从含炭废钯——氧化铝系催化剂回收钯的工艺研究

本研究针对物料含炭量不同，提出了从含炭废钯———氧化铝系催化剂中回收钯的新工艺，着重论及了溶炭及活化在钯浸出过程中的突出作用。指出该工艺是可行的，并具有一定的先进性     

从氧化铝载体的废钯催化剂中回收钯的工艺研究及生产技术新突破

本研究借助传统的从三氧化二铝为载体的废钯催化剂中提取钯的工艺．确认了试验及生产中的技术条件．并在精提中筛选出了还原剂，使用了代号为A的络合剂，很好地解决了精提工艺中钯铝分离的技术难题，而使回收钯的工艺取得了技术性的突破。     

介绍几种从废物中回收钯的工艺

电解淀渣、钯系废触媒和废液是回收再生钯的主要原料。随着回收、再生量的不断增加,工艺研究也日益深入。本文介绍几种回收钯的工艺。一、从电解淀渣中回收钯过去,从电解淀渣中以氯酸铵的形式回收钯,存在以下主要缺点:(1)在硝     

含钯废催化剂湿法回收富集工艺的研究现状

为降低我国资源对外依存度,国内钯的供应重心逐渐向含钯二次资源的回收利用转移。基于此,本文结合炭载体、氧化铝载体和堇青石载体等常见载体的含钯废催化剂预处理方法,综述湿法回收富集工艺现状。根据载体的不同特性,预处理后的废催化剂采用不同方式进行富集,富集方法包括载体溶解法、活性组分溶解法、全溶解法、置换法、离子交换法和溶液萃取法等。     

钯炭催化剂回收海绵钯工艺研究

石油化工行业和医用行业含钯废催化剂综合回收意义重大,其中活性炭载体的含钯废催化剂钯含量较高。本文介绍了钯废催化剂回收过程的预处理和浸出试验研究,结果发现,当焙烧温度为600℃,焙烧保温时间为30 min,水合肼加入量为3 mL,盐酸加入量为50 mL,双氧水加入量为4 mL时,钯的一次浸出率为99.53%。     

对从氧化铝为载体的含钯废催化剂中所得粗钯精制工艺的改进

本文介绍了以传统工艺从氧化铝为载体的含钯废催化剂中产出的粗钯，采用盐酸体系加浸出剂溶钯，加氨络合沉出钯盐精制粗钯的工艺，避免了王水溶钯、赶硝，较好解决了钯铝分离的技术问题     

生产双氧水用废钯氧化铝回收钯的工艺研究

蒽醌法生产双氧水产生的废钯氧化铝催化剂含有大量的有机物,而硫酸难以溶解载体,钯回收困难.研究发现,采用碱溶法对载体进行溶解,再对钯进行回收,载体溶解效果好,工艺简单,金属钯回收率高.     

含钯废活性炭催化剂中金属钯的回收

本文主要研究了含钯废活性炭催化剂中金属钯的回收。其间运用洗涤预处理、高温焙烧的方法,除去含钯废活性炭催化剂中的大部分有机物及载体炭,得到的钯精矿经还原后用盐酸和氯酸钠浸出。本文考察了焙烧方式和氯化铵沉淀温度等因素对钯回收率的影响,得到钯的回收率99.5%,纯度不低于99.95%。     

废钯氧化铝催化剂中钯的回收工艺研究

本研究采用湿法工艺回收废钯氧化铝催化剂中的钯,采取无须加热、无须搅拌的常温下浸出新工艺,Pd的浸出率达到99.4%,最终得到纯度99.95%以上的海绵钯粉,钯的回收率达到98.9%。人们以试验为基础,进行了工业化生产。     

科技信息

科技信息《从废催化剂中回收钯生产技术》鉴定会在南京召开［本刊讯］由内贸部物资再生利用研究所贵金属研究室和扬子石化公司设备仪器修配公司共同研制的“废钯碳催化剂中回收把”的项目，经小试、扩试和工业生产，达到了科研计划任务书的各项技术经济指标，６月下旬在南...     

铼的资源和提取技术研究进展

综述了国内外铼的一次资源和二次资源的存在形式以及分布状况,介绍了近些年来从矿产资源、废旧高温合金物料、废催化剂以及冶炼废液中提取铼的主要工艺方法。指出开发新的提铼工艺和从废催化剂、废旧高温合金等二次资源中回收铼是今后铼回收的主要方向。     

从汽车废触媒中回收贵金属的若干流程

汽车触媒（催化剂）常含有数量不等的贵金属，一般来说，比最富的矿床还要多，主要是铂、钯和铑。从汽车废触媒中回收这些贵金属具有重要的经济意义。从废弃的汽车触媒中回收贵金属已有不少研究［１．２］。本文介绍几种处理方法和流程，并作简要比较。１方法与流程１．１...     

