汽轮机叶栅内泄漏流动性分析

为探究汽轮机叶栅内泄漏流动性问题，以张宣科技设备能源部的3D模拟技术在汽轮发电机组上的实践应用项目为例进行探究。通过划分网格的方式细化叶栅内泄漏流动应力分析，重点对泄漏蒸汽的流动性和泄漏蒸汽对叶片表面二次流影响进行研究，提出相应的解决策略和技术方法。实例验证，该方法能够实现对汽轮机叶栅的精准分割，准确找出气动状态下叶栅的内泄漏流动特性，具有较高的科学性与可行性。     

合成气汽轮机转子振动优化研究

汽轮机作为现代化工生产的重要机械设备,由于运行稳定、体积较小且动力源提供较为方便、操作简单等原因被广泛应用。随着长时间、不间断、带负荷运行,汽轮机自身遏制运行稳定性的不利因素就会显现,比较突出的问题有转子振动升高、位移变大、轴瓦温度升高等。针对蒸汽透平离心式汽轮机转子由于油封处异常而产生的不规则、间断性振动问题,分析故障原因,通过外接空气降温及优化密封气流量的方式加以解决。     

驱动汽轮机高压侧汽封泄漏原因与处理

EC-301汽轮机高压侧汽封蒸汽泄漏原因分析、解决方法和改造带来的经济效益。结果表明,改造项目不仅解决了汽轮机高压侧汽封蒸汽泄漏问题,还节省了检修成本。     

炼油厂法兰密封泄漏因素分析

炼油厂的设备和管道之间可拆卸的连接方式很多，最常用的是法兰连接。据统计，一座年产250万吨的炼油厂，法兰连接的数量达20万个以上。法兰连接的失效主要表现为泄漏，由于炼油厂大部分为易燃、易爆、剧毒或有腐蚀性的物料和介质，由法兰泄漏造成重大火灾或人身伤亡事故屡有发生，因此必须重视法兰的密封。造成法兰泄漏的因素有下列几种。     

可变滑片圆心式旋转压缩机

旋转滑片式压缩机具有：结构简单、零部件少、运转平稳、效率较高等优点。但是，由于转子是偏心地安装在气缸内，滑片的旋转轴线与气缸轴线不一致，转子外圆与气缸内表面在几何上是相切，造成滑片和缸体内表面之间为线接触的密封结构，导致密封不紧密，泄漏较大、磨损加重。     

改进蒸汽加湿泵机械密封

蒸汽加湿泵机械密封频繁泄漏原因,改进设计结构,减少端面比压,采用氟橡胶FPM2461.     

水环泵机械密封失效分析与改造

某炼油厂常减压蒸馏装置三顶气水环泵机械密封故障频繁。通过对泄漏机械密封的拆解、分析，找出了机械密封失效的原因。结合现场实际条件对机械密封进行了改造，改造后运行良好。该方案可适用于该装置工艺流程中的水环泵，具有运行稳定、安装简便、使用寿命长的特点，对炼油生产装置中其他易泄漏机械密封的改造具有一定的借鉴意义。     

空分装置高压蒸汽阀门的结构形式及防泄漏管控措施

空分装置高压蒸汽系统阀门的可靠性直接影响到本装置及全厂的生产稳定运行,文章结合本装置高压蒸汽阀门的结构形式及密封特点,密封泄漏情况分析,在线应急处理措施等方面进行论述,并提出针对性的预防与管控措施。     

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封改造

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封,频繁出现泄漏超标现象。分析泄漏原因,认为是波纹管内焦粉堆积,使波纹管失弹、端面磨损与密封局部过热所致。提出将密封改造为串联式机械密封,辅助系统改造为PLAN32+53A方案。     

重油催化装置开工热紧的重要性

大庆石化公司炼油厂100万t/a重油催化联合装置,投产于1992年10月.每次大检修开工后,都有许多部位的静密封点泄漏,只能在线堵漏.对密封点采取热紧措施后,泄漏点数明显减少,除了操作时均匀升温、选用先进材料密封外,主要是对密封点的热紧,否则选择再好的材料,操作得再均匀,也可能泄漏.     

