油水井大修工艺技术探讨

在油田的作业生产中，会因为一些因素而导致油井出现井下事故或者一些井下故障，这会对油井的产量产生一定影响，严重时甚至会导致油井停产，如果发生重大的事故还会损坏油井。基于此，本文在分析总结油、水井检修作业的相关技术的基础上，探讨了大修井的一些相关检修工艺，并且参考实际大修作业中的检修经验，论述了一些大修井作业操作中的相关技术，并对这些技术提出了相应的改进措施，希望能对现场大修作业有一定的引鉴作用。     

设备大修周期和更新期的优化分析

本文采用线性规划法以设备在其使用期内的总效益最大的目标，同时考虑满足企业生产技术要求，限制和降低经营费用，提高劳动生产率等约束，确定设备的大修周期和更新期。     

试论安全生产工作中的人机关系

在生产工作中，一切活动都是人和机器去完成各项建设任务而取得经济效益。人和机器相互作用、相互联系，构成了人机系统，任何一个人机系统都必须满足“安全、高效、经济”的综合效能。在人机系统中，人和机器有它自身的独立性和功能，他们不是简单的机械混合，而是相互作用、相互依赖、相互共存的有机整体。所以，在安全生产工作中，应根据人机系统中人机所具备的优越性，进行合理的分工。     

大型设备的成组切块检修

日照港煤码头一期工程是“六五”期间国家重点建设项目之一,其煤炭装卸工艺设备是从日本整套引进的系统联动输送机械,设备原值1.2亿元人民币,装卸能力高达单线每小时6000t。但其装船卸车通道仅有两条,其中的任何一台设备停止作业都将使装船或卸车能力降低一半。按设计,主体设备的大修停机时间为一个月,设备长时间停修对生产影响很大。如何解决设备大修与装卸生产的矛盾?通过实践我们感到成组切块检修是解决这一难题的有效方法。     

设备更新决策与旧设备变现价值的处理

在固定资产的更新决策中 ,企业有时将面临着多种模式的选择 ,其决策的好坏 ,将直接影响到企业的收益 ,影响到企业效益最大化。在这里 ,笔者就设备的更新决策与旧设备变现价值的处理 ,谈一下自己的认识。在企业的设备管理中 ,当某项设备处于技术落后或非大修不足以延续正常运作之状态时 ,往往会面临着是否更新设备的选择。如若继续使用旧设备(方案Ａ) ,除需现时支付较大数额的大修费用外 ,在后续生产经营期还将付出高昂的运作成本。若购买新设备 (方案Ｂ) ,则可免去现时的大修费用 ,且降低后续的运行成本 ,但新设备的购置费是一笔较大的现金…     

拼搏的人生最美丽--记全国"五一"劳动奖章获得者何振亚

作风泼辣、性格刚直的何振亚，虽然头上闪烁着耀眼的光环，身后留下的却是一串串拚搏奉献的足迹，他已在生产一线摸爬滚打了30多个春秋，他把一腔热血和汗水洒在为之奋斗的工作岗位上……何振亚是沧州电业局变电修试工区主任,在他的心中,工作永远是第一位的。每天早晨7点多，他第一个来到单位安排生产工作，下班后还要和领导班子研究布置第二天的生产，他没有休息过一个完整的节假日，每天几乎都是超负荷地运转。当遇到变电站大修，或是平时设备消缺检修，他说在前，干在前，工作中他和工人一样放电缆，爬地沟。1999年，在一次变电站大修中…     

科学大修：炼油全停大修典范

对炼化企业来说，装置检修关系到企业能否在一定时期内平稳运行、高效生产，因此，大检修从来都被视为炼化企业的头等大事。然而，装置检修必然会导致企业停产或减产，如何在保证装置安全运行的同时，确保企业经营效益最大化？茂名石化2（）13年的炼油全停大修，为炼化一体化企业如何完成“由生产型向经营型转变”开拓了思路。     

马钢煤焦化公司焦炉地面除尘站首次停机大修

停机大修的焦炉地面除尘站建于2004年，投运3年来，取得了明显应用效果，实现了对炼焦生产中产生的大量有毒有害烟尘的全封闭回收。其中，拦焦侧烟尘捕集率大于90％，焦炉除尘粉尘排放浓度小于100mg／m^3，除尘灰处置率大于90％，极大地减轻了炼焦生产对焦炉周边环境的影响，改善了岗位工人的操作环境。然而，随着该公司几座焦炉产能的逐步提高，以及地面除尘站长周期不间断运行，一些内部机械和电气设备上存在的隐患也逐渐显现出来，影响到炼焦生产的稳定运行，为此，必须对其进行大修改造以适应生产需要。     

规范化科学化管理：企业生产力进步之源

规范化科学化管理：企业生产力进步之源苑英科，张克亮，王银弟科学管理是电力企业应当认真研究的一门学问。因为科学管理一旦并入生产过程，就会变成提高社会劳动生产力的杠杆。这一结论在大同第二发电厂推行的发电机组规范化大修中得到了充分体现。一、推行规范化检修以...     

