DDO分光光度法测定铂催化剂中的铂含量

1　前言随着汽车工业的发展及无铅汽油的使用和环保的需要 ,汽车尾气的净化 ,高辛烷值汽油的制造都必须大量使用贵金属催化剂。本文所涉及的是催化剂中的一种———球状氧化铝载体含铂催化剂 ,主要应用于石油重整工艺中 ,催化剂经长期使用后表面积炭严重 ,活性降低 ,即发生催化剂中毒 ,需要更换新的催化剂 ,炼油厂把这些废催化剂交给回收厂回收其中的贵金属铂 ,催化剂中含铂一般为万分之五～千分之五左右 ,也就是说每吨催化剂含铂 0 .5～ 5ｋｇ ,铂价值昂贵 ,因此需要准确分析其中的含铂量 ,以确定价值 ,我们通过多年实践 ,摸索出了ＤＤＯ分…     

从重整废催化剂中回收铂、铼

１前言重整催化剂是石油炼制工业中不可缺少的催化触媒，国内炼油重整装置较多使用铂铼催化剂，从中回收Ｐｔ、Ｒｅ的工艺研究较多，但工业生产中应用的主要为分步浸出法［１］。从１９９３年开始，我们开展从废剂中回收Ｐｔ、Ｒｅ的试验研究，经过多种工艺选择，总结出一...     

由几种不同废催化剂中回收铂族金属的若干方法

有关从铂、钯含量很低的合金基废催化剂中回收铂族金属工艺的论文较少。本文是对从НИИОГА３－３Д、Каｖａｇ、ПНСП－０－５和ПТП－０－５等四种合金基废催化剂回收铂族金属工艺研究结果的介绍。НИИОГА３－３Д催化剂是用直径０－８～１毫米金属丝制成的灰色螺旋圈，载体为镍铬合金，表面镀有一层铝（不大于３－５％）、铍、磷的氧化物及铂（不大于０－００７％）和钯（不大于０－２％）的混合物。Каｖａｇ催化剂是以一定方式组装的由镍、铁、铬、铝等金属的合金制成的带状体，表层镀有密实的铂、钯（约０－５％）膜…     

从α-Al_2O_3载体废催化剂中回收铂

介绍了一种从α-Al2O3载体废催化剂回收铂的新工艺。废催化剂采用焙烧、氯化浸出、固液分离、离子交换等方法进行逐步处理,最终可得到纯铂。该工艺铂回收率约为95%,纯度大于99.95%。工艺流程短,铂回收率高,对环境无危害。     

废钯铂碳催化剂的氧化焙烧法

在细粉状的废铂钯碳催化剂中加入熟石灰作为成型粘结剂、助燃剂、捕集剂，经氧化焙烧有效富集了贵金属。熟石灰的助燃性是由于在ＯＨ－的催化作用下，Ｃ与Ｈ２Ｏ产生水煤气反应降低了碳的燃点     

从汽车废触媒中回收贵金属的若干流程

汽车触媒（催化剂）常含有数量不等的贵金属，一般来说，比最富的矿床还要多，主要是铂、钯和铑。从汽车废触媒中回收这些贵金属具有重要的经济意义。从废弃的汽车触媒中回收贵金属已有不少研究［１．２］。本文介绍几种处理方法和流程，并作简要比较。１方法与流程１．１...     

科技园

科技园从废催化剂中回收钼董允杰钼（Ｍｏ）为稀有金属，所以从其废料中回收钼受到世界各国的普遍重视。就目前来讲，在钼业领域中，从废催化剂中回收钼的成效最大，９０年代西方国家每年从石油工业用过的废催化剂中回收的金属钼量达５００万磅左右［１］，并被列为西方世...     

