解析水工钢闸门制作过程中有效地控制焊接质量

焊接质量控制是水工钢闸门制作质量控制的最关键环节.本文主要针对水工钢闸门制作过程中焊接质量的有效控制进行了简单分析和探讨.     

浅谈低温钢的焊接安装技术

低温钢焊接一直是学术界和工程界共同关注的课题,在低温钢焊接中,存在这许多的问题。本文详细介绍了国产低温钢焊接材料的特点,低温钢在焊接时,应注意的问题及其安装技术要求等,由于低温下焊接质量难以控制,因此受到工程界的高度重视。     

Q345B与45#的焊接工艺研究

45#钢属于中碳钢，可焊性较差，但在特殊结构中，需要与Q345钢进行焊接，本文结合具体工程实例，将如何防止焊接裂纹、消除焊接应力等方面进行分析与研究。     

轨道车辆焊接接头设计简介

车体钢结构的连接质量直接影响车体性能和安全.文章阐述了轨道车辆普通钢车焊接接头的选材与设计,并通过普通钢车的焊接接头实例的介绍,使新设计师掌握焊接的基本技术,为企业的发展提供些可借鉴的启迪经验.     

钢结构焊接施工应注意的问题

焊接对钢材性能的要求,焊接材料与母材的匹配,焊接对作业环境的要求,对焊接连接制作组装的要求, 要重视焊接工艺评定, 要重视焊前及焊接过程的控制和焊后处理,等方面论述了在焊接钢结构应用中出现的一些问题,在焊接钢结构的施工中应当引起注意。     

镍基焊丝Thermanit617焊接Super304H、HR3C钢GTAW工艺研究

随着超超临界机组运行参数的提高,Super304H、HR3C奥氏体不锈钢因其具有良好的高温性能和抗腐蚀性能而广泛应用于锅炉过热器等受热面部件中。该钢种焊接过程中,焊材的选择、防止根部氧化及焊接缺陷的产生,并获得良好的综合性能是Super304H、HR3C钢焊接技术的重点和难点。为解决焊接过程中焊材的选择、根部氧化控制、焊接缺陷控制及焊接过程质量控制等问题,对采用镍基焊丝Thermanit617焊接Super304H、HR3C钢的焊接进行了研究,经采用镍基焊丝Thermanit617焊接的Super304H、HR3C钢焊口,其焊接质量、力学性能及锅炉运行稳定性均达到标准规定的要求。     

铁塔钢材料以及焊接技术的要点分析

电力是经济发展的命脉,电力工业的发展与经济发展密切相关。随着我国经济的快速发展,电力建设投资额度逐年提高,相应的电网建设也进入了快速发展的通道。电网建设的快速发展使得钢材需求量逐年增加,其主要涉及钢种为变电站建设用钢筋,输电铁塔、变电构支架用型钢等。而输电铁塔的塔型涉及与钢铁生产状况密切相关,输电线路钢管塔焊接的好坏更直接影响着输电铁塔的质量,因此,在建设输电铁塔时,必须根据钢材料的选用,加强焊接技术的应用,掌握焊接技术的要点,从而保证输电铁塔建设可以达到设计规范要求。本文首先对输电铁塔钢结构用材进行了介绍,并探讨了在建设输电铁塔时的钢焊接的技术要点,以达到输电铁塔工程的顺利实施。     

浅谈焊接结构变形和矫正的技术控制

焊接结构变形是最常见的质量通病。本文结合施工焊接现场经验和参阅相关资料，提出要掌握焊接变形的种类和产生变形的原因；控制焊接变形的技术措施；焊接结构变形火焰矫正施工方法的应用。并进行了探讨和论述。     

电解槽底板的焊接工艺

主要介绍了预焙阳极电解槽底板的焊接工艺,从焊接材料的选择、焊接顺序到焊接工艺的确定都做了较完整的阐述.为今后电解槽底板的焊接提供了依据.     

