游梁式抽油机技术状况监测与评价系统的研究与应用

与当前信息化建设相融合,建立集抽油机运行状态在线检测、维护预警、故障报警、故障诊断、远程监控、故障停机等功能于一体的"抽油机技术状况监测与评价系统",以实现抽油机减速箱、电机、曲柄销、基础、轴承等劣化过程报警及问题处理。对提高抽油机完好率、降低职工巡检工作量、优化人员用工有积极意义。     

直线电机抽油机运动规律及载荷分析研究

为使直线电机抽油机具有最佳的节能效果,运行参数更加合理,本文分析了直线电机抽油机的运动规律,对比了直线电机抽油机与游梁式抽油机考虑动载变化时的示功图。通过编制相应软件对直线电机工作时的抽汲参数、杆柱组合、杆柱稳定性做进一步的优化设计。     

应用抽油机节能变速器实现稠油低冲次井的节能降耗

许多稠油井抽油机因为油稠、负荷重，必须采用低冲次采油，现场应用较多的是磁调速电机来调整冲次．虽然能够达到降低冲次的目的，但是电机损耗较高。抽油机节能变速器是一种针对低冲次高耗井的节能装置，是磁调速电机的替代产品。通过变速装置降低电机对抽油机变速箱的传递速度，改变电机扭矩，降低了电动机运行的均方根电流；既能达到到低冲次采油的目的，又有明显的节能效果。     

基于PLC和变频技术的电机调速研究

基于PLC控制技术和变频调速工作原理,对电动自动抽油机进行数学建模，将PID模糊控制器应用于电机的变频调速，并通过对电机的数学模型进行优化，以获得最大的转矩系数。对抽油机变频电气自动化节能系统进行实验分析，结果表明基于PLC的变频技术是一种抽油机自动化节能的有效技术。     

游梁式抽油机冲次与电机转速、电机皮带轮直径关系式的推导

在抽油机井工作参数中,冲次对系统的工况影响最大。科学合理地调整抽油机井的冲次可以提高泵效、延长油井检泵周期、减少油井维护作业工作量、提高抽油机系统效率。本文通过分析游梁式抽油机工作原理,将抽油机整体视为减速器,推导出冲次与电机转速、电机皮带轮直径的关系式,为油井实施精细冲次调参提供了可靠的理论依据。     

盘式永磁同步电机在游梁式抽油机上的应用

盘式永磁同步电机是专为油田游梁式抽油机设计的低速大转矩永磁同步电机,取代传统皮带传动系统,电机直接与减速器连接,驱动减速器输入轴,提高了传动效率,增加了采油设备稳定性和安全性,降低了故障率,减少了维修维护成本。电机与减速器采用软性连接,结构简单,安装方便,适用于现有游梁式抽油机节能升级改造。     

关于油田抽油机用感应电动机调压节能控制对策的若干思考

本文主要结合油田实际生产过程,着重探究了电动机调压节能控制系统。调压式抽油机节能控制器主要是采用双向反并联晶闸管加以控制的三相交流调压技术,通过检测电机电压与电流之间出现的相位差的变化来对信号加以控制,然后电机所处的工作电压得以改变,使得电机在轻载以及空载的时候,其工作电压应低于额定电压进行运行,这样就达到了节能的目的。油田抽油机用感应电动机调压节能效果较好,应用十分广泛。     

节能案例研究48 油井抽油机智能节电器

胜利油田河口采油厂采油三矿共有 462口采油井 ,抽油机的电机用电约占采油生产成本的 1 3。因此 ,抽油机的节电工作对于降低采油成本、提高企业经济效益非常重要。为降低生产成本 ,采油三矿在抽油机上安装了抽油机智能节电器。抽油机智能节电器的特点由于抽油机是按油井最大产油量设计的 ,当油井处于中、低产期 ,抽油机的再装率下降 ,长期处于轻负荷的工作状态 ,抽油机工作效率降低 ,使原油单产能耗增加。抽油机智能节电器就是针对原油生产过程中的这一问题 ,专门为活塞式抽油机而设计的。其原理是抽油机节电器通过传感器实时监测抽油机的负…     

抽油机双功率电机在安塞油田应用的节能分析

在油田企业,机械采油电力驱动装备俱为电机,约占总耗电量的80％。在实际生产中,很多抽油机电机处于轻载、低效、高耗的运行状态,电能浪费严重。因此,电机节能降耗是解决油田节电降耗、降低开采成本的主要方向。通过分析抽油机光杆功率与电机额定功率的理论关系,结合2011年安塞油田引进安装双功率电机的现场应用效果,阐述其工作原理和技术指标,并根据现场监测得到电能参数进行客观、准确的分析评价。     

抽油机设备优化应用与管理维护

抽油机是目前油田使用最多的一种机械采油设备,抽油机在运转过程中,由于多种原因,在应用现场存在无法快速读取减速器机油液位值、呼吸阀易堵死漏机油、高频率出现磨毛辫子故障、调参时电机皮带轮易与衬套粘连、光杆掉入井里跑油等系列问题。通过分析研究,对抽油机的减速箱、呼吸阀、毛辫子、皮带轮、光杆等重要部件进行优化改进,并对抽油机的维护管理提出建议,解决了系列问题,促进了抽油机正常运转,减少了抽油机的故障率,提高了抽油机的运转时率,提高了油田的经济效益。     

游梁式抽油机产液模型构建与应用方法研究

通过分析游梁式抽油机机械连杆结构和工作原理,研究了电机做功和游梁运动过程,以及曲柄平衡块在竖直方向的位置夹角与连杆受力关系,导出了游梁式抽油机功率与产液量关系,进而构建了抽油机周期平均产液模型.在此基础上,分别研究了线性方程加权法与超定方程应用方法,使周期平均产液模型可宽泛地适用于游梁式抽油机的开采过程.应用结果表明,...     

