浅谈焊接技术的发展趋势

随着世界以及我国制造产业的不断发展,焊接技术已经作为一门基础技术应用到各个行业,并且焊接技术的水平也逐步得到了很大的提高。随着焊接工艺方法的不断涌现,专业焊接的设备更新更是日新月异。焊接技术以高效、节能、优质及其工艺过程数字化、自动化、智能化控制为特征。文章就焊接技术的发展趋势进行了简单的阐述。     

焊接工艺数据库及焊接工艺评定系统

随着数字化工业技术的进步,使焊接工艺技术摆脱了传统手工操作模式,实现了焊接工艺高度自动化、机械化、高效化,提高了工人的生产效率,降低了生产所需的成本,实现了产品的大批量生产。本文详细分析了焊接工艺数据库及焊接工艺评定系统的重要性以及焊接工艺数据库及焊接工艺评定系统的特点,并对焊接数据库的基本类型及功能进行了介绍,以供参考。     

浅议油气管道的焊接工艺

随着经济的快速发展,国内焊接工艺的也在不断提高,但和国外的焊接工艺相比较仍然存在工艺上的差别。国外半自动和自动焊接技术已经较为广泛使用,而国内以手工焊为主。所以搞好技术引进、开发是努力方向,但发展和完善现有的手工焊工艺仍有积极意义。本文主要对管道手工下向焊接技术以及几种常用的管道手工焊接工艺进行了简单的介绍。     

智能化焊接技术

随着焊接制造工艺的飞速发展,智能化技术的广泛深入,使焊接技术迅速朝智能控制方向发展。本文针对机器人焊接智能化控制系统,提出焊接技术的优化设计方案,分析其技术局限性及今后的发展方向。     

焊接工装夹具在机械装备制造业中的发展与应用

随着先进焊接技术的发展和进步,焊接工艺在机械装备制造业中的应用越来越广泛。合理地使用焊接工装夹具是保障零部件焊接工艺质量的基本要素之一。近些年来,基于模块化标准化思想的精密组合焊接夹具系统凭借其在技术和生产应用方面的优异特点成为未来重点发展趋势,是确保焊接质量的根本保障。本文对模块化组合焊接工装夹具系统以及后期发展做一概述。     

浅谈油气长输管线现场焊接的质量控制措施

现阶段,随着我国技术水平的不断提高,推动了管道焊接技术的发展,智能化技术的出现为管线焊接自动化奠定了坚实的基础,由此相继出现了管道半自动焊接工艺和全自动焊接工艺,这是油气长输管线焊接工作效率和质量较之以往有了十分明显的提高。然而,由于某些客观因素的影响,致使在油气长输管线现场焊接中常常会出现一些质量问题,这在一定程度上影响了油气长输管线的整体质量,为此,必须在油气长输管线现场施工过程中,采取科学合理、切实可行的措施进行质量控制,以此来确保焊接质量。基于此点,本文首先简要介绍了油气长输管线常用的焊接工艺,进而对影响油气长输管线焊接质量的因素进行分析,并在此基础上提出油气长输管线现场焊接质量控制要点。     

我国焊接生产现状与焊接技术的发展

随着社会经济的快速发展,也推动着我国制造行业的快速发展,在制造行业中大部分工艺都是焊接技术,焊接技术作为一种新型的技术应经被广泛应用在各个领域,并且发挥着至关重要的作用。基于此,文章就我国焊接技术的现状及焊接技术的发展趋势展开分析与研究,以促进焊接技术的快速发展。     

关于对化工设备焊接工艺规程的分析

化工设备的焊接工艺规程是保证焊接接头质量的关键因素。目前是以焊接工艺卡规定焊接工艺的内容沱主要包括焊接方法、焊接材料、焊接接头与坡口形式、焊接工艺规范参数及技术要求等。     

浅谈锅炉压力容器焊接技术

近些年,我国锅炉等压力容器的焊接技术发展很迅速。由于锅炉等压力容器尺寸的变化和服役条件的改变,焊接技术需要更多的改进,不仅需要采取适当的焊接方法、焊接材料、焊接设备和焊接工艺,确保焊接接头的性能,还需要遵守高效率和低能耗的原则。在压力容器焊接的研究工作中,焊接科研者遇到了很多技术问题。这就需要科研者通过不断地努力,突破技术性障碍,应用到实际生产中,获得一定的经济效益,发展锅炉压力容器的焊接技术。文章系统分析了锅炉压力容器的焊接特点、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。     

