班组

班组管理是企业发展的基础,是企业工作的细胞,班组活力是企业运行的动力,班组创新是企业进步的灵魂。班组建设抓好了,企业才能实现又好又快发展。企业要实现精益化管理,首先要从基础入手,在班组建设中导入精益生产是推进企业精益化管理的最佳途径之一。     

浅谈固定资产的精益化管理

正精益管理由最初在生产系统管理的成功实践,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法上升为战略管理理念。精益管理要求企业的各项活动都必须运用"精益思维"。"精益思维"的核心就是以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值。在2016年年初工作会上,南方电网公司提出企业管理要由粗放式向精益化方向转变。目前,县级供电公司固定资产管理状况较薄弱,无法满足精益化管理的要求,必须查找短板,对症下药,大力提高。县供电企业固定资产管理现状固定资产管理理念宣贯不到位。部     

基于集约化、流程化、精益化的生产管理模式

江苏省电力公司坚持以科学发展观统领全局，以国家电网公司建设“电网坚强，资产优良、服务优质、业绩优秀”现代公司为目标，紧紧围绕“两个转变”，以集约化、流程化、精益化管理为重点，以优化资源配置为先导，以标准化和信息化为手段，重新整合生产要素，优化生产业务流程，实施生产集中管理和统一运作，推进资产全寿命周期管理，     

构建“139”电网精益规划管理体系

“139”电网精益规划管理体系,即以“1个”电网精益规划体系为目标,以“3大”分支体系为抓手,以“9项”增效创优举措为路径,实现供给差异化配置、需求精益化分析、项目精细化管控的管理目标。国网山西省电力公司立足国家电网有限公司战略落地实施和服务山西能源转型发展,以技术进步推动管理创新,充分发掘电网资源配置平台利用价值。针对能源转型过程中电源侧新能源大规模并网和负荷侧多元主体灵活接入,以过程精益管控为手段,以电网安全、经济、低碳最佳匹配为核心,构建了“139”电网精益规划管理体系,即以“1个”电网精益规划体系为目标,以“3大”分支体系为抓手,以“9项”增效创优举措为路径,实现供给差异化配置、需求精益化分析、项目精细化管控的管理目标(见图)。