从失效石油重整催化剂中分离回收铂和铼的研究

Pt-Re/Al₂O₃催化剂是一种石油重整催化剂，失效Pt-Re/Al₂O₃催化剂含有较多稀有金属，具有很大的潜在回收价值。本文采用碱焙烧-水浸法从失效石油重整催化剂中回收铂和铼，考察浸出温度对铼浸出的影响，分析水浸过程中还原剂对铂浸出的抑制作用。失效催化剂经焙烧除炭和碱焙烧预处理后进行水浸，铼的一次浸出率达到58.27%。浸出过程加入水合肼和甲酸钠抑制铂的分散，铂在浸出液中的含量约为0.59%。催化剂中的铼得到有效浸出，而铂几乎不分散，富集在渣中，达到铂铼分离的目的。     

用Cyanex921-甲苯萃取分离Pt,Pd和Rh--一种用于从废催化剂中回收铂族金属的方法

图１铂族金属萃取率与HCl浓度的关系（有机相：７５mmol·L－１Cyanex９２１；水相：Rh（Ⅲ）、Pt（Ⅳ）和Pd（Ⅱ）浓度均为１mmol·L－１；振荡时间：１０min）１前言铂族金属广泛地应用于催化反应、电子器件、航空航天等领域，在汽车尾气净化催化剂中的应用也与日俱增。铂族金属价格高，需求量大，促使人们从低品位矿和废催化剂中回收它们。由于铂族金属在氯化物水溶液中的化学性质极其相似犤１犦，分离和提纯它们是十分困难的，有必要开发一种更为有效的分离与提取方法。关于铂族金属的提取分离，许多作者［２～７］早有研究，也有许…     

DDO光度法连续测定铂钯

提出了不经预分离，直接用DDO光度法测定溶液中共存铂、钯的方法。同一试液取两份，一份使钯显色、不使铂显色、测定钯、并在铂的测定波长下测定吸光度、作为测铂时的空白。另一份使铂、钯共同显色，在铂的测定波长下测定吸光度，扣除空白即为铬络合物的吸光度，以此测定铂。方法可用于废汽车尾气净化催化剂中铂、钯含量的分析。     

用选矿方法从玻纤工业废耐火砖中回收铂铑合金

从玻纤工业的熔炉上拆下来的废耐火砖中含有一定量的铂。回收铂铑合金是非常有意义的。上海跃华玻璃厂研究出“火法焙烧—盐酸浸出”提取铂铑的工艺。本所也研究出“砖粉、白云石、纯碱混合焙烧—盐酸浸出法”回收铂铑工艺,每年可从玻纤工业废耐火砖中回收铂铑××公斤。实践证明,上述两种回收铂铑合金的方法均属冶金化学方法,虽然都是可行的,但是由于废耐火砖中的铂铑合金含量一般低于3公斤左右/吨·耐     

空气──盐酸介质浸出法回收废铂催化剂中的铂

前言铂重整催化剂：铂一氧化铝催化剂是40年代中期发明的，1949年应用于工业化生产。石化重整主要是提高汽油的辛烷值，使用的催化物质是均布在含少量氯的氧化铝担体表面的极微粒活性铂。其形状有挤条状（柱状）、球状两种。一般催化剂含铂在0．of～0．6％之间，其成份中有少量氯离子，大约98．5％为对氧化铝，表面还有CI－A1203酸性中心物及少量Q氧化铝。催化剂制造方法目前基本上采用浸泡氢还原法：即把A1203载体用氯铂酸浸渍，干燥后水洗，大部分浸溃的钥和部分氯残留在催化剂上，残留的铂、氯离子在A12O3表面生成难溶于水的中间络合…     

