Φ3.6×4 m球磨机进料端盖法兰螺栓断裂分析

针对Φ3.6×4 m格子型球磨机前端盖与筒体连接螺栓多根断裂,分析螺栓断裂原因,设计专用固定卡子,解决端盖连接螺栓断裂问题,减少停机次数,延长球磨机使用周期,提高设备运转率。     

解决格子型球磨机出料端盖漏浆一法

1.问题 选矿用Ф1500mm×3000mm格子球磨机,出料端盖经常磨损漏浆.出料圆盘与出料衬套之间存在很大间隙,是主要进浆点. 格子板、出料圆盘与端盖的连接螺栓难于密封,虽然在螺栓尾部实施密封,但设备运行一段时间后,螺栓松动,密封垫脱落,矿浆沿螺杆进入出料圆盘与出料端盖之间.     

提高球磨机衬板使用寿命的研究与应用

钢球磨煤机衬板的优劣是关系到制粉系统能否正常经济运行的重要因素。从解决磨煤机衬板故障频繁入手,采用组合自固型无螺栓多元素金属衬板,解决了球磨机衬板使用中的许多难题,运行效果良好。     

球磨机背衬应用新材料

氧化铝厂Φ3.2m×3.1m格子型球磨机是配料系统的关键设备之一。钢球在筒体内的运动具有一定的轨迹,为保护筒体内表面不受磨损,筒体内铺有高锰钢条形衬板和圆弧型压梁。条形衬板采用δ=6mm橡胶板做背衬(图1),起到隔音、隔热、防振以及防止料浆冲刷筒体的作用。球磨机橡胶板背衬受高温、碱蚀、挤压变形失去图1压梁装配示意图弹性,导致衬板与筒体之间产生间隙,条形衬板处于悬空状态,在钢球的冲击下,使其断裂。条形衬板在常温下安装,通过压梁用螺栓固定,在热态下螺栓伸长,使其紧力松弛。如图1所示,压梁压住条形衬板后,与筒体之间有30￣40mm的缝…     

我厂棒磨机端盖衬板的改造

我厂棒磨机端盖衬板与筒体衬板结合部位采用橡胶填充条进行填充,在实际使用中存在,寿命短、易脱落、影响系统安全运行等问题.我们对其改造后,成功消除了这些影响,效果比较明显.本文对其进行了分析、介绍.     

橡胶衬板在格子型球磨机中的应用

橡胶衬板是引用80年代国外技术研制成功的一种耐磨材料,具有耐腐蚀、重量轻和一定的消声效果等优点。橡胶衬板在格子型球磨机中的应用,取得了显著的经济效益和社会效益。     

球磨机锰钢衬板结构改进

球磨机筒体锰钢衬板在使用中,受钢球和矿块撞击作用,裂损现象时常发生,尤其是在衬板使用寿命后期更为严重。就MQG2100×3000球磨机而言,锰钢衬板使用寿命为8个月左右。衬板使用到第6个月后,每月衬板裂损平均在6～8块,停机拆除更换不少于4次,每次以8h计,在第6至第8个月期间,总计增加检修时间约为96h。造成经济损失约20万元。 1.衬板损坏原因 衬板在使用周期后期,衬板厚度因磨蚀而日渐变薄,断面积     

输油泵轴承体迷宫密封漏油分析及改进

输油泵轴承体密封漏油,原因是轴承体密封端盖仅靠O形密封圈进行轴向定位,经多次维修拆卸后O形密封圈变形已无法准确定位,随轴旋转的密封端盖与轴承体分离造成密封不良。将迷宫密封方式改为迷宫密封+螺旋密封,轴向加定位螺栓。     

3.2 m钢板预处理生产线项修和易损件的改进

企业搬迁新厂区,在备料车间安装1台3.2 m钢板预处理生产线,设备安装调试后,投入生产。运行初期抛丸室出现耐磨衬板的固定螺栓、耐磨衬板、六棱柱长耐磨螺母脱落等问题,设备始终处在半生产半维修状态。就设备部件存在的问题,给出解决方法、维修工艺以及易损件的选择与改进方法。     

