吉林石化丙烯酸项目投产

2004年8月12日，中国石油吉林石化分公司扩产5000t／a丙烯酸项目建成投产。这个项目是吉林石化2004年“八大投产”项目中的第三个开车项目，于7月28日投料开车，8月6日各项工艺参数全部达到设计指标，实现了一次开车成功。该项目的建成投产，不仅能有效解决原有35kt／a丙烯酸酯装置的丙烯酸生产瓶颈，而且为下一步丙烯酸装置进行全面扩建改造，做大丙烯酸酯下游市场奠定了坚实的基础。     

国内最大顺丁橡胶生产基地投运

国家重点建设工程项目、中石油大庆石化公司年120万吨乙烯改扩建工程的主体生产装置之一——年产8万吨顺丁橡胶装置开车投产一次成功,并生产出合格橡胶产品。据了解,这是大庆石化乙烯工程第一套投产的生产装置,标志着该公司顺丁橡胶生产能力将由原来的年8万吨增加至年16万吨,成为全国最大的顺丁橡胶生产基地。     

站在可持续发展的新起点上——吉林石化公司千万吨炼油工程建设纪实

<正>调整生产结构,提升发展质量,追求持续发展。在"十一五"的辉煌中,吉林石化用迈上千万吨炼油台阶的发展业绩,构筑起企业科学发展的崭新格局。2010年11月10日下午4时,随着120万吨/年汽油加氢精制装置产出合格产品,吉林石化汽柴油产品质量升级和炼油结构调整项目6套主体装置及其配套工程全部一次开车成功,炼油新老装置实现平稳过渡。吉林石化原油加工能力由750万吨/年提高到了1000万吨/年。     

国内最大丁苯橡胶装置投产

兰扑石化公司10万吨／年丁苯橡胶装置化工日前投料开车。这标志着目前国内生产规模最大,完全依靠自有技术建设的丁苯橡胶装置建成投产。总投资6．8亿元的年10万吨／年丁苯橡胶项目,是兰州石化70万吨／年乙烯装置的后续配套项目。这个项目以国产化设备为主,生产技术完全采用兰州石化多年形成的自主知识产权技术,其主要生产单元的聚合方法为连续乳液聚合,生产的主要原料苯乙烯、丁二烯由兰州石化自己供给,可生产8个牌号的丁苯橡胶系列产品,产品可广泛用于汽车、民用、国防等行业。     

九江石化芳烃抽提装置节能改造获成功

中国石化股份公司九江石化分公司炼油装置重点节能改造项目——二联合10万吨／年芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造．经过1个多月的改造施工．于近日实现开车一次成功．装置的各项工艺指标均满足生产要求．解决了多年来困扰芳烃抽提装置生产的瓶颈制约．取得了较好的节能效果和经济效益。5月份,“三苯”月产量突破6300吨,创该装置开工以来月产量最高纪录．装置综合能耗也创历史同期最好水平。     

九江石化聚丙烯装置扩能改造年产量可达13万吨

中国石化股份公司九江石化分公司聚丙烯装置扩能改造,增建一套1万吨／年聚丙烯挤压造粒机组生产线．聚丙烯年产量将达到13万吨。增建生产线于5月下旬全面联动试车成功,日前已投入正常生产,按通用牌号生产聚丙烯产品,6月份进行聚丙烯改变性能生产,经过4个月的安全平稳运行,取得了良好的经济效益。截止2008年9月底,九江石化聚丙烯装置投产以来已累计生产“江海”牌聚丙烯96万吨。     

投产资讯

天津石化百万吨乙烯及配套项目建成近日,中国最大百万吨乙烯单套装置——天津石化100万吨/年乙烯装置一次开车成功,生产出合格产品,标志着中国石化天津百万吨乙烯及配套项目全面建成投产。     

恩梯恩开发出转矩降低50％的推力滚针轴承

中石化润滑油天津分公司瞄准国内外市场需求，不断扩大生产能力，仅用短短一年的时间就完成了润滑脂扩能改造项目，项目的投产使企业的年生产能力由2万吨增加至10万吨，成为亚洲最大的润滑脂生产基地。     

川化第三座三胺装置建成投产

我国最大的三聚氰胺生产基地川化集团日前传出喜讯:由国内自行设计制造,目前生产能力最大的年产1.2万吨三聚氰胺装置已顺利建成投产,产品的主要技术指标均达到设计要求,创国内同类装置一次开车成功和建设周期最短等纪日前建成投产的三聚氰胺装置是川化集团兴建投产的第三套三聚氰胺装置,该项目投资总额约9000万元,该套装置的投产,将成为川化集团又一个新的经济增长点,使川化集团三聚氰胺年产量由目前的2.7万吨增加到3.9万吨。川化第三座三胺装置建成投产@沈镇平     

在建项目

锦石化异丙醇一套精制装置扩能改造开始 　　最近，锦州石化分公司化工三厂异丙醇车间一套精制扩能改造拉开帷幕，这是继 1999、 2000年异丙醇两次扩能改造后的又一次改造。改造后的两套异丙醇装置和水合精制部分完全配套，两套装置的年生产能力将达到 10万吨，将能缓解市场上的需求。本次扩能改造是锦州石化分公司 2001年的重要技改项目，涉及面广、工作量大、施工质量高，涉及到塔、罐、器、泵、管线及电气、仪表、土建等多方面的内容，是一个较为繁杂的系统工程，这对于参加施工和配合施工的各个单位来说都是一次严峻的挑战和考验。 济南…     

吉林石化炼油厂跨入千万吨级炼厂行列

[本刊讯](通讯员 何天林 刘红梅)11月18日,吉林石化千万吨炼油扩建项目总结表彰会披露,吉林石化年原油加工能力由750万吨提高到1000万吨,跨入了千万吨级炼厂行列.生产装置由原来的2套增加到现在的25套.自1980年装置投产以来,累计加工原油1.15亿吨.     

