浅谈数控机床主轴轴承温度的检测

数控机床主轴运转过程中,因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素,都会引起主轴轴承温度升高.主轴轴承温度过高,会引起材料膨胀,导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤.     

立式静压推力轴承主轴偏斜状态下的热—结构特性分析

针对立式静压推力轴承在主轴偏斜状态下的热—结构特性,文章通过CFD与有限元联合仿真的方法对巴氏合金、推力轴承在不同主轴偏斜角θ、不同平均油膜间隙h0下的温度、热变形进行了分析,此外,还分析了两种参数变化时的油膜承载能力。结果表明:油膜、巴氏合金、推力轴承的最大温度与平均间隙h0成线性负相关,与主轴偏斜角θ成二次正相关;轴向油膜力与平均间隙h0成线性负相关,与主轴偏斜角θ成二次负相关;最大热变形与平均间隙h0成线性负相关,与主轴偏斜角θ成二次正相关;立式静压推力轴承主轴偏斜状态下的最大热变形与平均间隙h0在同一个数量级,热变形不可忽略。     

浅谈机床滑动轴承修理技术

文章以一般机床中常见的主轴轴承结构为基础,以各种轴承为线索,叙述了国内对各种主轴部件所采用的修理方法。以期通过比较合理的修复技术去恢复机床的原有性能或精度,改善或提高主轴的结构性能。     

数控机床轴承预紧对主轴刚度的影响

加工制造业的发展，对数控机床的加工精度有了更高的要求。机床主轴的性能对机床的加工质量具有重要的作用。对轴承进行适当的预紧，对提高主轴的刚度和固有频率都具有积极的作用。本文着重讨论不同的轴承预紧对主轴刚度和固有频率的影响，为主轴系统的设计和改进提供参考。     

斐济南德瑞瓦图水电站水导轴承处理

斐济南德瑞瓦图电站发现水导轴承油内含有异物、轴承体乌金表面出现磨损、主轴轴瓦位置出现划痕等问题,经现场分析、处理后,水导轴承满足安全运行要求。     

高速电主轴动力学性能有限元分析

文章通过建立主轴-轴承的分析模型,采用有限元法对电主轴的振动特性进行模拟,为优化主轴的结构参数设计提供了有益的参考数据。     

GAUDRIN盘式过滤机主轴支撑的缺陷和改造

文章通过分析GAUDRIN盘式过滤机主轴支撑轴承经常损坏的原因,制定和实施了可行的改造方案,延长了轴承寿命,节约了费用,效果十分明显。     

锅炉送风机机壳及风道振动的消除

引起风机振动的原因很多,也很复杂。风机振动按其振动部位可分为:风机轴承室振动,风机机壳振动。风机轴承室振动可通过校核轴子中心、检修或更换主轴或轴承、转子找动平衡等方法解决。文章探讨风机风道振动的一种消除方法。     

C666车床主轴箱大修改进设计

C666车床主轴轴瓦磨损严重,间隙过大,旋转精度降低,发热严重。维修配件购买不到,我们分析主轴和箱体的实际空间,在保证其它零件不动的情况下,分析主轴的受力情况,选用滚动轴承A3182132和两盘推力轴承AB8136代替原来主轴的轴瓦,焊补主轴的轴颈部位,修理箱体最终把C666车床大修改进成功。     

M7120A型平面磨床"抱瓦"故障维修技术论谈

M7120A型平面磨床发生了砂轮主轴轴瓦产生"抱轴"现象的分析,找出原因,并对修理装配进行探讨,提出采用定心工艺套修配主轴轴瓦的方法和工艺,严格控制主轴与轴瓦的同心度精度,使动压轴承楔形间隙大小合适,以建立起良好的油膜.     

征稿启事

M7120A型平面磨床发生了砂轮主轴轴瓦产生“抱轴”现象的分析，找出原因，并对修理装配进行探讨，提出采用定心工艺套修配主轴轴瓦的方法和工艺，严格控制主轴与轴瓦的同心度精度，使动压轴承楔形间隙大小合适，以建立起良好的油膜。     

构皮滩电站水轮机安装技术

根据构皮滩电站水轮机的结构特点及质量控制尺寸要求,制订严格的工艺措施,并通过对导水机构的预装安装、转轮与主轴的安装、主轴密封的安装、水导轴承的安装及大轴中心补气装置的安装的分析和实践,总结、优化水轮机安装的工艺方案,保证了水轮机安装各项控制尺寸。     