废催化剂的综合回收与环境保护

废催化剂经过预处理后采用全溶—离子交换技术，铂、铼被树脂吸附回收，尾液硫酸铝作为生产裂化催化剂原料。载体溶解过程中产生的少量酸气被中和吸收。     

氯化焙烧法从汽车尾气废催化剂中回收铂族金属

汽车尾气净化催化剂以铂、钯、铑等铂族金属为活性组分,由堇青石(2MgO·2Al_2O_3·5SiO_2)载体、γ-Al_2O_3涂层和助剂组成,失效的汽车尾气净化催化剂已成为重要的二次资源。本文采取中温氯化焙烧-湿法浸出工艺回收汽车尾气废催化剂中的铂族金属,分别考察了氯化焙烧温度、焙烧时间和物料与添加剂的配比对废催化剂中铂族金属浸出率的影响。其间通过试验确定了最佳工艺参数:废催化剂与NaCl的配比为2∶1,氯化焙烧温度为650 ℃,反应时间为2 h,反应过程中保持氯气饱和。采用本工艺,铂、钯、铑的浸出率显著提高,可以保证Pt97%、Pd99%、Rh90%,综合浸出率大于98%。     

工业废催化剂回收贵金属工艺及前处理技术研究

介绍了从工业废催化剂中回收贵金属的多种工艺与方法,包括回收铂的不同工艺,回收铑粉工艺及制取水合三氯化铑的方法以及从Pd/Al2O3和钯/活性炭不同载体催化剂中回收钯的工艺。介绍了主脉动气流分选装置用于催化剂前处理,并取得理想的分选效果。     

石化行业铂族金属废催化剂回收技术现状

我国铂钯每年消费量有240 t左右,表观消费量和市场流通量更大,主要应用于首饰、石化行业催化剂、汽车尾气净化器、热电偶、医药和军工等行业。但我国从共伴生矿中产出的铂钯金属量不到3 t,97%以上的铂族金属依赖进口和循环再生。从废催化剂中回收铂族金属是重要的途径之一,随着我国汽车报废高峰的到来,未来从失效汽车尾气净化器中回收铂族金属变得越来越重要。本文分析了石化行业废催化剂的回收技术现状,论述了全溶解、选择性载体溶解、选择性有效组分溶解和焚烧四种方法。     

从废铂钒催化剂中分步提炼五氧化二钒和海绵铂

对失效铂炭催化剂中钒和铂的分离提纯进行研究,通过先分离提取钒来简化精炼铂金属的操作流程,优化回收工艺,且分离后对钒和铂进行分别回收,制得高纯度的五氧化二钒和海绵铂。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定石油化工废催化剂中铂的含量

本文研究了石油化工铝硅载体废催化剂中铂含量的电感耦合等离子体原子发射光谱测定方法。样品以硫酸溶解石油化工铝硅载体废催化剂,用氯气氧化络合铂进入溶液,在2%(v/v)硫酸条件下,用标准曲线法对废催化剂中的Pt进行测定,可精确测定0.100%~0.800%含量的铂,常见的杂质元素不干扰测定。结果表明,以低浓度硫酸为介质,用标准曲线法进行样品分析,方法的检出限为0.010μg/mL,样品的加标回收率为97.2%~101.8%。通过试验结果可知,该方法准确性好、精密度高,准确快速,操作简单。     

硫酸溶解法从废石油催化剂中回收铂

试验用硫酸溶解氧化铝基体,使铂得到富集而从石油催化剂中回收铂。同时,用金属铝作还原剂,采用置换沉淀法回收部分溶解在硫酸溶液中的铂。研究了溶解温度、溶解时间、硫酸浓度和固液比对基体溶解率的影响。当铂催化剂基体为γ-Al2O3时,在6.0mol/L硫酸、100℃、2h条件下,大约95%的氧化铝溶解。当基体为γ-Al2O3和α-Al2O3的混合物时,在4h后大约92%的氧化铝溶解。此法可回收99%以上的铂及副产品硫酸铝。     

从废催化剂中回收稀土的现状与展望

废催化剂中稀土的回收利用具有较大的社会、环保和经济效益。介绍了稀土催化剂的种类和回收稀土的意义,阐述了国内外废催化剂回收的现状和发展过程中存在的主要问题,并指出了废催化剂中稀土综合回收利用的发展前景。