重水供给泵齿轮传动失效问题分析处理

重水供给泵为CANDU机组重要的核心设备装卸料机提供驱动的高压重水，同时提供换料过程中的乏燃料冷却流量。良好的维护保养和充分的备件，是重水供给泵和装卸料机安全稳定运行的前提，是换料工作正常进行的保证，是反应堆稳定运行的必要条件。通过重水供给泵运行过程中的齿轮传动失效现象的分析探讨，提出解决方案并进行验证，对重水供给泵的安全运行具有一定的指导意义。     

装卸料机管嘴重水泄漏的分析及处理

重水堆换料期间装卸料机管嘴会有重水泄漏,本文通过对泄漏原因的细致分析,从3个方面论证了减少重水泄漏的具体实施方法,并用实际数据说明了目前秦山三核所采取的处理措施对于减少反应堆厂房空气中氚污染,改善运行和维修人员工作环境,节约电站运行成本等方面所取得的明显成效,对提高电站的运行绩效具有积极的意义。     

装卸料机分离器安全锁开关设定异常分析及对策

分离器安全锁作为重水堆装卸料机的重要组成部件，在换料过程中起着重要作用。针对分离器安全锁干簧管开关在调节设定过程中出现的异常问题，通过对干簧管开关的动作原理、特点及匹配性等方面进行详细的分析阐述，确定设定异常的原因并制定了有效的解决方案，为同类开关的设定提供借鉴。     

重水堆慢化剂覆盖气体系统设计改进

秦山三核重水堆核电站慢化剂覆盖气体系统存在设计缺陷,导致系统内的水环压缩机无法实现正常疏水,高氚重水从压缩机机械密封处泄漏到外部环境中,造成重水损失和环境污染的同时,严重影响到现场人员的正常工作。在采用了对压缩机区域氚水平的跟踪调查、疏水回路压力测试、系统回路中的水封检查、疏水管线逆止阀的泄漏排查等手段后,发现了慢化剂覆盖气体系统存在的设计缺陷。在采取了压缩机疏水管线变更、疏水管线逆止阀拆除、疏水回路负压调节等一系列措施,历经3次试验和方案优化后,彻底解决了设计缺陷。     

分离器电位计备件故障诊断与判断准则优化

装卸料机分离器用于不停堆换料期间燃料棒束的定位与分离，其精确监测和控制主要依赖于电位计组件。结合一起备件验收案例，通过分析设备原理与检修标准，对电位计组件进行试验，根据实际工作需要优化判断标准，确保合格备件入库验收。     

装卸料机重水系统公共母管压力控制目前存在问题的分析与改进建议

本文简要描述了装卸料机重水系统公共母管压力控制出现超调的故障现象,简要介绍了故障处理方法,并对故障进行了机理分析。有效解决问题的办法是对设备进行必要的定期维修并对系统和设备进行适当变更。     

燃料操作系统滑车X向轴编码器的改造

燃料操作系统滑车X向轴编码器用于实时指示装卸料机X向位置。在正常换料时,滑车要在桥架和维修区轨道之间来回移动,因两段轨道存在高度差和轨轮打滑等因素干扰,使X向轴编码器输出位置信号发生漂移,需要维修人员每周在现场进行轴编码器调整。本文论述了在轴编码器回路中引入PLC控制的必要性和可行性,通过变更及运行试验验证,PLC控制...     

装卸料机分离器安全锁波纹管破损原因分析

秦三厂重水堆装卸料机分离器安全锁应急解锁机构内部波纹管,在正常运行期间出现了波纹管破损导致泄漏。就该波纹管破损原因,通过解析安全锁的应急解锁机构动作原理和实际的不同工况,确认了应急解锁机构在设计上存在不足,主要是波纹管组件的芯杆偏短和波纹管的压缩行程偏短。理论上可通过增加波纹管芯杆的长度或增加波纹管的可压缩长度,使波纹管在压缩时让芯杆产生足够长度的伸缩量,以满足将竖直方向的位移转换为直角方向的位移,确保安全锁锁头有足够的行程来满足安全锁的上锁和解锁功能。通过实践证实,当对波纹管组件的芯杆增加一定的长度,使其在自然状态下能够刚刚和安全锁的拨叉平台接触,则波纹管一旦产生压缩位移,将直接作用在拨叉平台上,使其直接带动安全锁的锁头,实现上锁和解锁功能。     

优化换料方案 提高卸料燃耗

天然铀价格的上涨,引起运营电厂的燃料运行成本上升,提高机组卸料燃耗,不失为一种节约成本的途径。本文研究了通过优化换料方案,适当降低堆芯外区功率,从而减小中子泄漏以提高燃耗的方法。低泄漏率换料方案在两台机组试行结果的分析也验证了方法的可行性。文中还验证了功率变化后反应堆安全裕量仍然能够满足基本安全要求。     

