浅谈化工企业安全动火

动火作业在化工企业中是一项技术性强、要求高、风险大的特殊作业.通过对动火作业安全风险评价分析,制定可靠的风险控制措施,按照事先制定好的动火控制管理方案开展动火工作,充分保证动火操作在化工生产中安全、平稳进行.     

浅谈化工企业安全动火

动火作业在化工企业中是一项技术性强、要求高、风险大的特殊作业。通过对动火作业安全风险评价分析，制定可靠的风险控制措施，按照事先制定好的动火控制管理方案开展动火工作，充分保证动火操作在化工生产中安全、平稳进行。     

实施安全自控型班组管理

一、以"安全自控型班组"为核心的安全生产管理提出的背景 油气长输管线泄露抢修及场站机泵的维修保养,热力设备维修生产作业呈现出以下特点:危险性高,需要用火或动火施工;管辖区域大,作业环境恶劣,大部分管线分布在边远站库;劳动强度大;突发性任务多;作业场所不固定;以班组为单位分散独立作业.这些客观不利因素使维修生产作业面临极大的安全风险和管理难度.     

在建工程动火作业安全分析

工程建设过程中动火作业是必不可少的环节,而动火作业由于有明火存在,如果管理不到位,很容易引发火灾甚至爆炸事故,在建工程施工过程中动火作业应用范围广,可燃物多,通过分析各施工现场动火作业引发的火灾事件,可以将其原因归纳为作业人员、作业环境、设施设备、监督管理四个方面。针对动火作业引发火灾事件原因,提出相应的技术及管理措施。     

基于ETA的油库作业安全风险评估研究

根据油库作业安全管理规定和要求,研究形成了一种基于ETA的油库作业安全风险评估方法。该方法通过构造油库作业事件树,定量计算各后果事件的发生概率,并结合后果事件的严重程度确定风险指数,科学划分风险等级,发布相应风险警报,从而有效防范事故发生。油库输油管线动火作业安全风险评估实例表明了此方法的科学性和有效性。     

长输天然气管道大口径球阀内漏故障分析与检测方法探讨

高压天然气管道在截断阀室和站场内均设置有大口径球阀,主要用于截断干线气源和改变工艺流程。但由于设备本体缺陷、天然气气质不纯和阀门安装调试疏忽等原因,经常会出现阀门内漏现象。球阀内漏给长输管道安全生产运行带来极大隐患,特别是在涉及管线打开作业(动火时),带来极高作业安全风险的同时,也极大增加了作业难度和施工成本。本文对某天然气长输管道所数起阀门内漏故障进行了总结分析,比较了现有各种阀门内漏检测办法优缺点及实用性,在此基础上,提出一种便捷通用、安全可靠的阀门内漏检测方法,并能快速分析内漏原因,以便及时处理。     

危险作业的安全管理研究

危险作业安全可靠性差,易发生人员伤亡事故,生产经营单位一直都将危险作业的安全监管作为开展安全工作的重中之重。本文针对动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业以及吊装作业的安全管理展开阐述,对企业进一步完善危险作业的安全监管具有较强的指导意义。     

注气管线补漏存在的风险及应对措施研究

对油田开发建设过程中,由于补漏动火焊接,引发的火灾爆炸事故进行了原因分析。同时认为,由于生产现场有时置换动火难度大、成本高严重影响生产,因此建议生产现场采用不置换动火方式施工。并对科学判断是否可用带压不置换动火、动火环境是否符合安全要求、动火作业人员安全注意事项进行了详细说明。同时采纳了更具安全性、可靠性及适应性的碳纤维复合材料修复补强技术,并建议推广应用。     

石油化工企业高危作业风险管控措施

高危作业是直接关系员工生命、风险程度极高的施工作业,公司纳入高危作业管理的七类高危作业主要是:工业动火作业、吊装作业、高处作业、管线打开作业、进入受限空间作业、挖掘作业和临时用电作业,同时,对于无操作规程和作业程序的非常规作业也作为高危作业管理。通过作业申报、风险分析、措施确认、过程监督、总结提升等进行全过程管控,实现高危作业风险受控,达到"不出事故"的目标。     

工作安全分析在液化天然气接收站建设中的应用

液化天然气接收站施工复杂,工期较长,作业过程中充满风险.进行工作安全分析(JSA)是非常重要的工作,对存在的风险进行分析,采取相应措施,可有效防止事故发生,保障施工的安全.LEC法是进行风险评估的重要方法,根据该方法进行风险分类,分析风险,采取有效预防措施,使得施工建设连到安全目标.     

