锅炉水击事故的应对

东北某大学的SZL14-1.0/135/70-A Ⅱ型锅炉运行的第二个冬季即发生了炉膛水冷壁管爆管事故.此后每个冬季供暖基本都会爆管十余次.三年前由某锅炉生产厂家按强制循环热水锅炉进行技术改造,调整各部位的水循环,从此只要突然停电或循环泵突然停止转动就会产生强烈的水击.此时安全阀起跳,瞬时从安全阀泄放管排出蒸汽,一般排汽两个多小时.为了消除水击现象,技术人员对其进行了技术改造,取得了较理想的效果.     

油田注汽锅炉对流段弯头腐蚀原因分析

油田注汽锅炉是油田热采稠油的关键专用设备,虽然其功能类似于一般的工业锅炉,但结构要复杂得多。注汽锅炉炉管由预热段、对流段和辐射段三段组成,三段炉管的温度和压力有明显的差别,而对流段和辐射段长期处于高温、高压的恶劣工况。     

低温过热器连接管裂纹失效分析

某电站150 T/h超高压循环流化床锅炉,主汽压力13.7 MPa,主汽温度540℃。在机组满负荷运行仅一个星期就发生过热器出口管穿顶棚与集箱连接管发生爆管(炉外),通过宏观检验、化学成分分析、力学性能试验及金相检验等方法,对低过管失效原因进行分析。结果表明:管子在拉拔过程中就存在缺陷,并不是过热造成的爆裂。     

油田热注锅炉爆管原因分析

在传统理论认识的基础上,结合材料学及微观分子理论研究热注锅炉运行时经常发生锅炉爆管事故的机理。从客观的角度来说,油田热注锅炉在日常的运行当中,并不会出现太大的问题,但是由于长期缺乏有效维护,并且在很多小问题上并不注意,导致多数问题都没有得到彻底解决,反而埋下了较大的安全隐患。日后需要通过控制水的结垢、采用炉管内壁镀特种金属等方式和工艺,来避免爆管的事故发生,实现更加理想的运行状态。     

影响注汽干度的可控因素研究

根据能量守恒定律,蒸汽干度受锅炉热效率、燃料消耗量、锅炉给水量等多种因素影响。现场注汽锅炉实际运行中,其中有些因素是可控的,而有些因素则不可控。针对可控因素,采用降低注汽锅炉排烟温度、控制过剩空气系数、提高注汽锅炉给水温度、调节锅炉供水量、燃料供应量等方法,可以有效控制或提高蒸汽干度。     

烟厂锅炉的节能探讨

文章通过分析锅炉耗能地原因,认为产汽与用汽部门缺乏联系、蒸汽管网配置不合理、生产分散、蒸汽供汽压力大于用汽压力、疏水阀泄漏等导致了锅炉耗能的增加。并针对耗能原因提出了改进措施,取得了良好的经济效益。     

烟厂锅炉的节能探讨

文章通过分析锅炉耗能地原因，认为产汽与用汽部门缺乏联系、蒸汽管网配置不合理、生产分散、蒸汽供汽压力大于用汽压力、疏水阀泄漏等导致了锅炉耗能的增加。并针对耗能原因提出了改进措施，取得了良好的经济效益。     

GZK-2002型注汽锅炉自控系统的应用

一、应用背景 随着我厂稠油开发的发展,注汽锅炉在解决提高油田地下油藏能量、提高采收率的油井注汽上的应用越来越广泛.目前采用的注汽锅炉的技术是国外20世纪60年代的,发展到现在已经陈旧落后,反映在这两个方面:一是依据人工定时化验蒸汽干度的结果来调节锅炉火嘴以保证生产所需要的蒸汽干度的数值,化验人员的工作质量直接影响到注汽的质量,增加了管理的难度;二是原有燃料与空气的配合比不可调节,往往会造成太多的过剩空气,燃烧不好,清理炉膛时间增加,即浪费了燃料,又会减少锅炉的使用寿命.因此,需要寻求一条能够保证注汽锅炉的最佳使用状态的途径,达到提高热效率,确保注汽质量,同时在节约能源、环境保护方面也显得尤为重要.     

燃气锅炉省煤器爆管处理探讨

1.事故概况 鹤岗某公司购买的一台燃烧高炉煤气的锅炉,锅炉型号为XX-20/3.82-Q,锅炉参数:额定蒸发量20t/h,过热蒸汽温度450℃,过热蒸汽压力3.82MPa.锅炉于1997年下半年开始安装,1998年2月份开始点火试运行.经过一段时间运行后,发现省煤器第二流程管子涨粗,原先∮28mm的管子已经涨粗到∮32～36mm不等.最上部正中间有3根管子已爆管.     

锅炉侧墙管爆管事故原因分析

２０００年３月末， 某 镇 政 府１ 台 ＷＷＧｓ０．７　－０．７／９５／ ７０－ＡⅡ型锅炉发生爆 管事故，该锅炉系１９９８年８月制造，１０月安装并投入使用，运行３４５天（不到两个取暖期）就发生爆管事故。爆管部位发生在两侧侧墙管上，且在水冷炉排上方２２ｃｍ处，在取暖期间发生这类事故，严重影响了单位的正常工作秩序，为此笔者进行了调查分析。 经过对锅炉本体及运动记录的检查和与司炉人员了解情况，发现管内基本无水垢，排除了因结垢导致管子过热而爆管的可能性。同时了解到锅炉每日运动时间为１２小时，压火停炉１２小时，…     