游梁式抽油机技术标准探讨

为了使游梁式抽油机标准对用户更加适用,根据现场实际情况,对抽油机国家标准进行了分析。针对现行国家标准设计依据不明确、异相型抽油机定义不完善、游梁式抽油机的系列不完善、缺少电机配置要求、整机质量要求偏低、安全防护要求不够、齿轮最小有效硬化层深度的计算意义不大等问题,建议进行相应的修订。     

抽油机偏磨原因及治理措施

针对抽油机的偏磨问题,首先对抽油机的偏磨危害进行分析,对抽油机偏磨问题出现的原因进行深入研究,并提出治理抽油机偏磨问题的相关措施,为保障抽油机的安全运行奠定基础。研究表明:沉没度、抽汲速度、结蜡、聚合物以及腐蚀都是引起抽油机偏磨问题的重要因素,因此,石油企业需要从合理设定抽油机运行参数、对电机进行改进、定期维护杆管、采取清防蜡措施以及采取防腐蚀措施五个角度出发,采取多项有效措施,防止抽油机出现偏磨问题。     

不同类型电机在游梁式抽油机中的应用分析

介绍超高效异步电机、高转差率电机、永磁同步电机和开关磁阻电机的主要特性。电机特性应与游梁式抽油机系统合理匹配,提高系统效率,获得综合效益。     

新型抽油机电机皮带轮快换装置设计

一种新型抽油机用电机皮带轮快换装置,通过特别设计的小锥套及紧固方式,将小皮带轮外径做得更小,以提高减速比,适应目前抽油机低冲次发展趋势。     

新型数字化抽油机的特点及应用

阐述了新型数字化抽油机的特点及节能效果。指出,新型数字化抽油机是根据长庆油田数字化油田建设要求,以实现低成本开发上产的整体目标而开发的,具有结构简单、可靠性高、自动优化调整平衡和冲次等特点,能够进行远程数据传输和控制,与油田数字化平台融合性好;符合长庆低渗透油田对抽油机低成本运行、低费用维护的要求,达到了节能降耗、减员增效的目的。     

绿色低碳型抽油机

抽油机节能技术的两大方向,即采用抽油机节能装置和开发绿色低碳型抽油机。间抽控制器、软启动及调压、无功就地补偿、超高转差率多速电机拖动装置和变频调速5大类节能型电控装置。改进型游梁式、改进型无游梁式、液压蓄能型和可更换动力型4大类绿色低碳型抽油机。油田企业推进绿色低碳的发展战略。     

提高抽油机效益的研究

一、问题的提出 目前,油田机械采油的主要设备仍然是抽油机,约占机械采油设备总量的80％以上,它的性能好坏直接影响着油田经济效益。为此,国内外不少科技人员从不同的角度对其进行了研究和改造,做了大量的工作,取得了一定的效果。但如果不改变抽油机的结构和尺寸,不更换电机,都无法从根本上提高其效益,这是因为抽油机驴头上负荷在上、下冲程中是不断变化的,目前尚无准确计算的公式。曲柄轴上扭矩也随这发生变化,甚至于多次出现负扭矩,引起能量的多次转换,降低了抽油机的效率。 迄今人们做的工作有利用计算机控制的自动平衡;有采用高转差率电机,以保持较大的起动力短和较软的特性曲线;有用三角形、星形变换来改变电机的功率;还有对四杆尺寸进行优化和平衡效果的优化等等。这些方法对正在使用的常规机是难以奏效的,也是难以实现。     

我国直线电机抽油机开发成功

近日,由江汉石油机械厂与中国石油大学(华东)机电工程学院以肖文生博士为首的课题组,共同承担完成的国家“十五”重大装备科技攻关计划——“国产化石油新设备、新材料研制及应用技术”课题中的“直线电机抽油机的开发与应用”专题,日前在北京通过了国家科技部委托组织的专家组专项验收。验收专家组认为,直线电机应用于抽油机,通过直线运动的电机动子直接驱动抽油杆往复运动,大大提高了整机的系统效率,明显高于其     

游梁抽油机节能探讨

游梁抽油机是一种原油开采设备,在原油开采工作中应用比较广泛,但是受驱动电机运行负载率影响,实际应用中工作效率比较低,导致油区配电系统功率偏低,生产电能损耗增加。本文结合游梁抽油机运行原理进行分析,就其增产节能方面提出了优化方案。