双分流汽轮机速关阀无法打开故障处理

针对双分流汽轮机机组速关阀经常性打不开的问题,结合阀两端压差平衡原理,从速关阀开启的原理及调节汽阀双阀座的结构进行分析。找出双分流汽轮机组调节汽阀的阀座不严密致使蒸汽泄漏、导致阀两端压差不平衡的问题。     

丙烯酸离心泵机械密封改造

输送丙烯酸介质机泵的机械密封由于丙烯酸易聚合的特性，造成机械密封频繁泄漏，能过对密封结构的改造和优化工艺操作，频繁泄漏故障得到解决，取得明显效果。     

核电站蒸汽发生器排污扩容箱人孔泄漏原因分析

影响法兰密封有效性的因素众多,法兰泄漏一直是相关企业长期重点关注的问题。以某核电站在机组功率运行期间发生的蒸汽发生器排污扩容箱人孔法兰泄漏为例,根据对法兰结构、螺栓强度核算、螺栓预紧方式及密封材料等的研究计算,查找泄漏原因。由于扩容箱人孔采用的芳纶垫片无法满足设备运行需求,在设备运行期间垫片发生了脆裂,导致人孔泄漏。并提出了一些保证法兰密封的建议。     

DCC烟机密封放空不畅及蜗壳漏烟气的研究

介绍某催化裂解装置烟气轮机在运行期间密封放空管线不畅及蜗壳处烟气泄漏增大的情况。经分析及摸索调整,其中烟机密封蒸汽压力低、烟机密封放空管线布局不合理、烟机密封蒸汽温度和压力的波动,以及工艺操作的稳定性差是主要原因。经调整参数及优化操作后,该密封处的烟气漏量明显变小,烟气轮机运行正常。     

重水堆装卸料机主轴密封失效原因分析及对策

料仓主轴密封隔离料仓内的高压重水和料仓驱动齿轮箱内的润滑油，一旦失效会造成料仓无法正常工作，油水混合收集箱重水外溢，装卸料机无法正常换料，导致换料计划调整。为了保证换料过程密封可靠，需要监测装卸料机料仓主轴密封的泄漏率，满足泄漏标准才能执行装卸料机换料操作。介绍装卸料机料仓主轴密封的密封结构和密封原理，分析影响料仓主轴密封泄漏率超标的原因和处理方法，使料仓主轴密封在服役周期内可以满足系统需求。     

蜂窝式汽封

国内多数电厂的汽轮机，级间或轴端采用普通的梳齿汽封，部分电厂采用可调汽封（布莱登汽封）。两种汽封实质上都是迷宫式汽封。其原理是通过汽封齿尖与轴凸肩之间的节流，形成膨胀空间来降低蒸汽的压力，从而达到减少漏汽量的目的。试验表明，迷宫式密封会因密封腔内的汽流激振，使轴振增加，破坏轴承稳定性，不利于机组的运行。在检修中，为保证机组的安全运行，往往将汽封间隙调至最大标准值，有时甚至超标。汽封间隙大，直接导致了汽轮机级间漏汽量大，降低了级间效率。轴封处的漏汽量大，还导致蒸汽进入轴承箱，使透平油乳化变质，破坏轴承的润滑效果。     

阀门压盖泄漏不停产堵漏法

我厂使用的蒸汽系统中,阀门压盖处泄漏蒸汽的现象很多。通常我们用打卡子或带压密封的方法进行堵漏,但往往收效甚微,使得蒸汽白白地漏损。1994年10月,尾气处理单元一高压蒸汽阀型号为Z61H-40,DN2S压盖处发生泄漏(漏点在密封垫8处),而且有逐渐扩大的趋势,打卡子和带压密封均无效。如果中断供汽进行抢修,势必给整个装置的正常生产造成严重影响,直接影响我厂的经济效益,而且开停一次将造成     

蒸汽管网系统安全阀泄漏分析及对策

某石化企业蒸汽系统安全阀运多次发生起跳后泄漏故障,通过阀门解体检查,对泄漏原因进行了详细分析,提出了在安全阀效验方法选择、整定压力确定、密封组件维修等方面降低安全阀泄漏的建议和措施。     

离心式压缩机转子结垢解决方案实践

摘要气井井盐在离心式压缩机正常工况下，容易在转子上生成结晶体，形成结垢，引起压缩机运转时的振动。分析垢样成分与干气密封结构，描述启用密封气，在转子浸泡清洗过程中对干气密封进行保护，在海上油气田现场完成对天然气压缩机转子清洗的方案实践。     

浅析石化装置蒸汽法兰密封安全技术

压力蒸汽系统是石化装置最重要的公用工程系统之一。石化装置的蒸汽法兰经常由于系统压力的波动而出现泄漏失效,结合石化装置现场实际,分析蒸汽法兰螺栓接头安全密封技术,以提高蒸汽系统的设备可靠性。