钛合金焊接工艺及缺陷预防浅析

目前针对钛合金的焊接,国内外开展了大量研究,对于焊接工艺、焊接技术和低成本焊接方面提出了苛刻的要求。针对以上要求依据测试结果进一步改进钛合金的焊接技术工艺,对加强缺陷预防能力以提高钛合金结构件的质量,具有重要的理论意义和工程应用价值。     

我国焊接生产现状与焊接技术的发展

随着社会经济的快速发展，也推动着我国制造行业的快速发展，在制造行业中大部分工艺都是焊接技术，焊接技术作为一种新型的技术应经被广泛应用在各个领域，并且发挥着至关重要的作用。基于此，文章就我国焊接技术的现状及焊接技术的发展趋势展开分析与研究，以促进焊接技术的快速发展。     

焊接工艺及方法优化探讨与分析

近年来随着工业的飞速发展,相应的工业设备在其产品结构、加工工艺及应用领域不断更新与发展,对产品的加工质量要求不断提高,对于焊接工艺及方法提出了更高的要求,因此,优化焊接工艺及焊接方法,是焊接工业领域中不容忽视的组成部分。     

焊接工艺评定标准的探讨

焊接工艺对于重工业来说,是一门很基本的工作技能。而焊接工艺在世界上的发展也颇具历史。在古中国,青铜器、铁器的制造,其间就牵扯到了焊接。如今,随着人们对于科学地深入研究,已经是在慢慢实现全面自动化时代的现今,焊接技艺也步入了自动焊接时代。焊接工艺的评定标准也在逐渐地完善着。     

激光焊接技术在汽车制造中的应用

激光焊接技术在汽车制造中的应用越来越广泛，而且随着人们生活水平的提高，人们对汽车质量的要求越来越高，激光焊接技术的特点，已经成为汽车制造的标准加工工艺。     

连续涂层电焊条技术的推广应用

我国前些年研究开发的连续涂层电焊条及其相应的焊接设备和工工艺系列技术(CCEW),是焊接技术的一次突破性发展,是对传统焊接方法的彻底变革,对经济建设具有十分重大的意义。本文作者全面介绍了连续涂层电焊条系列技术的概念,工艺装备、焊接的性能和优点,提出全方位推广应用这项高新焊接技术以取代传统焊接方法的建议,     

无缝线路的焊接技术

铁路钢轨无缝焊接是铺设无缝线路的重要环节,是线路行车安全的重要保证。铺设无缝线路的重要环节是轨道焊接、道岔焊接,文章重点阐述了气压焊接技术的操作工艺,并将我国无缝线路铺设时的几种焊接技术（接触焊技术、气压焊技术、铝热焊技术、电孤焊接技术）加以比较,为无缝线路焊接技术的优化和发展提供理论依据。     

球罐的焊接工艺研究

球罐的加工制造过程中,最后成型主要采用焊接技术,焊接质量直接影响球罐最后的质量。本文从球瓣的加工及组装、球罐的施焊环境、焊前准备、焊接工艺、消除应力处理等几方面介绍了球罐的焊接工艺。按照正确的焊接工艺施工,可以大大减少焊接缺陷,从而保证球罐的加工制造质量,降低制造成本,提高企业的经济效益。     

关注生产工艺提高过程品质——回流焊和手工焊工艺及其不良原因分析

所谓"工艺"是指:使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。在电子工业领域,"工艺"包括电气工艺,即:线路装联(焊接)工艺、线路调整(调试)工艺、线路检测工艺等。本文讨论的是有关线路装联(焊接)工艺方面的话题,重点关注电子装联的表面贴装技术(SMT)回流焊接和手工焊接工艺及其焊接不良原因分析。     

激光焊工艺技术研究与应用

随着新产品的研制、开发,某型号产品对焊接强度的要求越来越高,现有的焊接工艺已经难以满足工件对焊接强度的要求。本文通过对激光焊工艺的应用研究,对原有的焊接工艺进行了改进,在不改变产品结构设计的前提下,提高了工件的焊接强度及质量,使其性能满足了产品的要求。     

水电站深孔弧形闸门不锈钢面板塞焊技术

某水电站设计深孔弧形闸门塞焊奥氏体不锈钢面板,对塞焊技术要求高,文章通过研究奥氏体不锈钢面板塞焊异种钢焊接技术,介绍了该焊接技术的工艺评定、焊接变形控制和焊接方案实施要点。