锅炉压力容器和管道用钢的新发展

随着我国经济的快速发展，我国对于锅炉的使用越来越大，且由于国内外技术的提升，锅炉与压力容器、管道用钢的参数也在大幅度提升，锅炉的应用领域不断扩展，这对于锅炉、压力容器、管道之间的焊接技术提出新的要求。本文鉴于焊接工作者的各种应用成果就锅炉、压力容器和管道用铜，先进的焊接方法和焊接过程机械化和自动化三方面的新发展作简单的介绍。     

焊缝质量已成为影响压力容器安全性的关键因素

随着工业生产需要和科学技术水平的提高，压力容器获得了迅速发展。焊接质量成为影响压力容器安全性的关键因素。     

在建筑钢结构中焊接工艺的应用

焊接结构在钢结构领域的采用，提高了生产效率，加快了速度，提高了成品的精度，也保证了质量。本文结合作者近年工作经验，主要叙述了钢结构建筑焊接连接、螺栓连接、铆钉连接等方面的问题。并从焊接工艺性试验，焊接装配定位焊，焊接的一般规程对焊接工艺措施进行了阐述，以供参考！     

压力容器的形状误差控制

压力容器制造误差产生在其生产全过程,与加工工艺、电焊接工艺、安装方法以及所有设奋、操作人员素质及熟练程度有很大的关系,必须控制好每道环节,才能确保制造误差控制在允许的范围内.     

浅谈钢轨对接焊接工艺在改造及钢结构厂房中的应用

随着钢结构厂房设计制造技术的逐年提高，厂房跨度越来越大，钢轨对接焊接工艺这项经济、实用的技术显得越来越重要了，技术经济效果比较显著。     

长输管道焊接方法的选择与应用研究

随着我国经济的快速发展，我国长输管道建设的规模越来越大。长输管道的正常运输不仅影响到我国工业的发展，还影响到我国国民经济的稳定发展，由此可见提高我国长输管道焊接技术是非常有必要的，所以本文讲述了常见的三种焊接工艺。     

钢筋焊接接头拉伸强度质量检验及验收判定标准变化对焊接工艺的影响

建筑工程中钢筋焊接接头在热影响区的脆性断裂，是焊缝拉伸强度的质量检验及验收的判别标准的重要变化之一，如何减少脆性断裂，对焊接工艺有直接的影响。     

浅析石油管道焊接技术及质量控制

石油管道焊接技术水平是影响石油业及石油管道业发展的重要因素，但因受到焊接工作繁重、焊接时间漫长、焊接环境恶劣、焊接实际情况复杂等因素的影响，石油管道焊接技术水平普遍存在质量问题。     

现场钢结构翼板接头焊接工艺的实施及质量控制

本文简要介绍了Q345B钢材的基本性能，在现场焊接时的焊接工艺殁焊接操作基本要领。     

焊接应力与变形控制的分析

由于焊接时高度集中的瞬时热输入，焊接过程中工件上的应力和变形会发生很大的变化，从而在焊接结构中产生残余应力和变形。焊接残余应力和焊接变形会严重影响制造过程和结构性能。所以掌握焊接应力与变形的规律、作用与影响，采取措施控制或消除焊接残余应力和变形，对于焊接结构的完整性设计和制造工艺方法的选择以及运行中的安全评定等是十分重要的。     

中职学校焊接实训教学中校企合作的重要性分析

随着我国市场经济的进一步成熟,我国焊接行业也有了长足发展,焊接工艺的应用也越来越广泛.其中电子焊接技术更是广泛应用于电子产品的电路制作中.因此焊接质量优与劣直接影响着电子产品的产品质量和使用性能.本文针对中职学校电子焊接技术实训教学中校企合作问题进行了探究分析.     

浅谈高强钢输电铁塔焊接关键技术

近年来,在我国国民经济的不断发展的同时,特高压输变电技术也取得了迅猛的发展,而特高压铁塔也随之在全国范围之内被广泛的应用。从承载能力和经济性等方面考虑,低合金高强钢是电力铁塔制作中的理想化材料,但它由于在焊接过程中容易产生裂纹而严重的影响到了它的推广与应用。本文将对低合金钢的焊接特性和常见问题进行分析,深入的阐述关于低合金钢焊接过程中的关键技术。     

关于对锅炉、压力容器的焊接裂纹问题的探讨

关于锅炉、压力容器的焊接裂纹问题，是人们最关心，也是最伤脑筋的问题，因为它不仅给生产带来很多麻烦，而且搞不好还会带来灾难性的事故。这不仅给国家和企业造成重大经济损失，也会给人们带来伤亡。这种事故不仅我国有，就是世界上一些发达国家也都有发生。造成事故的主要原因，除少数是由于设计、选材的不合理或操作不当外，大部分是由于焊接裂纹而引起的。所以，解决压力容器焊接裂纹问     

施工现场焊接技术管理和质量控制

使用大量的施工技术在建筑工地,焊接是一种通用的、复杂、严谨、高效、有组织的特殊技术,起着决定性作用的项目的整体质量,焊接的施工单位在施工现场工作,必须充分了解焊接点:合格的焊接材料正确的焊接工艺,焊接过程中严格执行,不断提高焊接管理系统;同时保证焊接结构的合理性,保证焊接设备的安全稳定运行.接下来,我将根据施工现场焊接技术的实际情况,详细介绍焊接工艺管理和质量控制,为进一步改进焊接工艺管理和质量控制提供理论依据.     

15CrMo管道焊接工艺应用与研究

在某工程改扩建中，裂解汽油加氢装置工艺物流管道的安装使用了较多15CrMo管材。其主要规格为巾168mm＊11mm，设计温度530℃，设计压力为1．2MPa。施工套用某地同材质管线的焊接方案，试焊13道口，经射线探伤检查有4道焊口不合格，且焊缝外观存在飞溅、咬边等缺陷，焊接合格率仅为69．2％。由于工作介质为加氢汽油，操作温度高，危险性大，为了保证焊接质量，对15CrMo钢管的焊接工艺进行了分析，改进了原焊接工艺。     

电解槽底板的焊接工艺

主要介绍了预焙阳极电解槽底板的焊接工艺,从焊接材料的选择、焊接顺序到焊接工艺的确定都做了较完整的阐述.为今后电解槽底板的焊接提供了依据.     

锅炉汽包安全阀焊接热处理工艺实践

介绍了在达电6样机组大修中制定合理的安装、焊接、热处理工艺措施，对汽包A2安全门进行了改型焊接和热处理，获得了满意的焊接质量。     

钢结构焊接施工应注意的问题

焊接对钢材性能的要求,焊接材料与母材的匹配,焊接对作业环境的要求,对焊接连接制作组装的要求, 要重视焊接工艺评定, 要重视焊前及焊接过程的控制和焊后处理,等方面论述了在焊接钢结构应用中出现的一些问题,在焊接钢结构的施工中应当引起注意。     

谈钢结构桥梁焊接变形及裂纹的控制与矫正

随着焊接技术的日臻完善，焊接钢结构的产品不仅在铁路桥梁和建筑结构上得到了广泛的应用，在机械产品中所占的比例也在逐步增加。然而由于专业所限，很多产品的设计都不甚合理之处，给焊接生产带来了困难或增加了制造成本。     

焊接材料定额管理系统

焊接材料定额是产品的重要技术文件，是企业制定材料采购计划的重要依据，是材料利用程度的考核依据，上游是明细表、焊接工艺；下游是采购计划、物资发放、制造过程、成本核算。本文阐述了焊接材料定额管理系统的基本设计思路和主要功能及其实现方法。