热轧板带轧机牌坊螺栓孔的修复再制造探讨

轧机牌坊是热轧板带轧制过程中的重要设备,但是因为冷却水腐蚀、巨大剪切力冲击等原因,牌坊上的螺栓孔易被破坏,对板带成品率影响较大。讨论现有螺栓孔修复技术,提出螺栓孔螺纹优化设计结合激光熔覆精确修复螺栓孔衬板配合面的方法,解决了螺栓的滑丝和断裂问题,有较强的实践意义。     

汽轮机主汽门螺栓断裂失效分析

某电厂汽轮机主汽门螺栓在使用中发生断裂，其材料为20Cr1Mo1VnbTiB。通过宏观分析、化学成分分析、力学性能试验和金相检验等对其进行失效分析，结果表明该螺栓在螺纹处的宏观粗晶是引发其疲劳开裂的主要原因。结合实际，给出防止粗晶问题导致螺栓断裂的措施。     

首矿机械厂自主研发球磨机衬板获专利

首钢矿业公司机械厂自主研制开发的“球道自锁式球磨机衬板”，获得了国家实用新型专利。     

关于端盖式滑动轴承的改进建议

针对端盖式滑动轴承电机轴封漏油的问题,分析了该电机漏油的原因,提出了在消除端盖式滑动轴承电机轴封漏油方面的一些具体措施,指出了改进后的实际效果及其推广价值。     

天车减速机的治漏

我厂有天车30多台,所使用的减速机近150台均有不同程度的漏油或渗油现象。分析其漏油的主要原因有:(1)减速机外壳时效处理不好,内应力未消除净而引起机壳变形漏油; (2)减速机机壳结合面处粗糙或端盖与机壳孔加工后配合不好,产生较大的缝隙,引起漏油;(3)在组装或修理时因操作造成的结合面处、端盖和端盖孔等密封处有碰伤或杂物,或不注意螺栓的紧固顺序而出现缝隙造成泄漏。     

栽丝螺栓咬死原因分析和处理方案

分析电厂栽丝螺栓咬死的原因，提出连螺纹底孔一起钻除、强制润滑、破坏性拆除、使用断螺丝取出器和MSI螺栓拆取器等处理方案。     

格子型球磨机传动系统振动原因分析

Φ2.4 m×3.6 m湿式格子型球磨机运转中振动频繁,振动原因是两半式大齿圈,制造、运输及安装过程中整体圆度难以达到要求。解决办法是改进大齿圈与筒体的连接,合理确定大小齿轮齿顶间隙和接触面积。     

液压拉伸器与液压扳手

<正>螺栓和螺母是在设备连接及固定时最常用的部件,可拆卸并可重复使用。机器设备在使用螺栓后由于螺栓及螺母紧固后螺栓拉长使内部产生收缩内应力,使需要连接的部件紧紧结合在一起。(1)加热拉伸螺栓法,通过对有加热元件的螺栓加热,使螺栓伸长,并得到所需的拉伸伸长量。优点:螺栓空间不需很大,不需要给扳手或螺栓拉伸器留下空间。缺点:操作时间较长,整套跟螺栓相连的设备也会同时被加     

球磨机端盖裂纹的修复

洋县钒钛磁铁矿有限责任公司的Φ2700×4500湿式格子型球磨机,在运行过程中端盖发生矿浆泄漏现象,停机检査后发现端盖靠近中空轴处出现裂纹,严重影响设备的安全运行。为保障设备正常生产,在无备品可换的情况下现场实施热焊焊补修复工艺,获得了满意效果。介绍该焊补工艺的具体实施方法。     

更换模锻液压机密封垫一法

我厂的8MN三向模锻液压机在使用过程中,一侧缸漏油,诊断为密封垫破损,需更换。由于活塞和端盖间有O型圈,刹车带状挡圈和防尘圈又配合很紧。用四支M30mm长螺栓紧固缸体和端盖,以便把端盖装到活塞上,结果长螺     

溢流型湿式球磨机出料带石子原因及处理

从多方面分析了电厂脱硫系统溢流型湿式球磨机运行中出石子的原因,提出了处理办法,对实际运行中此类问题的解决具有一定的参考价值。