气井测试作业安全管理影响因素分析及改善

天然气本身具有高压、易燃、易爆、有毒的特性,而开发环节中处于压力高位的气井测试作业则存在着较高的风险,如何保障整个作业过程的安全是该项工作开展的根本。目前已有安全管理体系与制度已日趋完善和健全,各种管理方式也在积极执行,尽管如此,实际操作过程仍存在较多困难。本论文着重对气井测试作业中影响安全管理的因素进行讨论分析,结合安全管理工作的实际情况给出相应改进措施,促使作业安全平稳开展。     

HSE管理理念在发电厂中的应用

发电厂作为国民经济的基础,在生产和生活中担负着及其重要的角色。在一个电厂内,包含着高温、高压、噪音、粉尘等各种危险因素,威胁着生命安全和身体健康。同时,在电厂的施工、生产过程中,将会伴随着高空作业、动火作业等作业过程,这些操作均包含着各种危险危害。在本文中,将就如何保证电厂的安全、健康和环保三者的有机结合,通过对重大危险因素和环境因素的分析,对安全体系的建议和管理,以降低职业安全卫生风险和环境影响,保证安全管理目标的实现,保证各项生产在正常、可控的状态下运行。     

强化危险源管理 提高煤气系统安全保障能力

钢铁企业煤气危险源管理一直是冶金生产的重中之重。邯钢能源中心积极探索强化危险源管理,全面提高煤气系统安全保障能力。其工作流程具体表现为:实施班组、车间、厂级三级检查,以危险源辨识、安全检查标准、巡回路线图和安全检查表四种管理方式相结合,对重大危险源进行检查(巡检),录入安全隐患系统,按照《危险作业安全规范》分别进行煤气动火、带压抽堵盲板、受限空间作业及危险区域作业等设备和管线置换检修,确保了煤气系统安全运行。     

煤矿综放工作面设备安装风险预控

煤矿综放工作面设备安装工程是煤矿原煤生产中的最重要环节之一，设备安装工程任务量大、战线长、环节多，耗工费时，需多部门、多工种配合作业，安全风险大。文章按照工程管理流程，通过风险分析，确定风险对策，制定安全管理规定，促进综放工作面设备安装工程按章作业，杜绝事故，保证安装工程安全高效。     

浅谈天然气净化设备的检修与安全管理

随着人们生活水平的提高和环保意识的增强,天然气作为一种环保燃料越来越多地应用到我们的生产生活当中。开采的天然气在投入使用前要经过天然气净化设备进行加工处理,为了避免净化过程中的安全事故,对净化设备进行检修与安全管理是十分重要的。文章通过对天然气净化设备检修中存在的风险进行分析,提出了一些具体的天然气净化设备检修安全管理措施。     

JHA在港口设备维修作业中的风险分析及应用

由于港口建设对于城市经济发展的重大作用以及天津港爆炸产生的巨大社会效应,我们应更加重视安全,加强对港口生产建设的安全管理。基于风险管理原理和港口设备维修作业及风险的特点,改进JHA在维修作业中的安全风险识别,系统、全面、准确的识别维修作业安全风险及其危险因素,形成危险源识别及风险评价表。根据危险因素对应的控制措施制定出隐患排查单,便于企业对设备进行安全管理。     

生鲜猪肉供应链安全风险评价与监管研究

从供应链视角研究了生鲜猪肉安全风险的评价和监管问题。首先从生产、加工、流通、销售四个环节分析了生鲜猪肉安全风险的来源,然后以此为基础,建立了以生鲜猪肉安全问题为初始事件,以管理类作业故障、技术设备类作业故障、环境类作业故障为后续事件,以供应链各环节作业故障和监控故障为底事件的生鲜猪肉安全问题故障树模型,接下来基于系统结构函数和系统风险评价模型,探讨了生鲜猪肉供应链安全风险的监管优化问题。结合算例,研究了生鲜猪肉供应链各风险点的重要度和关键控制点的问题。     

天然气管道的管理与维护

在我国石油资源、煤炭资源日趋紧张的形势下,天然气资源的出现极大地缓解了我国的能源压力,给我国电力领域、工业领域注入了新的活力,也使得民用燃料开始向洁净能源转变。管道作为一种主要的石油、天然气运输设施,具有高效、低耗等特点。其安装状况直接影响着天然气的运输安全,也影响着人们的生产和生活安全。同时,由于天然气管道多属于长输管道,本身具有易燃易爆的缺陷,在连续作业中,由于受环境等多方面因素的影响,管道极易遭受破坏,会酿成巨大事故。因此,为了保证天然气管道的运输安全,必须要加强对管道的维护和管理。本文主要分析了天然气管道管理与维护的必要性,提出了具体的建议。     

基于事故树分析法的黄家沟煤矿煤尘系统安全评价

<正>一前言煤矿生产系统属于大型复杂系统,生产中的不安全因素多,而且各因素关系复杂。煤矿安全评价为煤矿安全生产提供了重要依据,有利于减少煤矿安全生产中的不利因素、降低煤矿生产的安全风险、预防事故的发生,对煤矿存在的潜在危险、有害因素进行识别和分析,并提出合理可行的安全技术和管理对策,把生产过程中的不安全因素和作业场所的隐患消灭在萌芽阶段。     

化工企业HSE风险管控系统的开发与动态应用

为加强化工企业安全管理水平与效率,以S化工企业为例,从常规作业活动、检维修作业活动、设备设施、操作程序、工艺过程与场所环境六个方面进行HSE风险识别。基于HSE风险识别知识库形成隐患排查标准知识库,并运用LEC打分法对隐患进行等级评价。依据相关知识库建立HSE风险管控系统,利用信息化手段进行作业安全管理与隐患排查,在企业内部形成隐患的闭环管理。依靠系统各功能之间的信息同步,将厂区图纸划分区域,在系统内采用积分算法将各区域的实时风险标记颜色显示在电子图纸上,构成动态风险分布图,加强企业人员之间的风险信息交流,降低风险发生概率,实现化工企业安全的动态管理。