3.33dtex DU1腈纶膨体毛条汽蒸收缩率影响因素分析

3.33dtexDU1腈纶膨体毛条,可加工成膨体绒线、针织绒、膨体纱和膨体毛织物等。膨体毛条汽蒸收缩率值的大小直接影响成品的膨化效果,为持续满足下游生产用户新产品研发的要求,对影响3.33dtexDU1腈纶膨体毛条(简称膨体毛条)汽蒸收缩率的因素进行了试验与分析。结果表明:高收缩腈纶纤维收缩率指标是影响膨体毛条汽蒸收缩率的主要因素;采用拉断法直接制条生产工艺,通过优化长丝生产及其后加工的工艺参数,生产出优质毛条产品,为下游用户生产及研发新产品奠定坚实的基础。     

德国开发提高尼龙稳定性的结晶加速剂

德国Bruggemann化工公司新开发出增强尼龙配混料专用结晶加速剂Bruggolen TP-P7011，这种加工助剂功效高，用量仅为0．3％时就能提高加工制品的尺寸稳定性，并降低尼龙配混料和母料成型时的收缩率和注塑制品的翘曲率。据该公司称，因为Bruggolen TP—P7011能降低最终加工制品的横向收缩率与纵向收缩率的比值，因此翘曲率低于其他竞争材料。根据Mobs（莫氏）硬度计和DSC（差热扫描量热）分析测试结果，增强尼龙的硬度和结品度都有所提高。另外，新助剂还能使玻纤更好地嵌入和包埋在尼龙树脂中，从而提高加工制品表面质量和外观，改进材料熔体流动陛和注塑成型后的脱模性。     

环氧树脂增韧改性面面观

环氧树脂(EP)作为塑料四大合成树脂品种之一,具有优良的机械性能、电性能、粘结性能、耐热性、耐溶剂性和易成型加工等优点,在涂料、机械、化工、航空航天、军工国防等领域得到广泛应用。但是,环氧树脂属于高交联度的热固性材料,固化后有质脆、韧性不足、耐冲击性差和容易开裂的缺点,限制了其应用范围。因此环氧树脂的增韧改性研究具有十分重要的意义。     

热收缩膜用聚酯的合成及其性能研究

研究了锑系和钛系催化剂对热收缩膜用聚酯合成工艺的影响,以及共聚单体1,4-环已二甲醇(CHDM)、二甘醇(DEG)和间苯二甲酸(IPA)对热收缩膜用聚酯的玻璃化转变温度(T_g)、熔点(T_m)、结晶性能、热稳定性和聚酯热收缩膜性能的影响。研究结果表明,合成热收缩膜用聚酯宜采用锑系催化剂;热收缩膜用聚酯的T_g和T_m与共聚单体的种类及其添加量有关;共聚单体对热收缩膜用聚酯的结晶性能影响较大,但对其热稳定性影响不大。     

邻苯二甲酸二异辛酯的合成

邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)是目前塑料加工中应用最广泛的增塑剂之一，它具有优良的综合加工性能，增塑效率高，挥发性小，且耐寒性、柔韧性、电性能等良好，主要用作聚氯乙烯、氯乙烯共聚物和纤维素树脂的增塑剂。本文介绍以邻苯二甲酸二甲酯和异辛醇为原料，二丁基氧化锡(简称有机锡)为催化剂，合成了邻苯二甲酸二异辛酯。     

一种间歇工艺生产高弯曲模量聚丙烯的方法

目前国内采用间歇工艺生产的聚丙烯,受工艺影响,取热困难,一般情况下使用活性较低的催化剂,生产的产品弯曲模量低,只能应用于塑料盆等低端领域。实验通过筛选催化剂、同时添加高效成核剂,可生产高弯曲模量聚丙烯专用料,产品主要用于汽车、家电等高端领域。实验结果表明,当采用以MgCl_(2)为载体的TiCl_(4)催化剂A、NA-21成核剂用量为1000 mg/L时,此时生产的聚丙烯弯曲模量可达2055 MPa,同时保持较好的冲击性能,悬臂梁冲击强度为3.8 kJ/m^(2),满足下游客户需求。     

第二代中压加氢裂化(RMC-Ⅱ)技术开发

第二代中压加氢裂化技术(RMC-Ⅱ技术)采用了RN-32系列新型加氢处理催化剂、裂化活性和开环选择性较高的加氢裂化催化剂RHC-3,并对加氢工艺和分馏方案进行了优化.采用该技术能够在相对缓和的反应条件下加工各种不同性质的减压蜡油,并可加工焦化蜡油掺炼比较高的原料油,尾油的烃类构成得到了显著改善.     