丙烯酸离心泵机械密封改造

输送丙烯酸介质机泵的机械密封由于丙烯酸易聚合的特性，造成机械密封频繁泄漏，能过对密封结构的改造和优化工艺操作，频繁泄漏故障得到解决，取得明显效果。     

机泵机械密封泄漏的原因及解决策略

机泵作为常用的设备,出现机械密封泄漏问题时的故障概率、安全隐患增大,对机泵运行的危害性非常大。加强对机泵机械密封的有效管理,是相关生产企业需关注的重点问题,只有做好了机泵的机械密封处理,才可以维持机泵的可靠运转。针对机泵机械密封结构的特性,研究机泵机械密封泄漏的原因和对策,对机械密封泄漏的控制、安全管理等具有重要意义。     

核电站装卸料机套筒调试技术要点分析

装卸料机是核电厂执行堆芯燃料装卸的主要设备,伸缩套筒运行的直线度和平稳度直接影响燃料组件操作的安全。通过对装卸料机套筒的结构分析,介绍装卸料机套筒调试的技术要点,提出固定套筒垂直度、固定套筒与伸缩套筒同心度、导向轮间隙、燃料导向装置的调整方法以及套筒定位精度的验证方法,形成一套完整的套筒精度调试方案,为后续装卸料机套筒调试提供借鉴。     

异构脱蜡装置高压进料泵机封及冲洗方案改造

机械密封是石油炼化企业转动设备密封的主要方式，选择合适的机械密封及辅助冲洗方案对于提高设备运行可靠性，降低设备生命周期成本具有重要作用。异构脱蜡装置脱硫脱氮系统高压进料泵机封频繁泄漏，成为安全生产隐患。通过改进机封端面材料、改造PLAN21机封自冲洗系统和扩容自冲洗冷却用的除氧水系统板式换热器，有效延长机封的使用寿命，彻底解决了机封易泄漏难题，对同行业机封及冲洗方案改造具有一定参考和借鉴价值。     

易聚合介质离心泵机械密封改造

分析化工装置内易聚合介质机泵机械密封频繁泄漏原因,制定改造方案,进行试验性改造,改造后,机泵机械密封寿命大大延长,达到了预期效果,确保了装置安全稳定运行。     

催化裂化装置高危机泵的改造

机械密封失效是石化行业机泵故障的主要原因之一,为了降低机封故障率,提高机械密封的使用寿命,对吉林石化公司催化裂化装置部分关键机泵进行改造。改造后,在相同的操作条件下机封泄漏率明显下降,实现了机泵的长周期稳定运行。     

重水堆降低重水损耗的成功探索与实践

减少重水损耗、确保电站重水储备,是电站安全、稳定、经济运行的需要。经过认真探索,秦山三核采取了减少重水系统泄漏率、提高重水回收效率和降低高低氚重水相互转换的方法,历经3年多的时间,将秦山三核的重水损耗降低到了电站运行初期的1/3,达到设计值的1/5,在同类重水堆核电站中处于领先水平,取得了良好的社会效益、环境效益和经济效益。     

PLC在破损燃料定位系统中的应用

破损燃料定位系统(简称63105系统)应用于CANDU-6型重水堆核电站中。主要作用是在核电站反应堆内发现破损燃料后,在维持反应堆功率不变的前提下,投运破损燃料定位系统,在自动模式下分别对来自380根燃料通道的主热传输重水样品进行缓发中子的扫描检测,以确定破损燃料棒束所在的确切通道。然后在手动模式下对检测出来的通道实行持续监测,最后通过不停堆换料的方式,将破损的燃料组件更换出堆芯,也保证了电站正常运行对环境和公众的安全承诺。     

核电厂装卸料机管嘴抱卡机构故障机理分析

对重水堆装卸料管嘴抱卡机构不能正常解除抱卡问题进行分析。在排除其他可能因素后,重点对ACME螺纹的动静当量摩擦系数、自锁角、锁紧力和解锁力等重要参数进行了计算分析。确定了影响管嘴抱卡机构稳定性的关键因素是ACME螺纹状态变差,螺纹传动过程中螺纹面局部受力集中,造成摩擦阻力不稳定。制定纠正措施后将故障消除。     

加工中心主轴锥孔严重损伤简易修复方法

DMU103V立式加工中心主轴锥孔严重损伤无法用主轴锥孔衍磨机修复,通过将主轴锥孔损伤部位车削掉装入孔套,修复主轴锥孔锥度保证正常加工的足够强度,满足工件加工的工艺要求,恢复设备精度,保证设备正常运转。     

整体主螺栓拉伸机在AP1000应用的可行性分析

反应堆主螺栓拉伸机用于在反应堆换料大修期间完成压力容器密封和解密封操作。目前AP1000机组订购的都是单体式主螺栓拉伸机,这样就会延长大修周期,增加工作人员的辐照剂量。结合国内外核电站使用的主螺栓拉伸机情况,对单体式主螺栓拉伸机和整体式主螺栓拉伸机应用的优缺点进行比较,并对AP1000机组整体式主螺栓拉伸机应用存在的问题进行分析并提出建议。