一种由甲醇或二甲醚生产低碳烯烃的工艺方法及其系统

一种由二甲醚或甲醇生产低碳烯烃的工艺方法及其系统，该工艺采用磷酸硅铝分子筛作为催化剂，利用气固并流下行式流化床超短接触反应器，催化剂与原料在气固并流下行式流化床超短接触反应器中接触，反应，物流方向为下行；催化剂及反应产物出反应器后进入设置在该反应器下部的气固快速分离器进行快速分离，及时中止反应的进行；有效地抑制了二次反应的发生；分离出的催化剂进入再生器中烧炭再生，催化剂在系统中连续再生，反应循环进行，通过使用本发明的工艺方法和系统，减少了副产物烷烃的产量，二甲醚或甲醇的转化率大于98%，低面料烯烃的收率大于93%。     

固体碱催化制备生物柴油的研究

以固体碱K2CO3/Al2O3为催化剂,对菜籽油和甲醇的酯交换反应进行了研究.实验结果表明该反应的最佳工艺条件为:反应温度50℃、催化剂用量4%、醇油摩尔比15:1和反应时间3h.在此条件下进行反应,生物柴油产率为98.62%.     

一种二异丁烯的制备方法

一种二异丁烯的制备方法。其特征在于，以异丁烯为原料、改性的磺酸型阳离子交换树脂为催化剂进行液相选择性低聚反应，催化剂用量为催化剂/异丁烯=1/20-1/500（ml/g)；反应温度为-120；反应压力是0-50atm。本发明所用催化剂成本低廉，对环境无污染，并且不存在催化剂的流失问题。     

合成糠醇树脂的新型催化剂

以糖醇为原料，采用顺丁烯二酸酐为催化剂，成功合成了糠醇树脂，对产品的有关性能指标进行了分析，探讨了催化剂用量，反应时间，反应温度对实验和产品性能的影响。     

焦糖色素生产再研究

对焦糖色素生产的反应条件进行了深入的研究，认为合适的催化剂，反应温度，介质的ｐＨ值以及反应的时间对焦糖色素色率有较大的影响，它为工业化生产焦糖色素提供了理论指导。     

有机化学

用于合成醋酸乙烯催化剂的制备方法;二叔丁基二碳酸酯的合成方法;含氟烷基醚的处理方法;苯磺酰氯生产过程中回收硫酸的方法;由离子液体催化异构烷烃与烯烃烷基化反应的方法     

棕榈油制备生物柴油研究

通过利用浓硫酸作催化剂对酸值较高的棕榈油进行预酯化,采用正交实验的方法来研究预酯化的最优工艺条件,预酯化反应温度为70 ℃,反应时间为1.0 h,催化剂H2SO4的质量分数为1.0%,棕榈油的酸值降到2.4 mgKOH/g油.预酯化后的棕榈油与甲醇在氢氧化钾作为催化剂进行酯交换反应得到脂肪酸甲酯,采用正交实验的方法来研究酯交换反应的最优工艺条件,酯交换反应温度为60 ℃,反应时间为1.0 h,催化剂KOH的质量分数为1.0%,酯交换反应的转化率为95.89%,生物柴油总得率为95.6%.以棕榈油为原料制备的生物柴油,其主要性能符合柴油标准,但倾点较高,需与柴油馏分调合或加降凝剂以达到柴油标准.     

脱氢制备MMO的实验方法研究

主要研究了以N-甲基二乙醇胺(MDEA)在CuO/Cr2O3/Al2O3催化剂催化下脱氢制备4-甲基-2-吗啉酮(MMO),采用FT-IR、1H-NMR、GC-MS对MMO进行了表征,实验成功制备了MMO;考察催化剂的组分和比例对脱氢制备MMO的影响,结果表明当催化剂nCu:nCr:nAl=2:2:1时,CuO/Cr2O3/Al2O3催化剂的脱氢效果最为理想;研究反应条件对MMO的产率、转化率,确认最佳反应条件是反应温度为260°C-320°C,氢醇比为5.2-6.2,MDEA转化率达到100%,同时MMO产率最高达99.8%。     

反应器温度预测模型在LLDPE装置上的应用

介绍了大庆石化公司塑料厂线性低密度聚乙烯装置采用中国科学技术大学先进控制技术对反应器温度预测模型进行操作指导的情况,主要论述了在应用过程中采用的方法,预先调节催化剂加料器转数,控制4001T46循环水阀开度,来减少反应温度的波动。从而保证装置平稳运行。     