苏格兰开发出用于加工废塑料的催化剂

英国苏格兰GreenwardEnvironmentalTechnol鄄ogy(Dundee)公司宣布,该公司已经开发出新的催化剂,用于加工废塑料时的净化。据悉,新工艺可用于加工各种不同的废塑料,将其变成油脂和蜡状物,然后用于各种用途,其中包括作为原料用于石化生产,或经过补充净化过程用于柴油发动机的燃料或住宅取暖等。目前,已经有威尔士的MetalReductionProcessors公司对该产品表示兴趣,并计划建设加工能力为每小时100吨废塑料的试验设备。苏格兰开发出用于加工废塑料的催化剂     

副产六甲基二硅醚制备三甲基氯硅烷新技术

采用新的管式反应器装置代替釜式反应器,将生产7-ADCA和7-ACA的副产物六甲基二硅醚有效地转化成了三甲基氯硅烷。与釜式反应器相比,管式反应器装置省去了搅拌,简化了生产工序,减少了催化剂的损失,增大了催化剂重复使用次数,操作简便,催化效率高。对反应条件进行了优化,在n(六甲基二硅醚)∶n(氯化锌)为1∶0.06、反应温度为-2~0℃、反应时间为3 h、通氯化氢速度为20 mL/min条件下,三甲基氯硅烷收率高达86.8%。     

甲基磺酸催化合成二芳基乙烷(PXE)的研究

文章研究了以甲基磺酸作为催化剂合成二芳基乙烷的新工艺。考查的因素包括催化剂用量、原料配比、反应温度、反应时间及催化剂重复使用次数等。实验结果表明,最佳反应条件为:二甲苯与苯乙烯摩尔比为4:1,催化剂用量为二甲苯的10.0%mol,滴加苯乙烯反应,反应温度为30℃,反应时间为5h,二芳基乙烷的收率为87.8%,含量99.0%(GC),催化剂循环使用6次仍有较好催化活性。     

天然棕色彩棉机织物的染整加工

对于棕色天然彩色棉机织物染整加工可采用酶退浆、碱精练、酶柔软整理等染整工艺。酶退浆工艺处方:高效退浆酶A2g/L;高效渗透剂1g/L。织物浸渍退浆酶液,塑料薄膜汽蒸15分钟后热水洗(>90℃),再冷水洗,退浆级别8级。织物经退浆后颜色变深,这是由于去除纤维表面包覆的浆料以后,使得织物显现出了本来的颜色。碱精练采用碱精练的工艺,一方面效果好,除杂率高,处理后织物的各项性能都比较优越,另一方面淡碱处理污染小,成本低。工艺处方:烧碱15g/L;高效渗透精练剂5g/L;亚硫酸钠2g/L。织物浸渍精练液后汽蒸45分钟,热水洗(>90℃),冷水洗,烘干。精练…     

TiO2/SiO2催化酯交换合成草酸二苯酯

使用负载型TiO2/SiO2催化剂催化了草酸二乙酯和苯酚酯交换反应合成草酸二苯酯。采用NH3-TPD探讨了催化剂表面酸性强弱对草酸二乙酯和苯酚酯交换反应的影响。结果表明,催化性能与TiO2/SiO2催化剂上存在的酸中心强度密切相关,弱酸中心的存在导致了催化剂良好的催化活性。同时考察了不同反应温度、回流温度、原料物质的量比和反应时间等对反应性能的影响。当TiO2负载量为10%(质量分数)时,TiO2/SiO2的催化性能最佳,草酸二乙酯的转化率为49.5%,草酸二苯酯的收率为11.8%,乙基苯基草酸酯的收率为37.7%,目的产物草酸二苯酯和乙基苯基草酸酯的总选择性为100%。     

环氧改性水性聚氨酯涂料的合成与性能研究

基选择用环氧树脂与聚醚和二羟甲基丙酸(DMPA)以及甲苯二异氰酸酯反应制作出有着一定水性的涂料聚氨酯。经过相关的研究发现,伴随着环氧树脂环氧值的降低,改性水性聚氨酯涂膜的硬度以及拉伸强度会产生变化,其强度会获得极大的提升,断裂伸长率不断的减弱。选择环氧值在0.44的环氧树脂合成的改性水性聚氨酯涂膜的硬度能够提升到0.70;而随着环氧树脂的增加,涂膜的机械性能也在增强。对环氧树脂的合成技术进行使用,可以得出在保存上比较稳定的一种水性聚氨酯的乳液;凝胶渗透色谱的分析显示出环氧树脂的改性水性聚氨酯对于聚氨酯的分子量进行了极大的提升。性能的测试显示环氧改性水性聚氨酯涂料的特点为涂膜的硬度高并且耐水性非常好以及耐溶剂性非常强。     

经贸信息三则

●我国公布禁止和限制出口的纺织技术　我国最近公布了一批禁止和限制向国外的纺织技术。禁止出口的三类纺织技术是 :编号 983 3 0 2 1,纺织天然纤维制品及其加工技术类 ,控制要点是支数为 3 0～ 80的纯羊绒高支纱生产技术。编号 983 3 0 3 1,纺织化学纤维及其加工技术类 ,控制要点是芳纶的加工技术。编号 983 3 0 41,纺织纤维制品及其加工技术类 ,控制要点是独特传统处方的靛蓝染色工艺及设备 ;传统手工扎染工艺技术 ;真丝绸制品的蜡染工艺与专用设备 ;真丝绸防缩防皱加工技术 ;各项同性的厚薄型服装领底呢加工工艺与化学处理技术。另外 ,…     

