从α-Al_2O_3载体废催化剂中回收铂

介绍了一种从α-Al2O3载体废催化剂回收铂的新工艺。废催化剂采用焙烧、氯化浸出、固液分离、离子交换等方法进行逐步处理,最终可得到纯铂。该工艺铂回收率约为95%,纯度大于99.95%。工艺流程短,铂回收率高,对环境无危害。     

国内招标项目公告

招标编号:0612-1140A0280096 广东省机电设备招标公司受广东电力发展股份有限公司沙角A电厂委托,就沙角A电1-5号机组脱硝工程项目进行国内公开招标,现对合格投标人的确定进行资格预审。1.招标范围:沙角A电厂1-5号机组脱硝工程为现有机组(3×210MW+2×300MW)安装烟气脱硝装置(采用选择性催化剂还原工艺(SCR)),建设模式为EP+C。招标范围为招标文件规定范围的脱硝装置及配套设施改造的设计、供货和服务(具体招标范围详见招标文件技术部分)。     

SCR烟气脱硝技术在电厂的应用

燃煤电厂不仅要控制SO2的排放,而且要控制NOx的排放,否则NOx必将成为电力行业的第一大酸性气体污染排放物。文章介绍了选择催化还原(SCR)脱硝技术,并结合其在华能南京电厂2×320MW机组的应用情况,对SCR烟气脱硝技术的化学反应机理、工艺流程、主要设备及SCR烟气脱硝系统实际运行进行了分析。     

工业废催化剂回收贵金属工艺及前处理技术研究

介绍了从工业废催化剂中回收贵金属的多种工艺与方法,包括回收铂的不同工艺,回收铑粉工艺及制取水合三氯化铑的方法以及从Pd/Al2O3和钯/活性炭不同载体催化剂中回收钯的工艺。介绍了主脉动气流分选装置用于催化剂前处理,并取得理想的分选效果。     

钒制品厂V2O3焙烧炉除尘系统改造

介绍了攀钢集团攀枝花钢钒有限公司钒制品厂V2O3焙烧炉除尘系统改造的除尘工艺、主要设备组成及除尘系统优势．并对该项目进行了投资和社会效益的分析。     

活性氨烟气脱硝新技术

<正>1.技术概述本技术是利用高反应活性氨基还原剂进行烟气脱硝、脱硫的工艺与设备,属于烟气治理技术领域。当前,SNCR和SCR是应用最为广泛的两种烟气脱硝技术,SNCR脱硝技术是在炉膛或烟道合适温度(850~1000℃)的位置喷入氨基还原剂或尿素,无需催化剂,利用还原剂释放出的NH3选择性地将烟气中的NOx还原为无害的N2和水。SNCR工艺中存在如下不足:含量10%~20%氨或尿素水溶液喷入反应区内会造成高温反应区内骤然大幅降温,而且反应区内各区域的温度不一致,从而导致脱硝效率低下,目前一     

空气预热器堵塞处理措施

近年来,为了应对日益严峻的大气污染,我国燃煤电厂纷纷加装选择性催化还原(SCR)脱硝装置。但是,该技术在使用过程中出现了催化剂磨损、空气预热器堵塞、脱硝系统迫退等现象,其中以空预器堵塞最为频发和严重。本文在分析空预器堵塞原因的基础上,综述了近年来我国为解决空预器堵塞而采取的相关措施,如省煤器的分级改造、SCR脱硝装置的喷氨优化、空气预热器的改造等。     

硫酸溶解法从废石油催化剂中回收铂

试验用硫酸溶解氧化铝基体,使铂得到富集而从石油催化剂中回收铂。同时,用金属铝作还原剂,采用置换沉淀法回收部分溶解在硫酸溶液中的铂。研究了溶解温度、溶解时间、硫酸浓度和固液比对基体溶解率的影响。当铂催化剂基体为γ-Al2O3时,在6.0mol/L硫酸、100℃、2h条件下,大约95%的氧化铝溶解。当基体为γ-Al2O3和α-Al2O3的混合物时,在4h后大约92%的氧化铝溶解。此法可回收99%以上的铂及副产品硫酸铝。     

MnOx/Al2O3催化臭氧氧化处理含氰废水

本研究采用浸渍法，以Mn(NO₃)₂为前驱体、γ-Al₂O₃为载体，制备负载型金属氧化物催化剂MnO_x/Al₂O₃，用于处理氰化废水中的氰离子。其间考察了臭氧投加量、催化剂制备工艺参数、催化剂投加量、溶液pH等因素对废水中氰化物去除效率的影响。试验表明，从制备催化剂的最佳工艺参数来看，Mn目标负载量为8%，焙烧温度为500℃，焙烧时间为4 h。在优化的试验条件下，氰化物浓度可以从5.4 mg/L降到0.2 mg/L以下。反应机理研究表明，MnO_x/Al₂O₃催化臭氧氧化处理氰化废水遵循羟基自由基机理。反应动力学分析表明，该反应符合一级反应动力学模型，表观反应速率常数为0.031 6 min^-1。     

超洁净排放技术在某燃煤循环流化床锅炉房中的应用

本文介绍了某燃煤循环流化床锅炉房烟气超洁净方案。为达到超洁净排放(尘≤5 mg/Nm~3,SO_2≤35 mg/Nm~3,NO_x≤50 mg/Nm~3)的要求,通过烟气处理方案比较,笔者确定烟气净化系统由静电除尘系统、脱硫除尘一体化系统和"SNCR+SCR"复合型脱硝系统三部分组成,最后对烟气污染物排放指标进行估算。     