可逆转油基钻井液用乳化剂的合成及性能研究

以9-烯十八酸甲酯和羟乙基乙二胺为原料,采用酰胺化反应合成了可逆转油基钻井液用乳化剂SHOE-I。对反应温度、反应时间、催化剂用量等反应条件进行了优化,得到了较佳的合成条件:反应时间为6h、反应温度为135℃、催化剂用量1.5%。在碱性条件下,乳化剂SHOE-I用量为4%的白油体系中,以油水比60∶40制成油包水油基钻井液体系,破乳电压达到758V,具有良好的乳液稳定性;而在酸性条件下,该体系破乳电压降为5V,转变为水包油体系,具有优良的可逆转性能。     

邻三氟甲基苯胺的合成条件研究

本文介绍了以邻氯三氟甲苯为原料，经氨化反应制备邻三氟甲基苯胺的方法，研究了反应温度、催化剂用量、溶剂等反应条件对合成的影响。     

SO_4~(2-)/TiO_2-SnO_2-Al_2O_3催化合成衣康酸二异辛酯的研究

研究了固体超强酸SO42-/TiO2-SnO2-Al2O3催化衣康酸与异辛醇合成衣康酸二异辛酯的酯化反应,甲苯作为带水剂,考察了催化剂种类,确定以SO24-/TiO2-SnO2-Al2O3为催化剂。随后考察反应物配比、催化剂用量、反应时间等因素对酯化反应的影响,确定了最佳工艺条件为n(衣康酸):n(异辛醇)=1:3,催化剂用量4.5%(质量分数),反应时间2h。在该条件下,衣康酸转化率达到98.9%,产物衣康酸二异辛酯的收率为96.2%。并对SO24-/TiO2-SnO2-Al2O3的重复使用性能进行考察,结果表明,与SO24-/TiO2相比,SO42-/TiO2-SnO2-Al2O3在重复使用5次后仍具有较高的催化活性,衣康酸转化率和衣康酸二异辛酯收率为分别为98.2%和95.7%,说明载体中添加Sn和Al对于增加固体超强酸的寿命起了主要作用。     

邻氯氯苄催化氯化新型催化剂的研究

本文针对目前国内邻氯氯苄生产工艺存在的主要问题,通过选用新型催化剂CHJ-3使氯化反应邻氯甲苯转化率达到60%,此与传统催化剂相比较,氯化反应时间缩短一倍,反应转化率提高50%,从而有效地降低了生产成本,经济效益和社会效益显著,具有很好的推广应用价值.     

醇催化胺化反应的研究进展

对醇的催化胺化反应进行了系统讨论和综述。对醇的催化胺化反应的工艺技术、,工艺开发等进展进行了系统总结,对相关催化剂进行了简要介绍,对该领域进行的基础研究方面的工作以及反应机理进行了初步探讨。     

二氧化碳加氢合成甲醇模拟研究

采用ASPEN PLUS11.1流程模拟软件,模拟了二氧化碳和氢气为原料合成甲醇反应过程,研究了了原料配比、压力、温度可能对反应的影响,以及对催化剂开发应该考虑的问题。为催化剂的开发及工艺设计提供一定的依据。     

TiO2光催化氧化研究进展

本文着重介绍了光催化氧化反应的特点，TiO2的性质及光催化的原理，TiO2光催化剂的制各方法及其应用，提出目前存在的问题，对研究开发方向做了展望。     

小麦A淀粉酯化淀粉的制备

实验室马丁法提取小麦A淀粉,以乙酸乙烯酯为酯化剂制备A淀粉酯化淀粉。以反应取代度为指标,研究了各反应因素如酯化剂用量、反应温度、反应时间、反应PH值对取代度的影响。结果表明,制备低取代度A淀粉酯化淀粉最佳条件为反应pH值10,反应温度25℃,反应时间0.5h,酯化剂用量25%。     

SD-1石蜡加氢催化剂在高压加氢装置工业应用

本文介绍了SD-1石蜡加氢催化剂在抚顺石化公司石油一厂新建的国内首套石蜡、微晶蜡高压一段串联加氢装置工业应用情况.应用结果表明:SD-1催化剂在低温条件下实现了54*～66*石蜡的切换生产,产品质量优于出口优级食品级石蜡产品质量要求,SD-1石蜡加氢催化剂在高压加氢装置工业应用获得成功.