利用煤渣生产砌筑灰

利用煤渣生产砌筑灰,生产成本低,操作简单,技术可靠,质量容易控制,销路通畅,能获得较高的利润,且无污染。企业投资生产该产品,当年就能收回投资本金,因此特别适合小型企业生产,也适合于有煤渣的企业作为多种经营项目进行开发生产。 1 产品的性能和用途 水硬性砌筑灰是用含有氧化钙、三氧化二铝和二氧化硅等主要成分的煤渣加少量碱性激发剂和硫酸盐激发剂混合、干燥、球磨成的一种深色粉末产品,其材性和硬化机理基本上与无熟料水泥相同,属火山灰质无熟料水泥范畴的一种建筑材料。它可广泛用于     

6#、7#高炉水渣循环水系统溢流问题的分析与解决

水渣循环水系统主要处理炉渣冲制水,使其达到循环使用的目的,系统采用新英巴法水冲渣工艺。文章论述了6#、7#高炉水渣循环水系统溢流问题的原因及循环水系统溢流给生产带来的不利影响,通过对水渣循环水系统的调查研究,找到了系统水量没有实现动态平衡的原因,提出了问题的解决方案。     

高炉冷却壁及煤枪在线检测系统应用

高炉炉体冷却壁工作在高炉环境恶劣的区域,必须及时准确检测出冷却壁进出口水温差,因为水温差直接反映了该冷却壁承受的热负荷状况工作状态,它是否正常,是保高炉生产和高炉长寿的关键。因此，对高炉冷却壁进出口水温差在线检测十分重要，必须控制其在规定范围内，以保证其冷却强度，从而保护炉体冷却壁、铁口、炉底等设备安全。而水温差检测一般采用人工方法测量，一是测量误差大，二是人工巡检不及时，往往滞后，为高炉生产带来很大隐患。     

矿渣粉磨技术

高炉炼铁的废渣即是矿渣。它以熔融状态从高炉中流出,然后经过水的淬冷处理后就成为高炉矿渣。高炉矿渣具有水硬性,在我国水泥企业中得到了广泛的应用。目前,矿渣中的一大部分被用来与熟料一起混磨来生产水泥,总体利用水平不高。而且矿渣在粒度、易磨性等物理性能方面与水泥熟料有较大的差异,从而导致矿渣难以被粉磨至一定的细度,抑制了矿渣的潜在活性,导致水泥的28d强度下降,早期强度也不符合国家标准。但如能将矿渣粉磨成400-600m^2／kg（或更高比表面积）的矿渣粉,掺入水泥或混凝土中使用,其活性会得到很好的发挥,且大大增加矿渣粉的掺入量,经济效益显著提高。我国年产量数千万吨的高炉矿渣,绝大部分用作水泥混合材。     

矿渣粉磨技术

高炉炼铁的废渣即是矿渣.它以熔融状态从高炉中流出,然后经过水的淬冷处理后就成为高炉矿渣.高炉矿渣具有水硬性,在我国水泥企业中得到了广泛的应用.目前,矿渣中的一大部分被用来与熟料一起混磨来生产水泥,总体利用水平不高.而且矿渣在粒度、易磨性等物理性能方面与水泥熟料有较大的差异,从而导致矿渣难以被粉磨至一定的细度,抑制了矿渣的潜在活性,导致水泥的28d强度下降,早期强度也不符合国家标准.但如能将矿渣粉磨成400-600m2/kg(或更高比表面积)的矿渣粉,掺入水泥或混凝土中使用,其活性会得到很好的发挥,且大大增加矿渣粉的掺入量,经济效益显著提高.我国年产量数千万吨的高炉矿渣,绝大部分用作水泥混合材.     

