真空等离子焊箱工作原理及常见故障分析

真空等离子焊箱工作原理以及在工作中可能出现的故障,并对故障现象进行详尽的分析,使之能用理论解释工作中出现故障的根源,为今后设备故障的分析与解决提供了很好帮助。     

箱型梁连接板优化改造方案研究与实现

对箱型梁盖板及腹板连接板结构所受弯矩及扭矩进行计算分析，重新布置连接板螺栓分布位置，提高高强螺栓强度等级。通过对优化改造前后连接板高强螺栓进行受力分析可知，优化改造方案有效降低了连接板高强螺栓载荷利用率，增大了连接板摩擦副的摩擦力，解决了大型装卸设备箱型梁连接板高强螺栓频繁断裂、连接板变形致使摩擦副失效的问题，提高了箱型梁连接板摩擦副连接的可靠性。     

GYD-350-2890/2.054增速箱运行异常的处理

GYD-350-2890/2.054型增速箱振动、声音异常故障现象、分析及处理.     

轮胎式集装箱龙门起重机坠箱故障处理

针对轮胎式集装箱龙门起重机坠箱现象,分析故障原因,采取相应处理措施.     

英赛龙门加工中心滑环箱故障分析及处理

针对英赛龙门五轴加工中心滑环箱损坏故障，从加工中心C轴结构分析及原理阐述，通过C轴及主轴精度测量、C轴附属零部件拆卸和回装，从原理上分析导致故障的原因和排除故障的过程，并给出相应的解决调整方法。     

减速箱齿轮磨损故障诊断

减速箱的故障诊断采用振动法较多,但由于实际工作过程中各种干扰信号的存在,效果并不理想。根据目前国内外润滑油液分析监测研究情况,结合齿轮副磨损故障监控的研究现状和发展趋势,研究和建立利用电导法监测润滑油液中磨屑的分布情况及润滑油的污染程度的理论,开发一种快速、简便、廉价的监测系统,及时监测、预报机械的磨损状态与润滑油的污染状态,减少机械故障的发生,是提高机械设备的可靠性和使用寿命的有效途径。 一、电导法监测减速箱齿轮磨损故障机理分析 减速箱中齿轮磨损产生的磨屑颗粒对润滑油的污染反映了     

高速线材减定径机组传动箱故障及改造

高速线材生产线减定径机组传动箱的离合器出现"逃挡位"故障,严重影响正常生产。分析研究离合器故障,对其中四个轴系上的离合器进行改造,解决离合器"逃挡位"问题。     

抽油机减速箱漏油原因及整改方法

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需要量不断增加,各种油田采油工程越来越多,开采任务越来越重,采油设备承担的生产工作压力越来越多,其中的抽油机更是处于连续运转的状态,各种零件的工作负荷很高。减速箱是抽油机的重要组成部分,主要起着动力变换的作用,在采油生产过程中经常发生损坏的现象,对抽油机正常生产造成非常大的影响,其最经常出现的问题是减速箱底座漏油,不仅会对现场造成比较大的污染,甚至会造成减速箱内部零件的磨损,最终导致减速箱故障的发生,抽油机不得不进行大修,需要花费非常多的人力和物力。为此,我将要在本文中对抽油机减速箱漏油原因及整改方法进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。     

国产高线精轧机辊箱内调整螺母断裂原因分析

根据高速线材孔型轧制的特点,采用埃克隆德热连轧公式计算精轧机的轧制力和力矩,并将计算结果与实际的设备运行数据对比,总结得到在不同的轧制速度、规格、温度和钢种等条件下的一般规律,用于指导设备的日常维护,最大限度地避免设备故障。     

浅析轧机减速箱诊断技术的运用

以铝箔轧机减速箱为例，采用多项设备诊断技术保障设备稳定生产，不仅避免多次突发性停机故障、轧机安全风险以及质量成本损失，同时也降低了维修成本和备件库存资金。     

岸桥小车减速箱高速轴轴向定位的改进

分析岸桥小车减速箱高速轴轴向窜动产生的原因,计算高速轴所承受的轴向力,研究高速轴轴向定位的两种改进方案并最终选择了一种方案。介绍该方案实施时的注意事项,并对实施效果进行了评价,可以为同类减速箱类似问题的处理提供借鉴。     