铁路货车制造技术及生产理念浅析

本文分析论述了目前铁路货车制造采用的新技术、新工艺，着重介绍了制动系统“三化一互换”、不锈钢及高强度钢焊接技术。     

超大型弧形闸门支臂的制作技术

论述了龙滩水电站溢洪道表孔弧形闸门斜支臂的制作及焊接工艺,重点是控制斜支臂箱形梁结构的焊接变形及上盖板和斜支臂的拼装尺寸,保证斜支臂的制造尺寸精度。     

锅炉压力容器和管道用钢的新发展

随着我国经济的快速发展，我国对于锅炉的使用越来越大，且由于国内外技术的提升，锅炉与压力容器、管道用钢的参数也在大幅度提升，锅炉的应用领域不断扩展，这对于锅炉、压力容器、管道之间的焊接技术提出新的要求。本文鉴于焊接工作者的各种应用成果就锅炉、压力容器和管道用铜，先进的焊接方法和焊接过程机械化和自动化三方面的新发展作简单的介绍。     

有关压力容器焊接工艺的分析

近年来，随着经济的不断发展，我国工业发展也取得了一定的成绩，与此同时，国内压力容器的生产工艺受到了越来越多的重视。在压力容器生产过程中，最为重要的环节就是压力容器的焊接工艺，其对于压力容器本身的焊接质量有着重要的影响。当前国内焊接工艺的水平不断提升，在焊接设备和焊接方法方面都在不断的改进，而随着可持续发展战略的不断实施与深化，焊接工艺在节能降耗方面的价值也逐渐受到关注。本文则主要针对压力容器焊接工艺的想相关问题进行简单的探讨。     

浅谈铸铁零件的焊修

本文主要介绍铸铁零件的焊接特点，同时针对这些特点所采取的改善铸铁焊接质量的方法，对铸铁零件的焊修过程中应做的准备工作及焊修方法、施焊要点、焊后处理做了详细介绍。     

120t转炉炉壳焊接工艺

转炉是钢铁轧制设备中主要设备,转炉产品工作条件恶劣,对焊接金属要求很高。因产品结构限制,主要焊缝为环焊缝和纵焊缝,焊接刚度较大,焊接时容易产生焊接裂纹。其焊接工艺直接影响产品质量及使用周期。     

液压支架焊接工装设计

本文主要介绍了液压支架焊接工装的设计及应用。针对液压支架这类薄壁板壳类的产品,采用了一种模胎式定位的焊接工装结构。它与一般焊接工装相比,更适用于壳体、壁薄、焊接过程容易变形的产品。     

在建筑钢结构中焊接工艺的应用

焊接结构在钢结构领域的采用，提高了生产效率，加快了速度，提高了成品的精度，也保证了质量。本文结合作者近年工作经验，主要叙述了钢结构建筑焊接连接、螺栓连接、铆钉连接等方面的问题。并从焊接工艺性试验，焊接装配定位焊，焊接的一般规程对焊接工艺措施进行了阐述，以供参考！     

浅谈高强钢输电铁塔焊接关键技术

近年来,在我国国民经济的不断发展的同时,特高压输变电技术也取得了迅猛的发展,而特高压铁塔也随之在全国范围之内被广泛的应用。从承载能力和经济性等方面考虑,低合金高强钢是电力铁塔制作中的理想化材料,但它由于在焊接过程中容易产生裂纹而严重的影响到了它的推广与应用。本文将对低合金钢的焊接特性和常见问题进行分析,深入的阐述关于低合金钢焊接过程中的关键技术。     

储油罐焊接质量控制研究

储油罐是储存油品的客器,它是石油库的主要设备.储油罐的焊接质量直按影响其使用安全性.在国内外一系列焊接结构的破坏事故中,因为焊接质量低的原因占相当大的比重.加强焊接过程控制,分析大型储罐在安装、焊接过程中钢板的变形原因及其预防措施,进而提高大型储罐的安装及焊接质量.本文首先阐述了储油罐焊接质量的重要性,其次,从执行程序化管理和质保监督;编制焊接工艺规程(WPS);打印焊缝记录单;使用焊接管理数据库;过程检查及验收;量化控制和考核等方面就如何加强储油罐焊接质量控制提出了自己的看法和建议,具有一定的参考价值.     

大吨位异形铸钢件安装及焊接施工工法

本文通过作者在广深港客运专线深圳北站交通枢纽站房施工中对大吨位铸钢件安装及焊接的施工本文对大吨位异形铸钢件安装及焊接施工工法进行了总结。