高炉水渣系统供配电系统设计及应用

详细介绍了高炉的渣处理工艺。对负荷计算的需要系数法做了详细描述,并应用该法对水渣系统的供电负荷进行负荷计算。对供电系统采用的双回路＂冗余＂供电方案和放射式接线形式做了详细叙述。     

重要国家标准的制定与宣贯(95)─—审查通过的十九项新国家标准介绍

低热微膨胀水泥本标准为修订标准n在修订过程中主要参考了英国BS4246：1991优质高炉矿渣水泥》。与原标准相比，主要修改有：三氧化硫的限制范围扩大为4％－7％；强度指标中325和425标号水泥的28天抗压强度，分别由原引．9MPa和41．7MPa提高为32．5MPa和42．SMPa，其它强度指标的尾数均改为‘刀”或“5”；适当调整了325和425标号水泥的水化热指标。本标准由国家建材局提出，国家建材局水泥所负责起草。水泥的命名、定义和术语本标准为修订标准。在修订过程中主要参考了ASTMC219－gi与水硬性水泥有关的名词术语XBS4627关于水泥品种…     

镍渣成分与其活性指数的试验研究

文章通过镍渣成分与水泥强度的试验,探讨镍渣成分与其活性指数的关系。结果表明:镍渣的质量系数K与活性指数成正比关系,当K值为1.06～1.23时,活性指数小于42,且增长较平缓,当K值为1.23～2.00时,活性指数增长较快;碱性系数M_0与活性指数呈无规则非线性关系,不能较好地表征镍渣的活性指数。质量系数K可较好地表征镍渣的活性指数。     

深层搅拌加固法在软土地基中的应用

文章介绍了以水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械,将固化剂和地基土强制搅拌,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体的地基处理方法,并介绍了该方法在实际工程中的应用。     

广西科技图书馆服务项目

一、实用中国专利信息A4121稻壳水泥混凝土A4122复合水泥塑料无支柱大棚支架A4123非强制换热导热剂A4124水燃料节能环保型便携式多功能氢气炉A4125高效节能沼气灯A4126全天候高效沼气池A4127用电石渣制取漂粉精的方法A4128用电石渣制取漂白粉的方法A4129用电石渣制取高纯度氧化钙的方法A4130用电石渣制取高纯度工业碳酸钙的方法A4131用贝壳制造高纯度碳酸钙的生产工艺A4132速酿酱油装置A4 1 33高碘钙海带酱油A4134海藻酱油及其制造方法A4 1 35一种燃烧充分不冒黑烟的防锈乳化柴油A4136环保节能汽油添加剂A4137用稻壳生产热裂炭黑的工…     

碱性矿井水投放CIO2的应甩

通过实验室对比试验和现场水样分析，提出在碱性矿井水进出口处投放CIO2消毒剂，可以减少絮凝剂的使用，降低处理后水质浊度、pH值、悬浮物、化学耗氧量。     

不同碱激发剂浓度和砂率配比下混凝土力学性能试验研究

机制砂替代天然砂,碱激发剂、粉煤灰、矿渣替代原水泥胶凝材料,由此制成的新型混凝土材料可以更有利于保护环境破坏,减少生产水泥的二氧化碳排放以及充分利用建筑固废物。试验研究采用何种配合比对于生产出既满足实际施工需求,又符合建筑设计力学性能指标的混凝土是本文的主要目的。不同碱激发剂浓度和不同砂率制成试块,利用流动性、抗压强度和弹性模量试验来探索其力学性能。通过实验数据分析出影响机制砂碱激发剂混凝土的关键因素,探索最佳配合比混凝土。     