西部中小企业员工综合激励模型的构建——《组织行为学》实践模式探索

综合激励模型系统包括三条主轴。过程主轴包括员工需求的构成、员工需求过程的掌控、员工需求终点的定位;指导思想主轴包括企业战略和企业文化的注重;辅助主轴包括企业顺畅的沟通渠道及制度的构建和人力资源管理工具的有效使用。三条主轴合力为一,促进员工积极性的提高,共同致力于企业和员工的共同发展。     

液体静压双向止推轴承的设计与分析

液体静压轴承由于具有一系列优点而被广泛应用于各种精密及重型机械中.分析研究了液体静压止推轴承的结构形式及其工作原理:根据实际应用需求,在一台大型立式车床的主轴系统上,采用小孔节流及周向回油槽等结构形式,设计了液体静压双向止推轴承的结构,并设计计算了其主要参数.     

液体静压双向止推轴承的设计与分析

液体静压轴承由于具有一系列优点而被广泛应用于各种精密及重型机械中。分析研究了液体静压止推轴承的结构形式及其工作原理;根据实际应用需求,在一台大型立式车床的主轴系统上,采用小孔节流及周向回油槽等结构形式,设计了液体静压双向止推轴承的结构,并设计计算了其主要参数。     

液体静压双向止推轴承的设计与分析

液体静压轴承由于具有一系列优点而被广泛应用于各种精密及重型机械中。分析研究了液体静压止推轴承的结构形式及其工作原理;根据实际应用需求,在一台大型立式车床的主轴系统上,采用小孔节流及周向回油槽等结构形式,设计了液体静压双向止推轴承的结构,并设计计算了其主要参数。     

精密车床主轴计算机辅助设计

将普通车床主轴运动机构视为由四个轴组成,每个轴视为分别装有齿轮和轴承等零件的一个子结构的装配体,利用Pro/E分别建立各子结构的三维实体模型,通过对各子结构装配实现对整个车床主轴传动的三维建模,利用Pro/E软件的Mechanism模块对整个机构进行运动学分析和运动仿真。既保证了车床主轴传动的准确性,也大大提高了设计效率。利用该方法可以使得设计人员快速、直观的对普通车床主轴运动机构进行优化设计,降低机床的研发成本,提高机床的可靠性。     

CK61160＆#215;8M/32T数控重型卧式车床尾座主轴轴承润滑油路的改进措施

我公司在运行CK61160＆#215;8M/32T数控重型卧式车床是专用于轧辊加工的专用数控车床，自2010年10月份接手以来，因其具有加工长度长、承载能力好等方面的优势，是我公司日常生产运行中的关键设备载体之一。在近3年以来的实际运行过程当中发现：受到尾座主轴轴承润滑条件的限制性因素影响，尾座主轴轴承频繁出现磨损问题，并引发尾座运行失效，乃至整个机床停机检修，无法保障CK61160＆#215;8M/32T数控重型卧式车床的安全、可靠运行，也给我公司的日常生产运行带来了较大的经济损失。为解决这一问题，本文在对该数控车床尾座主轴轴承润滑油路问题表现特点进行分析的基础之上，研究了润滑油路出现润滑性能失效问题的原因，并提出了针对性的改进措施，取得了良好的效果，现对其做详细总结。     

真空回潮机烟箱传动系统改进研究

WZ1004-NN型喷射式真空回潮机在生产过程中,其烟箱传动系统经常出现轴承过度磨损、传动轴磨损或折断等故障,导致烟箱不能及时输送,影响了生产的连续性。文章针对真空回潮机频繁出现此故障,通过分析,发现其烟箱传动系统输出主轴采用滑动轴承支撑,该类轴承没有轴向定位,不能在线加油润滑,缺油后处于干摩擦状态,轴承与轴相互摩擦,多方面造成故障。通过改进传动轴的支撑类型,把滑动轴承改为滚动轴承,增加轴的轴向定位,改善轴承的润滑状态,加工相应尺寸的传动轴,使问题得到解决。     

高速数控车床主轴部件的动态特性分析

主轴部件是数控机床的关键部件,其动态性能的优劣将直接影响数控机床的最终加工性能,因此对数控机床主轴系统的动态特性进行理论研究是具有非常重要的现实意义。通过采用弹簧阻尼单元来模拟轴承部分的约束情况,利用ANSYS对某厂CKS6125型卧式数控车床轴部件动态性能进行研究,分析了主轴部件的模态／固有频率和谐响应等动态特性。结合机床动态激振试验研究验证了有限元分析结果的准确性。为今后机床的性能改进和动态设计提供了理论依据。