烧结混合机湿式除尘系统的应用改造实践

烧结混合机区域除尘逐步成为铁前环境治理的重难点，目前国内烧结混合机除尘技术仍存较大提升应用空间。结合烧结混合机湿式除尘系统在日照有限公司的应用及运行中存在问题以及改造过程，提出改造方案。经约两年的应用改造实践，湿式除尘系统的除尘效果明显改善，运行和维护逐步趋于稳定，改善环境的同时降低了员工劳动强度。     

马钢煤焦化公司焦炉地面除尘站改造竣工

马钢煤焦化公司1、2号焦炉地面除尘站于2004年3月投产，除尘站主要由冷却器、阻火型除尘器、离心风机、主电机、偶合器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统等组成。自投产以来，除尘站设备在长期运行中逐渐暴露出一些问题，造成除尘效果下降，给岗位操作工人身心健康和焦炉周边环境保护工作带来影响。     

华茂“六招”节能降耗

第一招：除尘系统节电
　　在保证除尘系统工艺要求前提下，华茂在一线生产环节要求车间准确计算实际需要的负压风量，并在此基础上做到优化除尘系统，减少除尘配置；优化管道系统，降低除尘风压损耗；优化除尘压力，降低风机主轴速度等，从而达到节电的目的。除尘改造后每月节电达合计7.2386万度。     

除尘系统烟尘燃烧原因及解决方法

通过在旋转阀壳体出口处加工排尘槽、增大出口间隙、优化除尘系统运行模式等措施,解决了除尘器落料斗旋转阀端部温度过高和部分除尘管道中烟尘燃烧的问题。     

中交第一公路工程局一项成果达到国际先进水平

【本刊讯】近日，公司所属安装公司研发的“单流体与双流体综合除尘系统”，通过了中国港口协会科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为，该成果为国内首创，达到了国际先进水平。煤炭港口、煤矿、火力火电厂等在煤炭皮带机输送过程中会产生大量的煤粉尘，造成环境污染，尤其是翻车机翻卸作业点、带式输送机转载点等料流有落差的位置。传统干式除尘方式，如静电除尘器、袋式除尘器均存在除尘效果不理想、运行维护成本高等缺点。     

静电除尘技术在焊接烟尘治理中的应用

分析焊接烟尘产生机理和特征参数,结合静电除尘技术原理和结构性能特点,论述了在局部点源烟尘治理中,高频高压静电式焊接烟尘净化器的选型、设计和应用方法。     

除尘设备安全改造措施

随着国家及行业相关安全生产标准的升级，南通烟滤嘴有限责任公司除尘系统已滞后现行规范要求。结合企业现状，分析滤棒除尘系统的安全问题与不足，介绍系统改造需要的安全保护设备和措施。除尘系统的安全改造有利于提高粉尘场所安全保障水平，对设备管理与安全有积极作用，值得推广。     

提高电除尘收尘效率的探讨

电除尘器是利用电力将气体中的粉尘粒子分离出来的一种除尘设备,它具有除尘效率高,耐温性能好,处理烟气量大,操作自动化程度高等优点,在冶金系统被广泛应用。我厂于1989年建成第一台电除尘至今在烧结机头、机尾、竖炉共有七台电除尘器投入使用,排放浓度完全达到国家标准。从几年来电除尘器运行情况看,如果维护不好除尘效率将会大大下降。本文结合我厂实际,从操作、维护方面谈一谈影响电除尘收尘效率的几个     

水缆冬季防冻方案

介绍采用水缆方式为长距离可移动设备提供除尘水源的方案，阐述水缆系统的优点及存在的问题。4种水缆冬季防冻方案各有其优劣势，可根据使用环境、投入运行成本、维护成本和节能减排要求选择最优方式。     

常规减温减压器节流管失效机理及处理

四川石化自备电站减温减压系统在运行过程当中，由于存在设计和结构缺陷，在减温减压器节流管处形成碱性环境，在焊接应力和碱腐蚀的共同作用下引起不同程度的脆性沿晶断裂。文中结果为保证减温减压器安全平稳运行提供理论依据和指导。     

卷烟厂除尘风机故障诊断系统

针对集中式工艺风力供给和除尘系统风机开发的故障诊断系统,实时监测风机运行状态,辅助维护人员制定正确合理的维修策略,降低维修工作量及维修费用。     

布袋除尘器在木工机加车间的应用

应用于大型木工机加车间的除尘环保设备,受到家具制造企业越来越多的关注,企业管理者对改善生产车间内部环境空气质量的需求与日俱增。结合木工行业生产加工的实际情况,布袋除尘器可以在复杂的工况下,通过木屑粉尘过滤系统、尘屑清理收集系统、除尘风机自动控制系统、消防预警喷淋系统以及泄爆装置相互配合,达到除尘器稳定、节能、安全运行,为家具制造企业绿色可持续发展提供可靠保障。     