关于锅炉过热蒸汽温度控制系统研究

自从我国实施改革开放政策以来,社会整体经济得到发展,发电企业技术上有着显著提高。目前我国部分发电厂均采用流化床锅炉对材料进行加热发电。但是由于锅炉在正常运行时,受到蒸汽流量、燃烧工况、进入过热器蒸汽的热焙、流经过热器的烟气温度和流速等因素影响,造成蒸汽温度过热扰动,严重影响锅炉使用过程中的温度变化。现通过从锅炉设备介绍、蒸汽过热系统结构概述方面来对锅炉过热蒸汽温度控制系统进行的分析和设计。控制系统采用串级控制来控制减温器喷水量以提高系统的控制性能。喷水减温作为调节汽温的手段,根据汽温偏差来改变喷水量。通过改善来对锅炉温度进行有效控制,保障锅炉不会因温度变化造成整体工程的延误。     

锅炉水处理不良的影响

锅炉是一种热交换设备，它是起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水，从而产生蒸汽的作用。如果水质不良，受热面上就形成水垢，水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。物体的导热能力通常用导热系数来表示的，导热系数越大，说明导热能力强。锅炉水处理不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等，这是影响锅炉锅炉安全、经济运行的重要因素之一。另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着极其重要的意义。     

电厂锅炉过热器超温爆管的有效防控措施

由于电厂锅炉燃用的煤种发生改变,导致锅炉过热烟温偏高,而锅炉承压受热部件的正常运行对发电厂的安全至关重要,过热器爆管事故已成为影响安全生产的主要因素之一。现根据实际工作,有针对性地提出了改进方案,以供同仁参考。     

供热锅炉过热器的爆管原因及措施

锅炉过热器是回收锅炉烟气能量的，使锅炉出来的蒸汽可以获得加热。变为千蒸汽，有利于提高锅炉热效率，也有利于蒸汽轮机避免水击，回热器是从蒸汽轮机的乏蒸汽中回收能量，加热进入锅炉的循环水。这些装置是大型锅炉蒸汽系统的辅助集热装置，都有利于提高锅炉系统的能量效率，能够把饱和蒸汽加热到具有一定温度的过热蒸汽提高电站效率。本文分析了锅炉过热器的爆管原因及采取的措施。     

论注汽锅炉主要仪表器件的维护与保养

在油田稠油的注汽开采生产中，主要生产设备为湿蒸汽发生器即注汽锅炉。而注汽锅炉所配套使用的仪器仪表为注汽锅炉的控制、使用和安全运行提供了支持与保障。而这些仪表器件的维护保养的好坏很大程度决定了其故障率和使用寿命，进而影响注汽生产的效率与成本。所以对锅炉仪表器件的维护与保养是十分重要的。本文主要分析并介绍锅炉主要仪表器件的维护与保养时应注意的问题。     

M701F机组启动中汽机无法进汽分析与对策

文章通过对M701F燃气蒸汽联合循环机组在启动过程中由于汽轮机的状态不同,余热锅炉启动过程中蒸汽压力和温度的上升不同步,导致主汽阀前蒸汽的温度和压力不能和对应的金属温度相匹配,造成汽轮机无法进汽进行了分析,找出了影响蒸汽温度和压力上升的原因并提出有效的解决措施。     

邯钢炼钢蓄热器系统应用分析

<正>邯钢新炼钢厂现有3座250 t转炉,上设3个余热锅炉蒸汽汽包,后道配1~6号150 m3的蓄热器设备。由于转炉蒸汽是间歇性的,且压力波动比较大,而RH对蒸汽压力和温度性要求又比较高,一般低压蒸汽达不到要求,而转炉蒸汽压力比较高,但过热度不够。实践证明,在蓄热器上加装余热蒸汽过热装置是经济可行的。在满足RH用气需求的同时,富裕的蒸汽通过分气缸送入蒸汽低压管网。但在生产过程中有时蒸汽难以保     

一起水管式热水锅炉水循环事故分析

锅炉水循环是指锅炉中的水和汽、水混合物在锅炉蒸发受热面的闭合回路中有规律的、连续的循环流动，又叫锅内水循环。水循环的作用是带走火焰，使炉膛内大量的热被吸收，在受热面另一侧加热水以致产生蒸汽。因此，水循环是热交换的必要条件。另外水循环可防止结垢。锅炉水循环又可分为自然循环和强制循环两种。依靠锅内水和汽、水混合物的密度差所造成的水循环称电然循环：依靠水泵机械力的作用迫使水和汽、水混合物进行的水循环称为强制循环。锅内水循环工况的正常与否，在很大程度上决定了锅炉运行的安全可靠性。如果锅内水循环工况不良，就会使锅炉局部受热面上的金属管壁由于过热而降低温度，当管壁承受不了管内压力作用时，就有破裂的危险。可见锅内水循环对锅炉设备的安全运行具有重要的意义。     

工业热水锅炉结垢的原因及预防措施

工业供热锅炉在煤矿安全生产中占有十分重要地位，其中热水锅炉10蒸吨／2台，每年锅炉停炉后，锅炉检验所在对锅炉定期检验过程中，都会发现热水锅炉出现结垢现象。有的甚至在生产过程中出现水冷壁以及拱管爆管．或锅炉筒下部过热鼓包的事故，从而导致锅炉停炉，影响正常供暖，因此加强锅炉管理和使用，对保证锅炉安全生产运行尤为重要。     

浅谈工业锅炉的腐蚀

据不完全统计,在用工业锅炉事故发生率较高的是爆管事故或炉管渗漏占其事故发生总数约70%.此类事故除部分属水循环故障外,多数是腐蚀所致.据笔者多年检验锅炉的经验,一般工业锅炉投用3~5年即发生炉管渗漏(水冷壁管、对流管束、省煤器管等)不在少数,而投用6~8年则是普遍现象,需换管大修.