吉林石化:三年一次大检修圆满完成

随着吉林石化苯酚丙酮装置生产出合格产品,标志着该公司3年一次大检修圆满完成,121套装置实现一次开车成功,吉林石化自7月1日起全面恢复生产. 吉林石化大检修副总指挥张维波介绍,现场监管跟进到位,检修过程5227个项目全面受控是此次检修顺利完成的根本.     

中国乙二醇产能和需求市场

自20世纪70年代起,我国先后引进11套环氧乙烷/乙二醇生产装 置。我国乙二醇生产主要集中在 大型石油化工企业,2001年产量 在3万吨/年以上的企业有10 家,超过10万吨/年的企业有4 家。中石化扬子石化公司是我国 乙二醇生产能力和产量最大的企 业,该公司乙二醇生产装置1999 年改扩建后,生产能力达到30万 吨/年,2000年产量首次突破20 万吨达到23.39万吨,2001年产 量也达到19.55万吨。其次是中 石油吉林石化分公司,2001年产 量11.74万吨,2002年采用SD公 司技术,已将生产能力扩增至     

2009年我国PX市场缺口将缩小

新建装置集中投运.2008年,我国对二甲苯(PX)生产实现了大踏步跨越.5月份,扬子石化芳烃厂PX装置扩能改造工程顺利完成,企业新增产能7万吨/年,其后续配套项目还计划新增产能12万吨/年;大连福佳大化新建70万吨/年装置于11月试车;12月,金陵石化新建60万吨/年装置投产;福建炼化70万吨/年于12月开始投料试车;中海油惠州炼化84万吨/年PX装置因故两次宣布延期至2009年4月投产.     

世界单线最大己内酰胺装置开车

福建天辰耀隆新材料有限公司年产20万吨己内酰胺装置一次开车成功，装置运行平稳，产品己内酰胺达到优等品质量标准。此前，天辰耀隆903装置于8月1日一次性开车成功，顺利产出合格的硫酸铵。至此，世界单线产能最大的己内酰胺项目生产线全线投产。     

吉林石化成国内最大甲甲酯生产基地

日前,吉林石化公司新扩建的甲基丙烯酸甲酯（简称甲甲酯）装置生产出第一批合格产品。新扩建的甲甲酯装置年设计生产能力为10万吨,加上原有的5万吨生产能力,吉林石化现已成为国内最大的甲甲酯生产基地。     

丁二烯国内外市场分析

丁二烯是仅次于己烯和丙烯的重要石化原料．主要用来生产聚丁二烯橡胶和丁苯橡胶。世界丁二烯生产能力在1000万吨／年以上，主要集中在北美和西欧。截止到2004年10月底，我国丁二烯的生产装置总共有19套，生产能力为97．5万吨／年，预计到2006年的总消费量将达到约117万吨，市场潜力巨大。     

提前兑现奥运承诺

2007年“七一”前夕,燕山石化1000万吨／年炼油系统改造工程实现一次开车成功,顺利产出首批符合欧Ⅳ排放标准的高品质清洁汽柴油。随着这一国内首座可以生产欧Ⅳ标准汽柴油的千万吨炼油基地的投产,燕山石化已经具备向北京市场提供符合欧Ⅳ排放标准的高品质汽柴油的条件,提前兑现了中国政府对国际奥委会的承诺。     

大港石化100万吨／年加氢裂化装置投产

日前,大港石化公司100万吨／年加氢裂化装置成功投产,生产出了合格的石脑油、柴油等产品,标志着大港石化500万吨／年完善配套改造工程的全面竣工,加工流程得以全线贯通。 据了解,100万吨／年加氢裂化装置及配套工程是大港石化500万吨／年完善配套改造二期工程的重点项目。这个装置投产后,可生产石脑油、煤油、柴油、液化气等产品,大力改善大港石化公司产品结构、提高成品油质量,优化整体加工流程,并促进各项经济技术指标的提升,增强企业的综合竞争实力。     

“大兵团”作战助力油转化项目提前中交

<正>6月30日，中国石化“十条龙”科技攻关项目、安庆石化炼油转化工结构调整核心项目—300万吨/年世界首套RTC工艺重油催化裂解装置一次安全环保开车成功，产出合格产品，为打造安庆化工新材料产业基地奠定了坚实基础，为国内炼油企业应对产能过剩、探索燃料型炼厂向化工型炼厂转型升级和高质量发展，探出了一条发展路径。安庆石化炼油转化工结构调整项目总投资85.86亿元，以300万吨/年重油催化裂解装置为龙头，将重质原料油深度高效转化为乙烯、丙烯及BTX芳烃，并进一步生产苯乙烯、聚丙烯等化工原料，