锅炉除尘系统改进措施

我厂生活区的主要热源设备为6台1200-13/130热水锅炉,以地产Π类烟煤作燃料,灰分含量在20%左右.从1987年起,我们淘汰了落后的旋风干式除尘器,先后安装12台MCSD1600麻石水膜除尘器,每台锅炉并联布置2台.麻石水膜除尘器的特点是除尘效率高,占地少、造价低、经久耐用、使用寿命长、维修方便.但是,除尘系统在运行中出现了金属烟管和风机等设备的金属本体穿孔,并很快扩展为较大面积的空洞,导致漏风严重,增大了除尘阻力,降低了除尘效果,直接影响锅炉的正常运行.     

提高电除尘效率的探讨

电除尘器是利用电力将气体中的粉尘粒子分离出来的一种除尘设备,它具有除尘效率高,耐温性能好,处理烟气量大,操作自动化程度高等优点,在冶金系统被广泛应用.我厂于1989年建成第一台电除尘至今在烧结机头、机尾、竖炉共有七台电除尘器投入使用,排放浓度完全达到国家标准.从几年来电除尘器运行情况看,如果维护不好除尘效率将会大大下降.本文结合我厂实际,从操作、维护方面谈一谈影响电除尘收尘效率的几个因素.     

制冷空调管件的焊接与质量控制

在制冷空调的生产制造、安装、维修过程中,需要对诸多管件进行焊接,而且管件的焊接质量会影响空调设备系统的运行质量。为保证空调产品的质量,助力空调行业的健康发展,需要采取正确的制冷空调管件焊接作业方法,严格控制质量,保障制冷空调的稳定运行。针对制冷空调管件的焊接与质量控制展开分析,希望能为同行提供参考借鉴。     

马钢煤焦化公司焦炉地面除尘站首次停机大修

停机大修的焦炉地面除尘站建于2004年，投运3年来，取得了明显应用效果，实现了对炼焦生产中产生的大量有毒有害烟尘的全封闭回收。其中，拦焦侧烟尘捕集率大于90％，焦炉除尘粉尘排放浓度小于100mg／m^3，除尘灰处置率大于90％，极大地减轻了炼焦生产对焦炉周边环境的影响，改善了岗位工人的操作环境。然而，随着该公司几座焦炉产能的逐步提高，以及地面除尘站长周期不间断运行，一些内部机械和电气设备上存在的隐患也逐渐显现出来，影响到炼焦生产的稳定运行，为此，必须对其进行大修改造以适应生产需要。     

安钢150t转炉除尘低碳环保技术应用实践

介绍了安钢第二炼轧厂150 t转炉除尘系统升级运行情况。针对系统运行过程中出现的稳定性差、烟气外溢污染等情况进行了分析,提出了相应的解决措施。烟气除尘灰经冷压设备,配备一定辅料制成球团作为含铁物料供转炉使用,不仅实现了固废二次利用、减少了污染物排放、适应了低碳环保的时代要求,也对稳定转炉操作、降低生产成本起到了积极作用。     

屏蔽及接地引发故障的处理

在实际工作中往往会忽略控制系统的屏蔽和接地,从而引发故障。 故障1 精车机用来对汽车起动机上用换向器进行车削,采用日本欧姆龙CP1H-X40DT-DPLC控制,X及Z向进刀为PLC控制富士伺服驱动器RYC401D3-VVT2及电机,主轴选用三菱变频器。按下启动按钮，主轴电机转动，X向电机带动导轨直线前进到设定的车削起点后停止运行，Z向电机带动直线导轨直线运行进行车削到终点后停止运行，主轴电机停止运转，     

高炉高架移动小车除尘升级改造

在原有除尘系统构架的基础上修旧利旧,将高炉矿槽、高架料仓电收尘除尘系统改造为布袋除尘系统,达到国家环保排放标准要求的同时,降低改造成本。     

保证焊机正常运行用微机控制负载持续率

电焊机的正常运行必须遵守焊机铭牌上所规定的负载持续率。根据负载持续率，焊机能够连续运行的时间是由焊接电流决定的，焊接电流越大，这个时间就越短。如果超过了由负载持续率所确定的时间，焊机就可能出现故障甚至烧毁。由于实际焊接时间和所用的焊接电流难以确定，焊工无法按照负载持续率的要求去做，使手工操作电弧焊机出现的故障较多，影响了焊接质量。运用微机按照负载持续率的要求使焊工在用手工电弧焊时机，能保证焊机正常运行。