多源固废基土体固化剂研发及固化机理研究

为实现工业固体废弃物的再利用,本文通过正交试验,以水泥、碱激发剂、硅酸盐固废材料和硫酸盐固废材料为固化材料制备了多源固废基土体固化剂（MSSA）。针对MSSA固化粉土与固化黏土,开展了无侧限抗压强度（UCS）试验、水稳性试验、电镜扫描（SEM）试验和X射线衍射（XRD）试验,得到了MSSA固化土的力学性能、水稳性、微观结构和物相组成。采用孔隙识别与分析系统软件（PCAS）分析得到概率熵和面积概率分布指数。结果表明：MSSA中各组分的最优配比为水泥：碱激发剂：硅酸盐固废材料：硫酸盐固废材料=6:1:3:2。MSSA固化粉土与黏土的28d无侧限抗压强度分别为2.18MPa和2.45MPa,水稳性系数均大于80%。MSSA水化生成的C-S-H、C-A-H提高了固化土无侧限抗压强度,水滑石、硬柱石和钙矾石等改善土体的内部孔隙结构,提升固化土水稳性。MSSA可消纳大宗工业固体废弃物,减少水泥用量,符合国家双碳政策,且具有显著的经济和环保效益。     

安钢1号高炉大渣量冶炼实践

针对高炉使用经济料后入炉品位降低、渣比攀升、生产波动大等情况,文章分析了高渣比模式下的操作、管理特点。通过强化原燃料管理、优化操作制度、合理控制高炉参数以及加强出铁管理等措施,实现了高渣比条件下的强化冶炼,保证了高炉的稳定顺利进行。     

高炉冲渣水余热回收及采暖应用现状

"开源、 节流、 增效、 减排"是时代发展的主题,但在社会生产的过程中特别是工业领域却消耗着大量的能量,并都以低温热水的形式排放掉,文章以钢铁厂的高炉冲渣水为例,介绍了其余热特点及主要余热回收方式,并详细说明了其用于采暖的应用现状以及应用时的设计要点,为钢铁企业的余热利用提供了参考.     

高炉鼓风机站冷风拨风系统自动控制设计

介绍了某钢厂三台1080m3高炉冷风拨风系统的工作原理和自动控制流程。该冷风拨风系统投入运行后，避免了因风机故障突然停风而导致的高炉风口、吹管、弯头大灌渣的生产事故的发生，减少事故损失。     

利用粒化高炉矿渣粉生产P.O52.5水泥的研究与试生产

通过在实验室进行试验和进行水泥大磨试验，分析掺加粒化高炉矿渣粉生产P.O52.5水泥的质量是否达到公司的要求，并得出结论。     

无磷洗衣粉比含磷洗衣粉好吗

答：洗衣粉中最重的成份是表面活性剂和助剂。表面活性剂可以降低水的表面张力，去除织物的污渍，但是，通常水中都含有大量的钙、镁离子，它们会使表面活性剂沉淀而失去洗涤功能，而助剂就以磷酸盐为主要成份的一类产品。磷酸盐不仅软化水质的功能很强，对人体和环境的安全性好，而且它还有碱性缓冲、悬浮污渍、抗再沉积和与表面活性剂协同、增效等多种优异性能。无磷洗衣粉则是以一定的配方技术和其它原材料来替代磷酸盐的这些功能。     

加快电石渣综合治理

文章通过阐述我国聚氯乙烯工业的现状和电石渣综合治理的必要性以及各种治理技术,提出了电石渣综合治理的可行方法,即以电石渣为原料生产普通硅酸盐水泥,不仅可以实现电石渣综合治理,具有良好的环境效益和社会效益,而且还能带来较好的经济效益,提高企业竞争能力,促进行业清洁生产。     

高炉高配比钒钛磁铁矿高效低耗冶炼技术

高钛型钒钛磁铁矿与普通矿相比存在着明显的差别，在冶炼过程中很容易会出现炉渣过还原、渣铁分离困难以及黏度增加等问题，情况严重时甚至会对相关技术指标造成一系列的不良影响。高效低耗冶炼技术正式在高炉高配比钒钛磁铁矿冶炼中投产以后，经过了一系列的技术攻关，使得高炉冶炼过程中的一系列技术性难题得到了有效的解决。为了使钒钛磁铁矿的经济性和资源利用率得到有效提高，本文针对高炉高配比钒钛磁铁矿高效低耗冶炼技术进行了相关试验和研究，以使高炉炉料结构得到进一步的优化。