齐鲁热电SCR脱硝系统运行中存在的问题及应对措施

燃煤过程中产生的氮氧化物是造成温室效应、酸雨和光化学污染的主要物质,选择性催化还原(SCR)脱硝技术是降低燃煤过程中氮氧化物产生量的有效措施。自2014年SCR脱硝装置投运以来,因配套设施不完备、运行经验不足等原因,中国石化齐鲁石化分公司热电厂遭遇种种制约脱硝装置稳定运行的问题。本文探讨了脱硝装置实际运行过程中存在的喷氨量波动、氨喷嘴堵塞、空预器堵塞等问题,同时提出了针对性的应对措施,旨在保障SCR脱硝装置的稳定运行。     

垃圾焚烧发电厂超低排放工艺选择与工程案例分析

在垃圾焚烧发电厂中,随着环保要求的提高,SCR脱硝工艺和湿法脱酸工艺逐渐被采用。本文针对"半干法+干法+袋式除尘器+SGH+SCR+湿法+GGH"和"半干法+干法+袋式除尘器+1#GGH+湿法+2#GGH+SGH+SCR"两种不同的超低排放工艺,从工艺技术特点、工艺经济性进行比较分析。同时,对比了两种工艺在浙江某项目和广东某项目中的工程应用效果。结果表明,SCR置于湿法后端工艺脱酸系统运行灵活性好、催化剂使用寿命长,因此对于同时设置湿法与SCR系统的项目,建议优先考虑将SCR布置在湿法后端工艺。     

氧化铁的制备及光催化降解水溶性活性染料的研究

采用均相沉淀法制备了半导体纳米材料α-Fe2O3。通过XRD对该材料进行了分析。研究了烧结温度，光催化剂的用量对催化剂光催化降解活性染料的影响。结果表明，在适当的用量和350℃烧结并在紫外光照射下，α-Fe2O3对活性染料B-RN蓝□活性艳兰K-NR有极强的光催化降解活性。     

超低排放SCR脱硝装置的问题与解决对策

随着我国SCR脱硝装置的广泛应用,烟气系统积灰堵塞、磨损破损、冷端设备腐蚀已成为困扰机组NOx超低排放运行较为突出的问题。以某2×1 000 WM机组为例,经现状调查、原因分析与诊断,制定解决对策并实施改造。工程实践应用表明,合理的设计建造指标,优良的导流、均流与NH_3/NO_x混合技术行之有效。     

75t链条炉烟气脱硝工艺的应用研究

为实现烟气达标排放,宁波正源电力有限公司4台75t/h链条炉采用SNCR/SCR耦合工艺进行烟气脱硝。项目实施过程中发现NO_x排放和预期不符,实地测量和数值模拟发现炉膛温度整体偏低。经过重新布置喷枪位置,增设催化剂层等,成功实现NO_x达标排放,同时具备良好的经济效益。     

保护碧水蓝天 做环保领域的“大拇指”

大拇指环保科技集团（福建）有限公司（简称大拇指环保）成立于2000年，注册资本1．3亿元人民币，主营业务涵盖有机废气治理、回收、火电厂脱硫脱硝．脱硝催化剂生产，工业除尘、城市污水处理、工业废水治理及资源化、节能降耗和固体有机废弃物综合治理等多个环保工程领域，是目前国内影响较大的融技术研发、设计制造、工程建设、投资运营于一体的高科技环保集团公司。     

脱硝自动控制保护系统的探索及应用

文章介绍了某发电有限公司八期(2×150MW)机组烟气脱硝系统的基本工艺,并对脱硝自动控制及保护系统的方式、方法、常见故障及解决措施进行了论述。初步实现了脱硝系统从氨气制备到SCR反应器的主要部位的自动化控制,解决了脱硝控制、保护系统实际运行中出现的一些问题,较好地满足了脱硝系统运行要求,节约了能源消耗,减轻了运行人员的劳动强度,取得了一定的成效。     

烧结机烟气SCR脱硝系统前置和后置之技术分析

随着钢铁行业大气污染物排放标准的进一步提高,烧结机装置加装SCR脱硝装置的需求日益迫切。钢厂烧结机在建设烟气SCR脱硝系统时,有置于脱硫系统之前和脱硫系统之后两种工艺路线选择,两种路线均具备可行性,在建设、运行等方面却存一定的技术差异。为了做出工艺路线的最佳选择,本文从技术角度对两种工艺路线进行对比分析。     

含铜工业污泥危废高温熔池处置技术工艺路线

本文阐述了一种含铜工业污泥危废高温富氧熔池处置工艺。经过高温富氧熔池熔炼炉处理后,含铜工业污泥中的铜可以实现有效回收。通过余热利用回收烟气中的热能,熔炼过程产生的烟气会产生高温蒸汽,然后经过急冷、干法脱酸、活性炭喷射、布袋除尘、湿法脱酸、SNCR以及烟气再热后低温SCR脱硝等工艺处理,烟气可以实现达标排放。     

中交一公局：参建的温州大门跨海大桥开工典礼隆重举行

日前，由安徽电建一公司承建的国投宣城发电有限公司一期1&#215;600MW超临界机组脱硝技改工程SCR钢结构吊装正式开始，从而为今年5月份正式投运奠定了良好的基础。国投宣城发电有限责任公司一期脱硝技改工程，包括液氨贮存区、SCR反应区以及引风机、空气预热器等改造项目。