减少规模线松散回潮工序断流次数

通过对开箱开包、真空回潮和翻箱机的部分设备采用增加检测元器件，改造检测元器件支架，增加必要的报警信号，改善通信网络等措施，减少松散回潮前设备故障次数，实现减少松散回潮断流次数，稳定叶片处理工序工艺质量稳定性和均匀性的目的。     

无线低速重载振动监测系统的研究和应用

高炉炉顶气密箱是典型的低速重载设备,虽然其额定寿命是10年,但由于负载、炉温、操作和维修等多种因素的影响,仍偶尔发生轴承破碎、螺栓断裂、尤其是回转轮系的大型支承卡死等故障,造成电机电流过高、气密箱无法正常运行、高炉被迫休风停产的严重后果。因此,必须对高炉炉顶齿轮箱进行无线振动监测,再通过数据分析和"间接诊断法"掌握其运行状态,以便有针对性的维修,并保证高炉炉顶齿轮箱正产运行。     

热卷箱夹送辊机构改造

近几年由于热卷箱技术不断更新换代,鞍钢热轧带钢厂ASP线热卷箱设备结构已经不适应鞍钢生产的需要,尤其是夹送辊装置缺陷较多,经常停机处理故障。结合现场实际情况,对夹送辊装置的结构进行了改造,将现有的夹送辊装置、剪前辊道、剪前导尺合为一体。增加了设备强度又提高了设备整体稳定性,简化了设备结构。     

改进M1083无心外圆磨床蜗杆轴密封工艺

无锡产M1083无心外圆磨床,其传动箱蜗杆轴部分位于变速箱中,而其光轴部分穿过箱壁到达链轮箱中与链轮连接。因变速箱中液压油油面已没过蜗杆轴,因此蜗杆轴端采用端盖涂抹密封胶压紧封油,而通过箱壁处的光轴,则采用中间缠绕涂黄油的麻绳,两端安装碗形压块,两压块外端再用背帽压紧封油。     

差动减速箱窜轴原因分析及其维修和状态监测

对桥式抓斗卸船机行星差动减速箱在运行中出现的主输入齿窜轴故障进行分析，结合起重设备管理实践，以1200 t/h的桥式抓斗卸船机CXC170.34行星差动减速箱为例，将窜动量分为轻度、中度和严重三个等级，并给出对应等级状态下的设备检修工艺和设备维护要点。基于设备状态诊断和远程运维，对比分析常见的在线监测传感器，并提出桥式抓斗卸船机的四卷筒差动减速箱的在线状态监测方案。     

乳山口大桥钢套箱制造与安装施工技术

在通航水域跨海桥梁工程中,设计采用防撞钢套箱,通过钢套箱的消能护舷和变形破损来消耗船舶撞击的动能,以避免桥梁结构受到撞击损伤,可在施工期间为基础施工提供干作业环境并兼做模板作用。结合G228丹东线乳山口大桥钢套箱制造和安装过程,介绍制造及安装施工关键控制要点,对类似项目提供借鉴。     

z=9斜齿变位齿轮断齿分析与改进

我厂西德线球基面磨减速箱齿轮(图1)频繁出现如下故障现象: 1.齿轮轴1的齿每隔3～4天便全部折断,断体呈整牙状,可观察到齿根部有根切现象。 2.与1过盈配合连接的齿轮3内孔表面严重拉伤,齿轮产生相对转动。     

六辊轧机轧辊变形影响因素分析

本文以六辊轧机为对象,通过影响函数法推导了工作辊变形公式。利用matlab软件的GUI功能编制了六辊轧机轧辊变形参数化求解程序。通过程序,研究了轧制工艺参数如轧辊直径、带钢宽度、轧制力及弯辊力等对轧辊变形的影响。     

减速箱齿轮局部缺陷故障的小波诊断

对小波技术在轧机减速箱齿轮局部缺陷故障诊断的应用进行了探讨.利用maflab的小波分析工具对正常和异常的振动信号分别进行了分解重构,通过对两种状态下不同频段的比较,结合齿轮故障机理,总结齿轮局部缺陷小波分析的特点.