硝酸工业氧化炉灰回收铂族金属的试验研究

硝酸工业产生的氧化炉灰中,铂、钯和铑的品位较低,而低品位贵金属废催化剂回收铂、钯、铑的难度主要体现在贵金属成分从很低品位的物料中浸出富集的过程.本文以碱熔焙烧-水洗-稀盐酸溶解载体后的富集渣为研究对象,进行浸出试验研究.试验结果表明,水合肼还原钯-铂钯浸出的方法可以使渣中贵金属得到有效浸出,以渣中贵金属含量计算,铂和钯...     

废钯／碳催化剂回收装置的技术改进

1　概述　　扬子石化公司化工厂ＰＴＡ装置使用的钯 /碳催化剂 ,是由美国ＥＮＧＥＬＨＡＲＤ公司生产的以椰壳碳为载体的催化剂。在高温高压条件下 ,粗对苯二甲酸 (ＴＡ)中的主要杂质对羧基苯甲酸 4 -ＣＢＡ在该催化剂作用下进行加氢还原反应转化为溶于水的对甲基苯甲酸(ＴＡ酸 )。经过长周期运行后该催化剂活性会逐渐降低 ,最后失去使用价值成为废催化剂。但是 ,在这废催化剂中还含有资源稀少价格昂贵的金属钯。因此 ,废钯 /碳催化剂是一种再生资源 ,世界各国都在大力研究和回收这部分贵金属资源。扬子石化公司在 1 993年以前所产生的废钯 …     

石化行业铂族金属废催化剂回收技术现状

我国铂钯每年消费量有240 t左右,表观消费量和市场流通量更大,主要应用于首饰、石化行业催化剂、汽车尾气净化器、热电偶、医药和军工等行业。但我国从共伴生矿中产出的铂钯金属量不到3 t,97%以上的铂族金属依赖进口和循环再生。从废催化剂中回收铂族金属是重要的途径之一,随着我国汽车报废高峰的到来,未来从失效汽车尾气净化器中回收铂族金属变得越来越重要。本文分析了石化行业废催化剂的回收技术现状,论述了全溶解、选择性载体溶解、选择性有效组分溶解和焚烧四种方法。     

V_2O_5-WO_3/TiO_2脱硝催化剂回收研究进展

SCR脱硝技术广泛应用于氮氧化物(NOX)的减排。作为SCR脱硝技术的核心,V2O5-WO3/Ti O2催化剂的研究与生产发展迅速,给SCR脱硝行业带来较大的回收处理压力。介绍了近年来V2O5-WO3/Ti O2脱硝催化剂的回收技术,主要阐述了湿法回收与干法回收的原理、工艺、研究进展以及SCR脱硝催化剂回收技术的发展现状和前景。     

氯化焙烧法从汽车尾气废催化剂中回收铂族金属

汽车尾气净化催化剂以铂、钯、铑等铂族金属为活性组分,由堇青石(2MgO·2Al_2O_3·5SiO_2)载体、γ-Al_2O_3涂层和助剂组成,失效的汽车尾气净化催化剂已成为重要的二次资源。本文采取中温氯化焙烧-湿法浸出工艺回收汽车尾气废催化剂中的铂族金属,分别考察了氯化焙烧温度、焙烧时间和物料与添加剂的配比对废催化剂中铂族金属浸出率的影响。其间通过试验确定了最佳工艺参数:废催化剂与NaCl的配比为2∶1,氯化焙烧温度为650 ℃,反应时间为2 h,反应过程中保持氯气饱和。采用本工艺,铂、钯、铑的浸出率显著提高,可以保证Pt97%、Pd99%、Rh90%,综合浸出率大于98%。     

由几种不同废催化剂中回收铂族金属的若干方法

有关从铂、钯含量很低的合金基废催化剂中回收铂族金属工艺的论文较少。本文是对从НИИОГА３－３Д、Каｖａｇ、ПНСП－０－５和ПТП－０－５等四种合金基废催化剂回收铂族金属工艺研究结果的介绍。НИИОГА３－３Д催化剂是用直径０－８～１毫米金属丝制成的灰色螺旋圈，载体为镍铬合金，表面镀有一层铝（不大于３－５％）、铍、磷的氧化物及铂（不大于０－００７％）和钯（不大于０－２％）的混合物。Каｖａｇ催化剂是以一定方式组装的由镍、铁、铬、铝等金属的合金制成的带状体，表层镀有密实的铂、钯（约０－５％）膜…     

氧化铝载体废催化剂回收钯的工艺研究

钯因具有催化活性高的优点,被广泛应用于催化行业。但是,在使用过程中,其催化活性逐渐降低直至失效,失效催化剂的钯品位远高于自然界中的矿石,具有非常高的回收价值。本文通过开展浸出试验,研究了钯-氧化铝废催化剂的回收过程。结果表明,当溶液酸度为4 N,浸出温度为85～90℃,液固比为3∶1,时间为30 min,氯酸钠加入量为3%～4%时,钯的浸出率可以达到99.22%。     

从废独石电容中提取钯和银的工艺

本文介绍了从废独石电容中提取钯和银的工艺方法，采用氧化性溶剂浸出，氨络合—盐酸酸化沉淀分别提取钯和银的工艺，而精制成纯度达99．95％以上的海锦钯和银。