环氧改性水性聚氨酯涂料的合成与性能分析

本文以甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸以及环氧树脂与聚醚为主要原料,通过实验合成环氧改性水性聚氨酯涂料。在实验过程中发现,当所选用的环氧值逐渐降低时,环氧改性水性聚氨酯涂料的拉伸强度和硬度反而会逐渐增高,而断裂伸长率则逐渐降低。当所选用的环氧树脂的环氧值达到0.45时,合成的环氧改性水性聚氨酯涂料的硬度达到0.80;并且随着逐渐增加环氧树脂的添加量,其机械性能也会逐渐增强。通过性能测试与分析,表明环氧改性水性聚氨酯涂料具有较强的难溶性和耐水性,且硬度非常高。     

双（十八胺基亚膦酸）季戊四醇酯的合成

亚磷酸酯类化合物是聚烯烃加工用辅助抗氧剂的主要品种，与受阻酚类主抗氧剂配合使用．能够有效地提高聚烯烃的加工稳定性、耐热稳定性、色泽和耐候性，与受阻胺类光稳定剂配伍使用．也具有良好的协同效果。本文介绍以亚磷酸三乙酯、季戊四醇、十八胺为原料，有机锡为催化剂。合成了双(十八胺基亚膦酸)季戊四醇酯。     

混凝-生物强化联合处理环氧树脂高盐废水的分析

环氧树脂高盐废水,是当前工业废水中十分难以处理的废水种类,由于其内部所含有的盐分,导致其对于环境污染异常严重。本文在对当前工业废水进行研究中,借助实验的方式对混凝与生物的强化联合方法进行了分析,并通过真实环境的模拟,使环氧树脂高盐废水在生物作用下得到驯化,完成了废水的处理,从一定程度上避免了环境威胁。     

氮氧自由基催化剂合成在PX氧化中的应用

研究了氮氧自由基催化剂的合成及其在对二甲苯(PABSTRACT)氧化反应中的应用.实验结果表明,N-羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)合成反应系统中水的存在对其收率有极其重要的影响.反应体系无水存在时,产物中NHPI的质量分数高达98.4%,NHPI的收率达96.51%.N-羟基萘二甲酰亚胺(NHNl)和N-乙酰氧基萘二甲酰亚胺(NANI)的催化活性较NHPI大幅度提高,采用空气作氧化剂,以500 g乙酸作溶剂,以20g Px作反应物,以乙酸钴(0.4 g)/乙酸锰(0.2 g)/NANI(2 g)为催化剂,在温度170℃和压力3.5 MPa的条件下反应3 h,对苯二甲酸(TA)的收率高达86.52%.     

国内外丝绸加工工艺的异同对比

《服装时报》发表文章对国内外丝绸加工工艺的异同对比如下: 近来,欧洲纺织市场纯丝绸产品逐渐减少,100％真丝产品几乎没有。意大利丝绸印染最好的Ratti公司、Mantere公司,真丝产品也仅占10％-20％左右。 真丝产品中,欧洲纺织市场基本上还是以双绉、素绉缎、斜纹缎、桑波缎为主,电力纺产品已见不到,重绉为纯真丝厚重产品也不多。比较突出的是,类似乔其纱双向加捻的真丝织物明显增多,这是因真丝绸皱,洗一次必须熨烫一次,穿着比较麻烦而进行的改变。真丝绸加捻织成绸后,弹性可大幅度提高,能够比较有效地克服真丝绸不能机洗、易皱的缺陷。现在,我国的丝绸厂家正在努力开发     

溶液型磷酸酯钕催化体系合成Cis-1,4-聚异戊橡胶研究

文章使用的催化剂为溶液型磷酸酯钕盐(简称“磷酸酯钕”)。将磷酸酯钕用于催化反应,聚合得到“聚异戊橡胶”。以丙二醇为原料,制备催化物质,再将催化物质添加在磷酸酯钕中。此种配制方式,可高效处理磷酸酯钕的非均相问题。此种催化方法较为简单,可省略皂化反应,控制废水量。结合催化剂组成的变化形式、聚合反应条件,分析异戊二烯聚合的效果。经研究发现:催化剂的组合形式为:异戊二烯+三异丁基铝(简称“三异”)+磷酸酯钕+二乙基氯化铝(简称“二乙”);[异戊二烯]与[磷酸酯钕]、[三异]与[磷酸酯钕]的比值均为10,[二乙]与[磷酸酯钕]的比值为2;制备此催化剂的最佳陈化温度为10℃、陈化时间为3 h;使用此催化剂获得的聚异戊橡胶的顺式1,4结构含量不小于98%,分子量分布不大于2.5。