发动机保养要决

首先要注意磨合作用。这是延长发动机使用寿命的基础。无论是新的还是大修后的发动机，都必须按规范进行磨合后，方能投入正常作业。其次经常检查紧固部位。柴油机或汽油机在使用过程中受震动冲击和负荷不均等影响，螺栓、螺母容易松动，各部位的调整螺栓都要仔细检查，以免造成因松动而损坏机件。再则要保持油净、水净、气净及机体净。若燃油不纯净，会使精密的配合机件磨损，配合间隙增大，造成漏油、滴油、供电压力降低、间隙变大，甚至造成油路堵塞、抱轴烧瓦等严重故障；若空气中含有大量尘土，将会加速缸套、活塞和活塞环的磨损；若冷…     

生产的组织和经济--工业技术装备更新条件下机器和设备公司在修理和服务维护过程中的经济问题

在向市场经济过渡的时期内,机器制造联合公司和企业工作效率的提高,直接取决于机器和设备无形磨损的及时补偿。除了将陈旧技术更换成更现代化的新技术外,磨损设备性能的复原还有两个方法:大修和现代化改装。而且,若第一种方法是指对于机械磨损的物理补偿,而第二种方法则属于对无形磨损的补偿,那么同时实施上述两种方法可保证在新技术基础上革新设备。大修和现代化改装可成功地延长设备的使用期限,从而可保持必须的机器总体水平。     

设备大修钳工定额时间标准编制初探

设备大修是维持和提高企业生产能力的重要措施。由于大修工作复杂多变,历来是劳动定额管理的薄弱环节,因此给大修工作编制一本既先进合理、又有科学依据的定额时间标准是十分必要的,这对于提高大修效率、降低大修费用以及对企业的改革都具有重要意义。本文拟对大修钳工定额时间标准(下简称标准)的主要问题进行探讨,现分述如下。一、标准的分类标准是从多侧面分类的,但按使用范围可分企业、行业和部门3类,它们分别由企业、各级部门或国家组织编制颁发,是劳动法规的一种形式,在一定时期和范围内具有法定性。因各类标准的作用不同,故其编制方法也有所不同,但编制原理却基本相同。     

采用粘接方法修复溜板尺寸链

普通车床大修中，由于床身导轨和溜板下导轨面磨损或拉伤，一般都要进行磨削或修刮，溜板会下沉，溜板箱丝杠、光杠、操纵杆孔(以下简称三孔)也会随之下沉，三孔将会与进给箱、托架上三孔不同心(见图1)，丝杠中心线下降△B，同时溜板箱齿轮轴与齿条啮合问隙增大。     

中薄板坯连铸连轧生产线年度大修计划与控制

通过制定周密的大修计划和严格的过程控制，实现在最短的时间内，完成大修任务并确保一次试车成功，为中薄板坯连铸连轧生产线的大修积累了经验。     

考验之后更见功力——秦山核电公司第十次换料大修纪实

秦山核电有限公司30万千瓦核电机组第十次换料大修给公司的人们留下了深刻的记忆。“第十次换料大修让我们承受了前所未有的压力，也让我们经受了前所未有的考验。”这是接受采访的大修管理人员都几乎提到的一句话。     

螺杆式空气压缩机过热原因及解决方法

我公司供气站有水冷喷油螺杆压缩机5台,3台国产双螺杆机,2台日本进口单螺杆机。正常情况下,国产机运行时油温在环境温度之上50℃左右,日本机略低。在运行中,由于多种原因油温都超过上述范围。机器过热,如果不及时处理,则超温跳车频繁,影响生产;而人为强制运行,会出现轴承寿命降低,密封失效,胶管损坏,功率消耗增大等不良后果。     

通用设备修理复杂系数的沿革及其改进的探讨（续）

四、关于电气复杂系数问题设备大修时其附属电气部分(下称设备电气)大修的工作量不如机械部分相对稳定,因此按F_电计算的定额,往往不能得到满意的结果,究其原因.从制第一版对电气复杂系数的注释中写道,“在修理时,不同的设备元件可能有不同的修理类型,所以不考虑个别元件的修理特点,而确定整个修理对象的电器设备之修理复杂系数,实际上是不合适的,因为这样得到的总的修理复杂系数不能用来计算修理的劳动量。机器的电器部分总的修理复杂系数,只能用于评定所有装置于机器上电器设备的数量、尺寸和复杂程度。”“在确定修理工作劳动量时,根据修理单位总     

浅谈高炉大修工程项目的组织与管理

以某钢铁厂高炉大修改造为例，阐述中大型冶金项目施工的管理重点，论述高炉大修工程中各个环节的管理组织结构的建立，管理规划和管理目标的制定和控制，各项管理措施的落实保证了整个高炉大修工程的质量及工期。     

轴配孔新工艺在煤矿机电设备大修中的应用

煤矿生产中 ,采煤机、刮板机、绞车、转载输送机等由于磨损严重 ,造成轴、孔间隙太大 ,严重影响其使用性能 ,在大修时 ,如何选择修复工艺是一个较为重要的问题。本文针对当前矿用机电设备大修中出现的具体情况 ,应用轴配孔新工艺进行修复机电设备。     

浅谈糊盒机的正确选购和使用

各种食品、饮料、烟酒、服装、电子器材和医药等产品的运输，都离不开纸箱包装。随着商品经济的不断发展，也促进了我国瓦楞纸箱生产的大发展，从而带动了纸箱机械行业生产技术的不断进步。各种糊盒机的相继问世，使传统、落后、低效的人工糊盒生产形式逐渐被机械化生产所取代，糊盒机已成为当前和今后纸箱粘合成型加工必不可少的机器，